Hliníkové plechy a desky 5052 jsou ploché válcované hliníko-hořčíkové výrobky, které se uvažují pro díly, které vyžadují tvarovatelnost, odolnost proti korozi a střední pevnost. Výběr materiálu znamená specifikovat více než jen číslo slitiny: tvrdost a tloušťka musí vyhovovat geometrii dílu, zatížení, povolenému průhybu a výrobnímu procesu. O tvrdost se vyplatí hodnotit pro náročné tváření, zatímco H32 a H34 poskytují různé rovnováhy mezi pevností a tvárností. Svařování zavádí další úvahu, protože teplo může změkčit materiál, který byl zpevněn tvářením za studena.
TOP METAL dodává plech 5052 a uvádí 5052 mezi svými možnostmi tlustého plechu. Začněte s požadavky na hotovou součást, porovnejte kandidátní teploty a tloušťky, poté zkontrolujte podmínky ohýbání a svařování před potvrzením specifikace materiálu.
Co je 5052 hliníkový plech a deska?
Oddělte slitinu, temperaci a formu produktu
V označení, jako je 5052-H32, 5052 identifikuje slitinu a H32 identifikuje její tvrdost nebo stav materiálu. List a deska popisují formu produktu. Žádný z těchto termínů sám o sobě nestanoví tloušťku, rozměry nebo výkonnostní požadavky na hotovou součást.
Hořčík je hlavní legovací přísada v 5052. Slitina je klasifikována jako tepelně neupravitelná: není zpevněna cestou precipitačního vytvrzování používanou u tepelně zpracovatelných hliníkových slitin. To neznamená, že se nikdy nezahřívá. Žíhání a stabilizace jsou relevantní procesy, zatímco zpracování za studena se používá ke zvýšení pevnosti.
Při porovnávání výrobky z hliníkových plechů, Udržujte slitinu a temperování ve specifikaci, i když různé materiály mají podobné rozměry a vzhled.
Zkontrolujte konvenci tloušťky pro plechy a desky
Plech a plech se běžně rozlišují podle tloušťky, ale hranice závisí na použité terminologii. Mezinárodní průmyslové definice běžně používají 6 mm, zatímco americké definice běžně používají 0,250 palce. Ten se převádí na 6,35 mm, takže tyto hranice nejsou totožné.
U materiálu v blízkosti této hranice uveďte skutečnou tloušťku, jednotky a příslušnou specifikaci produktu. Katalog může seskupit produkty pod známým názvem kategorie; písemná objednávka ještě potřebuje jednoznačnou tloušťku a temperament.
Vyberte mezi 5052-O, H32 a H34
Přizpůsobte pevnost a tvarovatelnost součásti
O označuje žíhaný stav. H32 a H34 jsou deformačně zpevněné a stabilizované temperování spojené se čtvrttvrdými a polotvrdými podmínkami. Tyto popisy identifikují podmínky zpracování a související vlastnosti; nejedná se o stupně kvality nebo procenta čistoty slitiny.
Za srovnatelných specifikací a podmínek tloušťky má H34 vyšší specifikovanou úroveň pevnosti než H32. Užitečnou otázkou je, zda součást potřebuje tuto pevnost a zda její ohyby a další tvářecí operace dokážou vyhovět zvolenému stavu.
TOP KOVY 5052 hliníkový plech seznam stran O, H32, H34, H36 a H38 s publikovaným rozsahem tloušťky plechu 0,2–6,0 mm. Potvrďte požadovanou kombinaci teploty a rozměrů pro objednávku; seznam možností nezaručuje dostupnost každé kombinace.
Porovnejte vlastnosti na stejném základě
Vlastnosti hliníkového plechu 5052 by se měly odečítat s jejich rozsahem tvrdosti a tloušťky. Mez kluzu udává napětí spojené s nástupem trvalé deformace; pevnost v tahu popisuje maximální napětí dosažené při tahové zkoušce. Tažnost pomáhá popsat tažnost, ale není to zaručený poloměr ohybu.
Rozlišujte tři druhy postav:
- Typické hodnoty popisují reprezentativní chování materiálu a nejsou automaticky limity přijatelnosti.
- Stanovené limity platí za podmínek citované materiálové specifikace.
- Výsledky šarží popisují testovaný materiál a musí být spojeny s příslušnou dodávanou šarží.
