6061-T6 قضيب ألومنيوم

شريط ألومنيوم 6061-T6 قابل للمعالجة بالحرارة - السبائك الأكثر تنوعًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. متوفرة بأشكال دائرية، مربعة، مسطحة، و سداسية. القطر 5-500 ملم. قوة الشد 310 ميجا باسكال.

المزاج T6 / T651 القطر 5 – 500 ملم الأشكال: مستديرة / مربعة / مسطحة / سداسية
مزاج
T6/T651
المعالجة بالحرارة والشيخوخة
قوة الشد
310 MPa
العائد: 276 ميجا باسكال
نطاق القطر
5-500مم
4 ملامح الشكل
صلابة
95 غ.ب
مقياس برينل

نظرة عامة على شريط الألومنيوم 6061-T6

6061 هي سبائك الألومنيوم الأكثر استخدامًا في العالم. تنبع شعبيتها من التوازن الاستثنائي بين الخواص الميكانيكية، وقابلية التشغيل، وفعالية التكلفة التي لا يمكن لأي سبيكة أخرى أن تضاهيها عبر مثل هذا النطاق الواسع من التطبيقات.

ال مزاج T6 يوفر قوة ممتازة بعد المعالجة الحرارية بالمحلول والتعمير الاصطناعي، مما يحقق قوة شد تبلغ 310 ميجا باسكال وقوة إنتاج تبلغ 276 ميجا باسكال. وهذا يجعلها مناسبة للمكونات الهيكلية التي يجب أن تتحمل أحمالًا كبيرة بينما تظل خفيفة الوزن.

6061-T6 هو الاختيار المثالي للتصنيع باستخدام الحاسب الآليوالمكونات الهيكلية والمشاريع الهندسية العامة. إنه يوفر مقاومة جيدة للتآكل في الظروف الجوية ويمكن أن يكون مؤكسدًا بسهولة لتعزيز حماية السطح والجماليات. على عكس سبائك سلسلة 7xxx عالية القوة، يحافظ 6061 على ذلك قابلية اللحام ممتازة باستخدام كل من عمليات TIG وMIG، مما يجعلها السبيكة المفضلة عندما يتضمن التصنيع عمليات الانضمام.

نقوم بتوريد شريط 6061-T6 بمقاطع عرضية دائرية ومربعة ومسطحة وسداسية بأقطار تتراوح من 5 مم إلى 500 مم. يتم إنتاج جميع المواد وفقًا لمعايير ASTM B211 وAMS 4120 مع شهادات اختبار المطحنة الكاملة (EN 10204 3.1).

التركيب الكيميائي للألمنيوم 6061

التركيب الكيميائي الاسمي لكل ASTM B211 / AMS 4120. جميع القيم بالوزن بالنسبة المئوية (٪).

العنصر سي الحديد النحاس من ملغ كر الزنك تي آل
المحتوى (%) 0.40 - 0.80 ≥ 0.70 0.15 - 0.40 ≥ 0.15 0.80 - 1.20 0.04 - 0.35 ≥ 0.25 ≥ 0.15 التوازن

الخواص الميكانيكية حسب المزاج

الخواص الميكانيكية الرئيسية لقضيب الألمنيوم 6061 عبر الظروف المزاجية الشائعة.

مزاج قوة الشد (ميغاباسكال) قوة الخضوع (ميجا باسكال) استطالة (٪) صلابة (هب)
T6 310 276 12 95
T651 310 276 10 95
يا (ملدن) 124 55 25

الأشكال والأحجام المتوفرة

يتوفر شريط الألومنيوم 6061-T6 في أربعة مقاطع عرضية قياسية لتتناسب مع متطلبات مشروعك.

شريط دائري

ضياء: 5 - 500 ملم

الطول: 1000 – 6000 ملم. التشكيل الجانبي الأكثر شيوعًا للخراطة باستخدام الحاسب الآلي، والأعمدة، والدبابيس، ومخزون الآلات العامة.

