3105 8011 Ropp Cap -alumiinilevy
Ropp Cap -alumiinilevyä käytetään yleisesti pullonkorkkien, purkkien kansien ja muun tyyppisten ruoka- ja juoma-astioiden sulkimien valmistuksessa.

Yleiskatsaus
Ropp Cap -alumiinilevy on eräänlainen alumiinikela, joka on erityisesti suunniteltu pullonkorkkien ja -sulkimien valmistukseen.
Ropp Cap -alumiinilevy on tyypillisesti valmistettu korkealaatuisesta alumiiniseoksesta, ja sen pinta on sileä, mikä varmistaa pullon asianmukaisen sulkemisen.
Ropp Cap -alumiinilevyä valmistetaan yleensä eri paksuuksina ja leveyksinä sulkimien valmistajien erityisvaatimusten täyttämiseksi.
Tekniset tiedot ja tekniset tiedot
Tekninen kuvaus ja taulukot säilytetty alkuperäisestä alumiinituoterekisteristä.
Ropp Cap -alumiinilevy on eräänlainen alumiinikela, joka on erityisesti suunniteltu pullonkorkkien ja -sulkimien valmistukseen.
Ropp Cap -alumiinilevy on tyypillisesti valmistettu korkealaatuisesta alumiiniseoksesta, ja sen pinta on sileä, mikä varmistaa pullon asianmukaisen sulkemisen.
Ropp Cap -alumiinilevyä valmistetaan yleensä eri paksuuksina ja leveyksinä sulkimien valmistajien erityisvaatimusten täyttämiseksi.
Alumiinista suljettavaa levykelaa käytetään laajasti juomateollisuudessa erikokoisten ja -muotoisten pullojen sulkemiseen.
3105 H14 Ropp Cap -alumiinilevy on korkealaatuinen alumiiniseos, jota käytetään yleisesti säiliöiden, kuten pullojen ja tölkkien, korkkien valmistuksessa.
H14-karkaistu merkintä osoittaa, että alumiini on jännityskarkaistu ja osittain hehkutettu, mikä tekee siitä sopivan muovaus- ja syvävetokäyttöön.
Tämä Ropp Cap -alumiinilevy on tunnettu erinomaisesta korroosionkestävyydestään, muovattavuudestaan ja hitsattavuudestaan, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi elintarvike- ja juomateollisuudessa.
Se on myös kevyt ja kierrätettävä, joten se on kestävä valinta pakkaussovelluksiin.
Kaiken kaikkiaan 3105 H14 alumiininen sulkulevykela on monipuolinen ja luotettava materiaali, joka täyttää sulkukannen valmistuksen tiukat vaatimukset.
8011 H14 Ropp Cap -alumiinilevy on alumiiniseoskela, joka on erityisesti suunniteltu sulkimien tekemiseen erilaisiin pakkaussovelluksiin.
H14-merkintä osoittaa, että alumiiniseokselle on tehty venytyskarkaisuksi kutsuttu prosessi, joka lisää sen lujuutta ja kestävyyttä.
Tämän tyyppistä Ropp Cap -alumiinilevyä käytetään yleisesti pullonkorkkien, purkkien kansien ja muiden ruoka- ja juoma-astioiden sulkimien valmistuksessa.
Alumiininen sulkulevykela on erittäin korroosionkestävä, kevyt ja helppo työstää, joten se on ihanteellinen valinta pakkaussovelluksiin, joissa vaaditaan tiivis tiiviste.
8011 H14 alumiinisulkukela on monipuolinen ja luotettava materiaali, jota käytetään laajasti pakkausteollisuudessa sen erinomaisten ominaisuuksien ja suorituskyvyn vuoksi.
Alumiininen kansirulla alkaen Alumiininen sulkulevykela on metallikansi, jota käytetään yleisesti erilaisten tuotteiden, kuten kosmetiikan, ruoan, lääkkeiden jne., pakkaamiseen ja sulkemiseen.
Vertaa 8011 Ropp Cap -alumiinilevyyn, 3105 H14 H16 Ropp Cap -alumiinilevyyn on tarpeeksi lujuutta, joten se on tarpeeksi vahvempi kestääkseen kaasun paineen.
3105 H14 / H16 Alumiinisulkukelaa käytetään laajalti hiilihapollisten juomien ja kivennäisvesien kierrekorkkien valmistukseen.
Voisimme käsitellä 3105 alumiinisulkulevykelan fosforihappokromatulla ja DOS-pinnoitetulla, painetulla eri väreillä tavallisen arkin pohjalta.
RuiYi Aluminium / RAYIWELL MFG on Kiinan suurin alumiinisulkulevykelan toimittaja, jolla on täydelliset ratkaisut erilaisiin pullonkorkkitarpeisiin, kuten alumiiniset kierrekorkit, ROPP-korkit, injektiopullojen sinetit, Omnia-korkki, kierrettävä korkki, EOE-pää ja kosmetiikkapakkaukset.