Pro srovnání prodloužení také zkontrolujte rozměry vzorku, měrnou délku a směr zkoušky, pokud je to specifikováno. Nekombinujte typickou hodnotu z jednoho zdroje s minimem z jiného zdroje ani neaplikujte tabulku tenkých plechů na tlustý plech mimo uvedený rozsah.
Nastavte tloušťku z požadavků na součást
Samostatně zkontrolujte pevnost a tuhost
Volba H34 pro vyšší mez kluzu neodstraňuje potřebu dimenzovat plech nebo desku na tuhost. Tvrdší temperování mění napětí, při kterém začíná trvalá deformace. Tloušťku, rozpětí, podmínky podepření a geometrii součásti je stále třeba zkontrolovat na průhyb při zatížení.
Pro ilustraci porovnejte kryt podepřený po jeho obvodu s deskou rozprostírající se mezi dvěma upevňovacími liniemi. I když oba používají 5052-H32, jejich podmínky podpory a přijatelné prohnutí mohou vést k různým požadavkům na tloušťku. Označení obou částí „panely vybavení“ nezakládá sdílené měřidlo.
Při nastavování tloušťky hliníkového plechu 5052 projděte požadavky na díly v tomto pořadí:
- Identifikujte zatížení, umístění podpory a přijatelný pohyb nebo průhyb.
- Zkontrolujte požadavky na výkres, včetně detailů upevnění, protilehlých dílů a rozměrových limitů.
- Stanovte kandidátskou tloušťku a temperaci pomocí příslušné návrhové základny.
- Ověřte, že navrhovaný materiál může splňovat požadavky na tvarování, spojování a dodávku.
Zvýšení tloušťky může zlepšit odolnost proti průhybu v ohybu za jinak srovnatelných podmínek, ale také změní hmotnost, geometrii ohybu a detaily připojení. Tyto kontroly k sobě patří při hodnocení věcné změny.
Zadejte jmenovitou tloušťku, toleranci a konečnou velikost
Jmenovitá tloušťka je objednaný rozměr; tolerance tloušťky definuje povolené odchylky kolem ní. Šířka, délka a rovinnost jsou samostatné požadavky. Panel, který se musí vejít do úzké montážní mezery, může vyžadovat jinou rozměrovou kontrolu než polotovar, který bude oříznut později.
Specifikujte toleranci tloušťky hliníkového plechu 5052 vůči dohodnuté materiálové normě a vydání, s případnými dodatečnými požadavky výslovně uvedenými. Pokud norma poskytuje samostatné metrické hodnoty a hodnoty v palcích-librách, používejte zvolený systém konzistentně a nemíchejte limity obou.
Pro těžší úseky TOP METAL's možnosti tlustého hliníkového plechu identifikovat 5052 mezi uvedenými slitinami. Potvrďte jednotlivě požadovanou teplotu plechu, tloušťku a hotové rozměry. Mechanické vlastnosti a vedení ohybu publikované pro tenké plechy nemohou stanovit kritéria přijatelnosti pro tlustší plech.
Zkontrolujte poloměr ohybu proti tloušťce a temperování
Použijte data ohybu, která odpovídají materiálu
Doporučení poloměru ohybu hliníkového plechu 5052 platí pro uvedenou tvrdost, tloušťku a stav ohybu. Nemělo by být považováno za univerzální minimum pro každý 5052 list nebo desku.
V poměru R/t je R vytvořený vnitřní poloměr ohybu a t je tloušťka materiálu. Poměr popisuje, jak těsné je ohyb vzhledem k materiálu. Zachování stejného vnitřního poloměru při zvýšení tloušťky snižuje R/t a obecně zvyšuje požadavky na tvarování.
Pouze jako příklad geometrie, 3 mm vnitřní poloměr v 1,5 mm plechu dává R/t = 2. Stejný poloměr u 3 mm materiálu dává R/t = 1. Tyto výpočty popisují dva ohyby; neprokazují, že kterýkoli ohyb je přijatelný pro konkrétní temperování nebo proces.
Před použitím ohýbacího stolu srovnejte slitinu, tvrdost, tloušťku a úhel ohybu. Doporučení pro 90stupňový ohyb není automaticky vhodné pro 180stupňový ohyb. Prázdné položky nebo tloušťky mimo rozsah tabulky vyžadují další potvrzení materiálu a procesu.
