6061-T6 Alüminyum Çubuk

Isıl işlem görebilen 6061-T6 alüminyum çubuk — CNC işleme için en çok yönlü alaşım. Yuvarlak, kare, düz ve altıgen şekillerde mevcuttur. Çap 5-500mm. Çekme mukavemeti 310 MPa.

Öfke T6 / T651 Çap 5 – 500 mm Şekiller: Yuvarlak / Kare / Düz / Altıgen
Öfke
T6/T651
Isıl işlem görmüş ve yaşlandırılmış
Çekme Dayanımı
310 MPa
Verim: 276 MPa
Çap Aralığı
5-500mm
4 şekil profili
Sertlik
95 HB
Brinell ölçeği

6061-T6 Alüminyum Çubuğa Genel Bakış

6061 dünyada en çok kullanılan alüminyum alaşımıdır. Popülerliği, başka hiçbir alaşımın bu kadar geniş bir uygulama yelpazesinde eşleşemeyeceği olağanüstü mekanik özellikler, işlenebilirlik ve maliyet etkinliği dengesinden kaynaklanmaktadır.

The T6 öfke Çözelti ısıl işlemi ve yapay yaşlandırma sonrasında mükemmel dayanım sağlayarak 310 MPa çekme dayanımına ve 276 MPa akma dayanımına ulaşır. Bu, hafif kalarak önemli yükleri taşıması gereken yapısal bileşenler için uygun olmasını sağlar.

6061-T6 CNC işleme için ideal seçim, yapısal bileşenler ve genel mühendislik projeleri. Atmosfer koşullarında iyi korozyon direnci sunar ve gelişmiş yüzey koruması ve estetik için kolayca anodize edilebilir. Yüksek mukavemetli 7xxx serisi alaşımlardan farklı olarak 6061, mükemmel kaynaklanabilirlik Hem TIG hem de MIG proseslerinin kullanılması, imalat birleştirme işlemlerini içerdiğinde onu tercih edilen alaşım haline getiriyor.

6061-T6 çubukları 5 mm'den 500 mm'ye kadar çaplarda yuvarlak, kare, düz ve altıgen kesitlerde tedarik ediyoruz. Tüm malzemeler ASTM B211 ve AMS 4120 standartlarında, tam değirmen test sertifikalarına (EN 10204 3.1) sahip olarak üretilmektedir.

6061 Alüminyumun Kimyasal Bileşimi

ASTM B211 / AMS 4120'ye göre nominal kimyasal bileşim. Tüm değerler ağırlık yüzdesi (%) cinsindendir.

Öğe Si Fe Cu Mn mg CR Zn Ti Al
İçerik (%) 0,40 – 0,80 ≤ 0,70 0,15 – 0,40 ≤ 0,15 0,80 – 1,20 0,04 – 0,35 ≤ 0,25 ≤ 0,15 Denge

Tempere Göre Mekanik Özellikler

Yaygın temper koşullarında 6061 alüminyum çubuğun temel mekanik özellikleri.

Öfke Çekme Dayanımı (MPa) Akma Dayanımı (MPa) Uzama (%) Sertlik (HB)
T6 310 276 12 95
T651 310 276 10 95
O (Tavlanmış) 124 55 25

Mevcut Şekiller ve Boyutlar

6061-T6 alüminyum çubuk, proje gereksinimlerinize uyacak şekilde dört standart kesit profilinde mevcuttur.

Yuvarlak Çubuk

Çap: 5 – 500 mm

Uzunluk: 1000 – 6000 mm. CNC tornalama, şaftlar, pimler ve genel işleme stokları için en popüler profil.

Kare Çubuk

Yan: 10 – 200 mm

Düz referans yüzlerine ihtiyaç duyulan yapısal çerçeveleme, braketler, montajlar ve frezeleme malzemeleri için idealdir.

Düz Çubuk

Yükseklik: 5 – 100 mm / G: 20 – 300 mm

Dikdörtgen kesitin gerekli olduğu taban plakaları, baralar, bağlantı şeritleri ve trim için kullanılır.

Altıgen Çubuk

Daireler Arasında: 10 – 80 mm

Bağlantı parçaları, bağlantı elemanları, valf gövdeleri ve anahtar kavrama geometrisi gerektiren bileşenler için mükemmeldir.

6061-T6 için CNC İşleme Kılavuzu

6061-T6, CNC işleme için en iyi alüminyum alaşımlarından biri olarak derecelendirilmiştir. İşte en iyi sonuçları elde etmek için önemli ipuçları.

6061-T6'nın bir özelliği vardır mükemmel işlenebilirlik derecesiBu da onu mevcut en CNC dostu alüminyum alaşımlarından biri haline getiriyor. Dengeli magnezyum ve silikon bileşimi, temiz bir şekilde kırılan talaşlar oluşturarak takım aşınmasını azaltır ve yüzey bitirme kalitesini artırır.

Kesme Hızı

Önerilen yüzey hızı: Karbür takımlarla işleme için 200 – 400 m/dak. En iyi talaş tahliyesi için 2-3 kanallı parmak frezeler kullanın. Daha yüksek hızlar daha iyi yüzey kalitesi sağlar.

İlerleme Hızı

Diş başına ilerleme: 0,05 – 0,15 mm/diş. Muhafazakar başlayın ve kurulumunuzun sağlamlığına göre artırın. Derin kanal açma, daha düşük ilerleme gerektirebilir.