Alumiinisulkulevykelayhtiönä olemme ylpeitä yhteistyöstä tunnettujen kumppaneiden kanssa, kuten Guala Colosures, Nippon Colosures, CSI Colosures, Herti, Mala Colosures ja Federfin tech.
Ropp Cap -alumiinilevykela
Sulkimet (korkit) ovat kohteita, jotka sulkevat erityyppisiä säiliöitä. Ropp Cap -alumiinilevyjä käytetään sulkimien valmistukseen, jotka sulkevat monenlaisia lasipulloja ja pullotölkkejä virvoitusjuomia, ravintojuomia ja vastaavia varten.
Tarjoamme Ropp Cap -alumiinilevymateriaaleja asiakkaiden tarpeiden mukaisesti sulkimiin, jotka suojaavat säiliön sisältöä, avautuvat helposti ja ovat erittäin käteviä.
3105 Alumiininen sulkulevy kela kierrekorkille
Voisimme käsitellä 3105 alumiinikierrekorkkilevyä fosforihappokromatulla ja DOS-pinnoitteella, painettuna eri väreillä, tavallisen arkin pohjalta.
Hallitsemme materiaalien koostumusta, valssauslämpötilaa ja -aikaa sekä hehkutuslämpötilaa tuotteen optimaalisiin materiaaleihin vastaamaan asiakkaan suorituskykyvaatimuksia, kuten sen avautumiskykyä ja korvaamisnopeutta.
Hyvän tasaisuuden ja suorakulmaisuuden ansiosta pystymme estämään värieroja, epätasaisuutta tai tulosteen kohdistusvirheitä tulostuksen aikana.
Ropp Cap -alumiinilevykelan pintatyyppi:
a. Pelkkä mylly viimeistely Alumiini nauhat;
b. DOS öljy voideltu viimeistely;
c. Kromattu viimeistely;
d. Toinen puoli kultainen/valkoinen/punainen/sininen/musta jne. muu värillinen, toinen puoli suojalakattu;
e. molemmat puolet kirkas/läpinäkyvä lakattu;
| Alumiininen sulkulevykelan kemiallinen koostumus | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Seos | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Muut | Alumiini | |
| Jokainen | Yhteensä | |||||||||||
| 3105 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 0.2 | – | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Loput |
Alumiinin sulkulevykelan lämpötila ja mekaaniset ominaisuudet
| Luonne | Paksuus mm | Vetolujuus Rm MPa | Tuottovoima Rp0,2 MPa | Pidentymä % A50mm | Taivutussäde | Kovuus HBWa | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | max. | min. | max. | 180° | 90° | ||||
| H12 | 0,2-0,3 | 130 | 180 | 105 | 3 | 1,5t | 41 | ||
| H14 | 0,2-0,3 | 150 | 200 | 130 | 2 | 2,5t | 48 | ||
| H16 | 0,2-0,3 | 175 | 225 | 160 | 1 | 56 | |||
8011 Alumiininen sulkulevykela PP-korkille, ROPP-korkille, kierrettävälle korkille, korvakorkille
Alumiininen sulkulevyn parhaat ominaisuudet ovat vedettävyys ja lakkatarttuvuus, mikä takaa laadukkaimman piirustusten ja kuvioiden tulostuksen.
RAYIWELL / RuiYi alumiini tuottaa valikoiman laadukkaita seoksia ja temperejä monenlaisiin sulkimissovelluksiin viinasta, väkevistä alkoholijuomista ja virvoitusjuomista lääkepakkauksiin.
RAYIWELL toimittaa 8011 Ropp Cap -alumiinikelan pullonsulkimien valmistukseen. Käyttökohteet vaihtelevat viski- ja muiden juomapullojen kierrekorkista viinipullojen alumiinisulkimiin.
Alumiini – ihanteellinen materiaali pullonsulkimien valmistukseen:
| Kemiallinen koostumus | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Seos | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Muut | Alumiini | |
| Jokainen | Yhteensä | |||||||||||
| 8011 | 0,4-0,8 | 0,5-1,0 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | – | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | Loput |
| Luonne | Paksuus mm | Vetolujuus Rm MPa | Tuottovoima Rp0,2 MPa | Pidentymä % A50mm | Taivutussäde | Kovuus HBWa | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H14 | 0,20-0,27 | min. | max. | min. | max. | 180° | 90° | ||
| 120 | 170 | 110 | 1 | 41 | |||||
| H16 | 0,20-0,27 | 160 | 145 | 1 | 50 | ||||
Ropp Cap -alumiinilevyn pintatyyppi:
a. Tavallinen myllypintainen alumiininauha
b. DOS öljyvoideltu pinta
c. Kromattu viimeistely
d. Toinen puoli kultainen/valkoinen/punainen/sininen/musta jne. muu värillinen, toinen puoli suojalakattu
e. molemmat puolet kirkas/läpinäkyvä lakattu
Testikohde: autoklaavitesti, Hgcl2-testi
Vetolujuus: 130-155mpa
Venymä: 2,5-3,5 %
Korvakoru: 2 % Max
Pakkaus: vientistandardit puiset laatikot;
Ropp Cap -alumiinilevykelan käyttö:
ropp-korkit, PP-korkki, rullauksenkestävä korkki, alumiininen ryöstönkestävä korkki, ryöstönkestävä suljin, alumiinipullon korkki, alumiininen kierrekorkki, irrotettavat korkit, irrotettavat korkit.
pinta, tuntuu hyvältä;
(4) ympäristönsuojelu on helppo kierrättää ja käyttää uudelleen.