Ověřte směr válcování, hrany a nástroje
Ohýbání hliníkového plechu 5052 také vyžaduje pozornost na linii ohybu vzhledem ke směru válcování, stavu oříznutí a nástrojů. Nepředpokládejte, že viditelné zrno povrchu určuje směr válcování. Jmenovitý poloměr nástroje by neměl být automaticky brán jako tvarovaný vnitřní poloměr pro každou metodu ohýbání.
Odpružení je samostatný rozměrový problém: úhel nebo tvar se může změnit, když se odstraní tvářecí zatížení, i když ohyb nemá žádnou viditelnou trhlinu. Výrobní proces proto potřebuje stanovit jak integritu materiálu, tak výsledné rozměry.
V případě těsného ohybu nebo neznámé kombinace materiálu a nástrojů potvrďte příslušné pokyny dodavatele a ověřte operaci s reprezentativním materiálem. Zaznamenejte teplotu, tloušťku, orientaci a podmínky procesu, aby byl výsledek užitečný pro zamýšlenou výrobní práci.
Účet pro svářečské a servisní podmínky
Pro svařované oblasti použijte samostatný základ pevnosti
5052 je svařitelný, ale svařitelnost neznamená, že si spoj zachová pevnost původního plechu H32 nebo H34. Teplo při svařování může změkčit tepelně ovlivněnou oblast, oblast vedle svaru, jejíž stav materiálu se teplem mění.
Při svařování hliníkového plechu nebo desky 5052 vyhodnoťte svařovanou součást odděleně od dodaného základního materiálu. Geometrie spoje, výběr plniva, postup svařování a požadavky na kvalitu ovlivňují výsledek. Certifikát základního materiálu nezakládá výkon hotového spoje.
Zjistěte, zda bude součást svařována, kde spoje sedí vzhledem k zatížení a které požadavky na vlastnosti svaru platí. Nepředpokládejte, že výběr tvrdšího počátečního temperování eliminuje potřebu tohoto posouzení nebo že jednoduché ošetření stárnutím obnoví původní stav zpevnění.
Definujte expozici před spolehnutím se na odolnost proti korozi
Odolnost proti korozi je důvodem ke zvážení 5052, ale název slitiny nezaručuje vhodnost pro každé prostředí. Popište, čeho se součástka dotkne, včetně vlhkosti, solí, čisticích prostředků nebo jiných procesních médií, a identifikujte příslušné podmínky teploty a expozice.
Vnitřní kryt a součást opakovaně vystavené slané vodě vyžadují různé servisní kontroly, i když jsou jejich rozměry podobné. Pokud projekt vyžaduje specifické testování, schválení nebo dokumentaci materiálu, potvrďte tyto požadavky pro skutečný produkt. Obecné vlastnosti 5052 nejsou důkazem schválení třídy lodě nebo kvalifikace tlakového zařízení.
Zdroj 5052 Sheet and Plate podle definované specifikace
Užitečná specifikace materiálu spojuje požadavky součásti se slitinou, tvrdostí, tloušťkou a podmínkami výroby. Než požádáte o velikosti hliníkových plechů 5052 nebo dostupnost desek, dejte dohromady:
- Požadovaná povaha nebo povaha kandidáta, která ještě potřebuje vyhodnocení.
- Tolerance tloušťky, šířky, délky a kritických rozměrů.
- Výkresy nebo detaily důležitých ohybů, spojů a protilehlých dílů.
- Zamýšlené provozní podmínky, materiálový standard a množství.
- Místo určení a veškeré požadavky na dokumentaci specifickou pro objednávku.
U součásti s náročnými ohyby urovnejte podmínky tváření, než budete temperování považovat za zaměnitelné. Pro součást řízenou průhybem zkontrolujte tloušťku a geometrii a také pevnost. U svařovacích prací zkontrolujte příslušné svařované vlastnosti před finalizací materiálu.
Můžete prodiskutujte své požadavky na materiál 5052 s TOP METAL pomocí těchto podrobností. Uveďte všechny nevyřešené podmínky vedle požadovaných rozměrů, aby bylo možné navrhovanou zásobu plechů nebo desek porovnat se skutečnou zakázkou.