5083-H116 Marine Aluminium Plate

5083-H116 je nejpevnější tepelně neupravitelná námořní hliníková slitina, certifikovaná DNV-GL, Bureau Veritas, ABS a Lloyd's Register pro stavbu lodí, pobřežní plošiny a tlakové nádoby. Tloušťka 6-200mm, šířka do 3000mm.

Teplota: H116 / H321 / O Tloušťka: 6 - 200 mm Certifikát: DNV / BV / ABS
Získejte cenovou nabídku Stáhněte si Marine Cert
Přehled produktu

Přehled

5083 je nejpevnější běžně používaná hliníková slitina bez tepelného zpracování, speciálně navržená pro náročná námořní a pobřežní prostředí. S obsahem hořčíku 4,0-4,9 % a přísadami manganu do 1,0 % dosahuje pevnosti v tahu přesahující 300 MPa v temperaci H116 při zachování vynikající odolnosti proti korozi v mořské vodě a mořské atmosféře.

Označení tvrdosti H116 je speciálně optimalizováno pro odolnost vůči exfoliační korozi a praskání korozí pod napětím, takže je preferovanou volbou pro oplechování trupu, nástavby a další součásti, které jsou nepřetržitě vystaveny slané vodě. Toto temperování splňuje přísné požadavky normy ASTM B928 pro desky z vysoce hořčíkové slitiny pro námořní služby.

Náš námořní štítek 5083-H116 je certifikován všemi hlavními klasifikačními společnostmi včetně DNV-GL, Bureau Veritas, ABS a Lloyd's Register. Každá deska je dodávána s certifikátem úplného testu mlýna a certifikátem námořní klasifikace, což zajišťuje úplnou sledovatelnost od taveniny až po dodávku. Je snadno svařitelný pomocí přídavných slitin 5183 nebo 5356 a tepelně ovlivněná zóna si po svařování zachovává vynikající korozní vlastnosti.

Data slitiny

Chemické složení

Podle normy ASTM B928 / EN 573-3. Chemické limity pro slitinu 5083.

prvek Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Al
Max % 0.40 0.40 0.10 0,40 - 1,0 4,0 - 4,9 0,05 - 0,25 0.25 0.15 Rovnováha
Údaje o výkonu

Mechanické vlastnosti

Minimální garantované hodnoty podle ASTM B928 pro tloušťku plechu 6-80 mm.

Zmírnit Pevnost v tahu (MPa) Mez kluzu (MPa) Prodloužení (%)
O (žíhaný) 275–350 125 16
H116 303+ 215+ 10
H321 303+ 215+ 10
Zajištění kvality

Námořní certifikace

Náš štítek 5083-H116 je certifikován všemi hlavními mezinárodními námořními klasifikačními společnostmi.

DNV-GL

Certifikace Det Norske Veritas-Germanischer Lloyd pro námořní a pobřežní materiály. Splňuje pravidla pro klasifikaci lodí.

Bureau Veritas

Certifikace francouzské klasifikační společnosti. Schváleno pro konstrukční ocel trupu a slitiny hliníku podle pravidel NR216.

ABS

Schválení American Bureau of Shipping. V souladu s pravidly pro materiály a svařování pro konstrukce z hliníkových slitin.

Lloyd's Register

Certifikace Lloyd's Register Group pro námořní hliníkové slitiny. Schváleno podle pravidel pro výrobu materiálů.

Co dodáváme

Dostupné specifikace

Vlastní dostupné velikosti. Všechny desky pro námořní třídu se dodávají s certifikátem úplného mlýnského testu a certifikátem klasifikace.

Parametr Rozsah Poznámky
Tloušťka 6 - 200 mm Ultrazvuk testován podle ASTM B548
Šířka Až 3000 mm Standardní šířky: 1500, 2000, 2500, 3000 mm
Délka Až 12 000 mm Zakázkový dostupný řez na délku
Povahy O / H116 / H321 Norma H116 pro námořní aplikace
Normy ASTM B928, EN 485 Včetně certifikátů námořní klasifikace
Kde se používá

Aplikace

5083-H116 námořní deska slouží nejnáročnějším námořním a průmyslovým prostředím po celém světě.

5083 námořní hliníková deska
5083 deska pro trup a pobřežní konstrukce
Linka na zpracování plechů
Pracovní postup zpracování a kontroly desek
Materiál projektu námořní hliníkové desky
Dodávka materiálu pro námořní projekt
⚓

Oplechování trupu

Primární struktura trupu pro komerční plavidla, jachty, trajekty a hlídkové lodě. Vynikající odolnost proti korozi mořské vody a svařitelnost.