بار سكوير

الجانب: 10 – 200 ملم

مثالية للتأطير الهيكلي، والأقواس، والتركيبات، ومخزون الطحن حيث تكون هناك حاجة إلى وجوه مرجعية مسطحة.

شريط مسطح

الطول: 5 – 100 ملم / العرض: 20 – 300 ملم

تستخدم للوحات الأساسية، وقضبان الناقل، وأشرطة التوصيل، والزخرفة حيثما يتطلب الأمر مقطعًا عرضيًا مستطيلًا.

شريط سداسي عشري

عبر المسطحات: 10 – 80 ملم

مثالي للتركيبات والمثبتات وسيقان الصمامات والمكونات التي تتطلب هندسة قبضة مفتاح الربط.

دليل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لـ 6061-T6

تم تصنيف 6061-T6 كأحد أفضل سبائك الألومنيوم المستخدمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. فيما يلي النصائح الأساسية للحصول على أفضل النتائج.

6061-T6 لديه تصنيف ممتاز للآلاتمما يجعلها واحدة من أكثر سبائك الألومنيوم المتاحة استخدامًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. تركيبته المتوازنة من المغنيسيوم والسيليكون تخلق شرائح تنكسر بشكل نظيف، مما يقلل من تآكل الأدوات ويحسن جودة تشطيب السطح.

سرعة القطع

سرعة السطح الموصى بها: 200 – 400 م/دقيقة لأدوات الكربيد. استخدم 2-3 مطاحن نهاية الفلوت للحصول على أفضل عملية إخلاء للرقائق. السرعات الأعلى تنتج تشطيبًا أفضل للسطح.

معدل التغذية

التغذية لكل سن: 0.05 – 0.15 ملم/سن. ابدأ بشكل متحفظ وقم بالزيادة بناءً على صلابة الإعداد الخاص بك. قد يتطلب الشق العميق تغذية أقل.

المبرد

استخدم سائل التبريد أو الرذاذ لمنع تراكم الحواف (BUE). يعمل المبرد القابل للذوبان في الماء بتركيز 6-8% بشكل جيد. المعالجة الجافة ممكنة في القطع الخفيفة.

نصائح الأدوات

استخدم أدوات كربيد حادة ذات وجوه مشط مصقولة. تجنب الأدوات الباهتة - فهي تسبب نتوءات ورقائق لزجة. بالنسبة للخيوط، تعطي الإدخالات ذات النقطة الواحدة أفضل النتائج.

"تم تصنيف 6061-T6 كأحد أفضل سبائك الألومنيوم المستخدمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي - مما يوفر تشكيلًا نظيفًا للرقائق، وتشطيبًا ممتازًا للسطح، وعمرًا طويلًا للأداة."

طلبات الحصول على شريط الألمنيوم 6061-T6

بدءًا من أجزاء CNC الدقيقة وحتى الأطر الهيكلية، يخدم 6061-T6 مجموعة واسعة من الصناعات والتطبيقات.

6061 قضبان مستديرة من الألومنيوم
حزم شريط دائري للتصنيع
6061-T6 شريط عن قرب
6061-T6 شريط الأسهم
الملف الشخصي النتوء الألومنيوم
لمحات البثق والأجزاء الهيكلية

مكونات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تتميز أدوات الرقص والتركيبات ولوحات الأدوات وأجزاء النموذج الأولي ومكونات الإنتاج بتفاوتات شديدة وتشطيب ممتاز للسطح.

🏗

الأطر الهيكلية

الدرابزين، والعوارض الداعمة، وأعضاء الإطارات، والتجمعات الهيكلية التي تتطلب قابلية اللحام وقوة متوسطة.

🚗

قطع غيار السيارات

أعمدة القيادة، ومكونات التعليق، والأقواس، والأجزاء الهيكلية خفيفة الوزن لتطبيقات السيارات ورياضة السيارات.