Soğutma sıvısı

Kenarda birikmeyi (BUE) önlemek için taşkın soğutucu veya sis kullanın. %6-8 konsantrasyondaki suda çözünür soğutucu iyi çalışır. Daha hafif kesimlerde kuru işleme mümkündür.

Takım İpuçları

Parlatılmış talaş yüzeylerine sahip keskin karbür aletler kullanın. Kör aletlerden kaçının; çapaklara ve yapışkan talaşlara neden olurlar. Diş açma için tek noktalı kesici uçlar en iyi sonuçları verir.

"6061-T6, CNC işleme için en iyi alüminyum alaşımlarından biri olarak derecelendirildi; temiz talaş oluşumu, mükemmel yüzey kalitesi ve uzun takım ömrü sunuyor."

6061-T6 Alüminyum Çubuk Uygulamaları

6061-T6, hassas CNC parçalarından yapısal çerçevelere kadar çok çeşitli endüstrilere ve uygulamalara hizmet eder.

6061 alüminyum yuvarlak çubuklar
İşleme için yuvarlak çubuk demetleri
6061-T6 çubuğun yakın çekimi
6061-T6 çubuk stoğu
Alüminyum ekstrüzyon profili
Ekstrüzyon profilleri ve yapısal parçalar

CNC İşlenmiş Bileşenler

Dar toleranslara ve mükemmel yüzey kalitesine sahip mastarlar, fikstürler, takım plakaları, prototip parçalar ve üretim bileşenleri.

🏗

Yapısal Çerçeveler

Kaynaklanabilirlik ve orta düzeyde mukavemetin gerekli olduğu korkuluklar, destek kirişleri, çerçeve elemanları ve yapısal montajlar.

🚗

Otomotiv Parçaları

Otomotiv ve motor sporları uygulamalarına yönelik tahrik milleri, süspansiyon bileşenleri, braketler ve hafif yapısal parçalar.

Denizcilik Donanımı

Tuzlu su ortamlarında iyi korozyon direncinin gerekli olduğu tekne bağlantı parçaları, takozlar, menteşeler ve güverte donanımı.

Sıkça Sorulan Sorular

6061-T6 alüminyum çubuk hakkında en sık sorulan soruların yanıtları.

6061-T6 orta derecede mukavemet (310 MPa çekme), mükemmel korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve daha düşük maliyet sunar. Genel mühendislik için her yönüyle en iyi seçimdir. 7075-T6 Neredeyse iki kat dayanıklılık sağlar (572 MPa), ancak kaynaklanabilirliği zayıftır, korozyon direnci daha düşüktür ve maliyeti %30-40 daha fazladır. 7075'i yalnızca havacılık ve yüksek gerilimli yapısal parçalar gibi maksimum gücün en önemli öncelik olduğu durumlarda seçin.
Evet, 6061-T6 en kaynaklanabilir, ısıl işlem görebilen alüminyum alaşımlarından biridir. Hem TIG (GTAW) hem de MIG (GMAW) kaynak işlemleri, 4043 veya 5356 dolgu teli kullanılarak iyi çalışır. Ancak kaynak, ısıdan etkilenen bölgedeki (HAZ) T6 temper özelliklerini yaklaşık olarak T4 temper mukavemetine düşürür. Tam mukavemetin geri kazanılması için kaynak sonrası çözelti ısıl işlemi ve yaşlandırma yapılabilir. Çoğu yapısal uygulamada kaynaklı bağlantı mukavemeti yeterlidir.
İşleme sürecinize ve parça geometrinize göre seçim yapın: Yuvarlak çubuk CNC tornalama, miller, pimler ve döner parçalar için. Kare çubuk Düz referans yüzeylerine ihtiyaç duyan stok, çerçeve ve parçaların frezelenmesi için. Düz çubuk baralar, taban plakaları ve dikdörtgen kesitli bileşenler için. Altıgen çubuk İngiliz anahtarı kavrama özelliklerine ihtiyaç duyan bağlantı elemanları, bağlantı parçaları ve parçalar için. Malzeme israfını en aza indirmek için bitmiş parça geometrinize en yakın profili seçin.
ISO 286'ya göre h9 (hassas çekilmiş) ve h11 (ekstrüzyon/standart) tolerans sınıfları sunuyoruz. Örneğin, h9 toleransındaki 50 mm çaplı bir çubuğun aralığı 49.938 – 50.000 mm'dir. Kritik uygulamalar için talep üzerine daha dar toleranslara (h6/h7) sahip merkezsiz topraklama çubuğu mevcuttur. Tüm malzemeler ASTM B211 boyut gerekliliklerine uygundur.
Evet, 6061-T6 iyi bir anotlama tepkisine sahiptir ve Tip II (sülfürik asit) veya Tip III (sert kaplama) işlemleri kullanılarak anotlanabilir. Tip II anotlama, orta düzeyde aşınma direncine sahip, şeffaf veya renkli bir dekoratif kaplama üretir. Tip III sert anotlama, aşınmanın kritik olduğu uygulamalar için daha kalın, daha sert bir kaplama (50-75 mikron) oluşturur. Eloksal kaplama mükemmel korozyon koruması ve çekici bir görünüm sağlar. Eğer estetik öncelikli konuysa, 6063 alaşımının daha düzgün bir dekoratif eloksal kaplama ürettiğini unutmayın.