🌊

Offshore platformy

Helideky, chodníky, konstrukční prvky a obytné prostory pro ropné a plynové plošiny na moři a základy větrných farem.

⛽

Nádrže na LNG

Kryogenní skladovací a přepravní nádrže na zkapalněný zemní plyn. 5083 si zachovává vynikající houževnatost při teplotách až -196 C.

⛩

Námořní plavidla

Vojenská hlídková plavidla, minolovky a rychlá útočná plavidla. Lehká konstrukce snižuje spotřebu paliva a zvyšuje rychlost.

Běžné otázky

FAQ

Popouštění H116 i H321 splňují stejné minimální požadavky na mechanické vlastnosti (303 MPa pevnost v tahu, 215 MPa výtěžnost). Klíčový rozdíl je ve zpracování: H116 dosahuje svých vlastností především deformačním zpevněním s omezenou tepelnou stabilizací, zatímco H321 využívá deformační zpevnění s následným nízkoteplotním stabilizačním ošetřením. Oba musí projít testy ASTM G66 (ASSET) a ASTM G67 (NAMLT) na exfoliaci a odolnost vůči mezikrystalové korozi. V praxi je H116 běžněji specifikován pro nově postavená plavidla, zatímco H321 je stejně přijatelný pro všechny hlavní klasifikační společnosti.
Poskytujeme certifikáty od DNV-GL, Bureau Veritas (BV), American Bureau of Shipping (ABS) a Lloyd's Register (LR). Každý certifikát potvrzuje složení slitiny, mechanické vlastnosti a výsledky korozního testování (ASSET/NAMLT). Certifikáty jsou vydávány na talíř nebo na šarži, což zajišťuje plnou sledovatelnost od čísla taveniny až po dodaný produkt. Pokud váš projekt vyžaduje dvojí nebo vícetřídní certifikaci, můžeme to zajistit v době objednávky. Originály certifikátů jsou dodávány s materiálem; kopie mohou být poskytnuty digitálně před odesláním.
Ano, 5083-H116 je vysoce svařitelný a je speciálně navržen tak, aby si po svařování zachoval odolnost proti korozi. Pro svařování MIG a TIG použijte přídavné slitiny 5183 nebo 5356. Zóna ovlivněná teplem (HAZ) se vrátí přibližně na úrovně pevnosti při O-temperování (kolem 275 MPa v tahu), což je zohledněno v předpisech pro navrhování námořních konstrukcí. Důležité je, že HAZ si zachovává svou vynikající exfoliaci a odolnost proti mezikrystalové korozi, což je kritická vlastnost pro námořní služby. Tepelné zpracování po svařování se nevyžaduje a obecně se nedoporučuje, protože může senzibilizovat mikrostrukturu.
Marine plech 5083-H116 dodáváme v tloušťkách od 6mm do 200mm. Standardní tloušťky materiálu zahrnují 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80 a 100 mm. Silnější plechy (100-200 mm) jsou vyráběny na zakázku s typickými dodacími lhůtami 30-45 dnů. U desek o tloušťce nad 80 mm se mechanické vlastnosti testují ve střední tloušťce podle požadavků klasifikační společnosti. Maximální šířka je 3000 mm a maximální délka je 12000 mm, i když kombinace maximální tloušťky a maximální šířky/délky nemusí být k dispozici. Kontaktujte nás se svými konkrétními požadavky.
5083 je preferován pro stavbu lodí z několika kritických důvodů. Za prvé je to nejpevnější běžně dostupná slitina, která se tepelně nezpracovává (303+ MPa pevnost v tahu v H116), umožňuje použití tenčích plechů a snižuje hmotnost nádoby. Za druhé, tempera H116 je speciálně navržena a testována na odolnost vůči exfoliační korozi, což je režim selhání jedinečný pro mořské prostředí. Za třetí, 5083 si zachovává vynikající houževnatost při nízkých teplotách, což je důležité pro plavidla operující ve studených vodách. Zatímco 5052 má dobrou odolnost proti korozi, jeho pevnost je přibližně o 30 % nižší, což znamená těžší konstrukci. 6061-T6, i když je pevnější, je tepelně zpracovatelná slitina, která ztrácí svůj temperament ve svaru HAZ a nemá stejnou úroveň odolnosti proti exfoliační korozi. Kromě toho je 5083-H116 jedinou slitinou v tomto srovnání, která je všeobecně schválena všemi hlavními námořními klasifikačními společnostmi pro použití v konstrukci trupu.