الأجهزة البحرية

تجهيزات القوارب، والمرابط، والمفصلات، وأجهزة سطح السفينة حيث تكون المقاومة الجيدة للتآكل في بيئات المياه المالحة ضرورية.

الأسئلة المتداولة

إجابات على الأسئلة الأكثر شيوعًا حول شريط الألومنيوم 6061-T6.

6061-T6 يوفر قوة معتدلة (شد 310 ميجا باسكال)، ومقاومة ممتازة للتآكل، وقابلية لحام جيدة، وتكلفة أقل. إنه الخيار الأفضل الشامل للهندسة العامة. 7075-T6 يوفر ما يقرب من ضعف القوة (572 ميجا باسكال) ولكن قابلية اللحام ضعيفة، ومقاومة أقل للتآكل، وتكلف أكثر بنسبة 30-40٪. اختر 7075 فقط عندما تكون القوة القصوى هي الأولوية القصوى، مثل الأجزاء الهيكلية الفضائية والضغط العالي.
نعم، 6061-T6 هي واحدة من سبائك الألومنيوم الأكثر قابلية للحام والمعالجة بالحرارة. تعمل كل من عمليات اللحام TIG (GTAW) وMIG (GMAW) بشكل جيد باستخدام سلك الحشو 4043 أو 5356. ومع ذلك، فإن اللحام يقلل من خصائص درجة حرارة T6 في المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) إلى قوة درجة حرارة T4 تقريبًا. لاستعادة القوة الكاملة، يمكن إجراء المعالجة الحرارية والشيخوخة بمحلول ما بعد اللحام. في معظم التطبيقات الهيكلية، تكون قوة الوصلة الملحومة كافية.
اختر بناءً على عملية التصنيع الخاصة بك وهندسة الأجزاء: شريط دائري للخراطة باستخدام الحاسب الآلي، والأعمدة، والدبابيس، والأجزاء الدوارة. شريط مربع لمخزون الطحن والإطارات والأجزاء التي تحتاج إلى أسطح مرجعية مسطحة. شريط مسطح لقضبان الناقل، ولوحات القاعدة، ومكونات المقطع العرضي المستطيلة. شريط سداسي عشري للمثبتات والتجهيزات والأجزاء التي تحتاج إلى ميزات قبضة مفتاح الربط. حدد ملف التعريف الأقرب إلى هندسة الجزء النهائي لتقليل هدر المواد.
نحن نقدم فئات التسامح h9 (المسحوب بدقة) وh11 (المبثوق/القياسي) وفقًا للمعيار ISO 286. على سبيل المثال، يبلغ مدى شريط قطره 50 مم في التسامح h9 نطاقًا يتراوح بين 49.938 - 50.000 مم. يتوفر شريط أرضي غير مركزي بتفاوتات أكثر إحكامًا (h6/h7) عند الطلب للتطبيقات المهمة. تتوافق جميع المواد مع متطلبات الأبعاد ASTM B211.
نعم، يتمتع 6061-T6 باستجابة أنودة جيدة ويمكن أن يتم أكسدته باستخدام عمليات النوع الثاني (حمض الكبريتيك) أو النوع الثالث (الطبقة الصلبة). تنتج الأنودة من النوع الثاني تشطيبًا زخرفيًا واضحًا أو ملونًا مع مقاومة تآكل معتدلة. تعمل الأنودة الصلبة من النوع III على إنشاء طبقة أكثر سمكًا وصلابة (50-75 ميكرون) للتطبيقات التي تتعرض للتآكل. يوفر الطلاء المؤكسد حماية ممتازة من التآكل ومظهرًا جذابًا. لاحظ أن سبيكة 6063 تنتج تشطيبًا أنوديًا زخرفيًا أكثر اتساقًا إذا كانت الجماليات هي الاهتمام الأساسي.