3. Tärkeimmät laatuvaatimukset
Pintakäsittely on hyvä, ei salli mustuutta, jälkiä, renkaan jälkiä, korroosiota, painelaskoksia, ryppyjä, oikaisurullapainatusta, öljytahroja, puikkovammoja, naarmuja, metalliin ja ei-metalliin puristettua yms. ilmeisiä vikoja, nauhan tasaisuusaste on suurempi kuin 10I (tai aallonkorkeus on alle tai yhtä suuri kuin 3 mm, aallonkorkeus on mieluiten 4 mm, enemmän kuin 0 mm).
4. Tuotannonvalvonta
(1) hyvän leveystoleranssin tiukka valvonta.
Paksuustoleranssi: + 0,01 mm (mieluiten 0,005 mm)
Leveystoleranssi: + 1mm
Tasaisuusvaatimukset: korkeus alle 3 mm, 1 metrin etäisyydellä aaltoluvusta on alle 3;
(2). Mekaaniset ominaisuudet:
myötölujuus: 295-380Mpa;
Vetolujuus: 355-420 Mpa;
Pidennysprosentti: 5,5 %;
Paistamisen jälkeen: myötöraja: 320 MPa; vetolujuus: yli 360 MPa; venymisnopeus: = 5,5 %
(3). levyn muodon ohjaus:
Yhdistettynä telaan, taivutustelaan, ruiskuta hyvän tasaisuuden ohjausta, varmista kuuma koneen kupera asteen säätö välillä 0,1 - 0,8%, kuuma online-visuaalinen ilman ilmeistä aaltoa.
(4). ulkonäön laatu:
Ei päätyreunahalkeamaa, rullan pää siisti, ei porrastettua pyramidia.
5. Valuprosessin ohjauspisteet
(1) kontrolloida Na-pitoisuutta, välttää liiallista natriumpitoisuutta, natriumin haurastumisen syntymistä (muisti voidaan yhdistää natseihin);
(2) Huomaa, että kaasun lisääminen, puhdistettu, estää myöhemmän vierimisen suuria halkeamia ja halkeamia;
(3) Huomaa, että lisäksi kuonaa alkuperäisen kaasun ja muiden metallurgisten laatujen estämiseksi asiakkaan aiheuttaman kuonan käytön räjähdysainesäiliössä.
6. Kuumavalssausprosessi
(1) kuumavalssausprosessi: suuri yksipuolinen jyrsintä 15-20 mm, sivupintajyrsintä 10-15 mm;
(2) lämmitysjärjestelmä: uunin kaasun lämpötila 490 astetta, 33 tunnin lämmön säilytys, paistolämpötila 475-485;
(3) rullan tyyppi: -0,02 mm;
(4) emulsioindeksi: todellisten tuotantoolosuhteiden mukaan kuumavalssauksen aikana;
(5) koneen paksuuden alla: täyttämään prosessivaatimukset välillä 6,0-6,5 mm, niin pitkälle kuin mahdollista alarajan ohjauksella;
(6) pinnan hallinta: tasaisella tiellä oleva kuuma pinta, ensimmäisellä kelalla ja toisella kelalla voi olla tasainen valkoinen ilmiö, lopulliset kelat alipinnan kautta paljastuvat metallisen kiillon ja värin tasaisesti, ei valkoista ja alumiinia adheesioilmiötä.
Pinta ei salli naarmuja, naarmuja, hiekkaa reikiä ja niin edelleen vian syvyys, voi jossa on lievä teräs, lievä trakooma, lievä pistesyöpymä, reuna voidaan leikata ihon reunan painon rajoissa.
(7) tasaisuus valvonta: rulla, taivutusrulla, spray käyttö ohjaus hyvä tasaisuus, varmista kuuma kone 8 kruunu ohjaus välillä 0,1 ~ 0,8%, kuuma online visuaalinen ilman ilmeistä aaltoa.
(8) ulkonäön laatu: reunahalkeaman päätypinta, rullan pinta siisti, ei porrastettua pyramidia.
Kautta tehtaan teknologian ja tieteellisen tutkimuksen osastojen, tehdä sitkeitä ponnisteluja, RuiYi alumiini kansi varastossa, Ring Pull varastossa tuotanto on saavuttanut 4000 tonnia.
Ylivoimainen tuotteiden laatu ja hyvä myynnin jälkeinen palvelu on voittanut käyttäjien kiitosta kotimaassa ja ulkomailla.
3004-O alumiiniseosnauha lampun suojukseen
Alumiinisen lampun kannen valmistamiseksi ensin meistämällä ja sitten napauttamalla spiraalin muotoon ohuempia materiaaleja ja kestämään painetta.
Siksi 3004 lampun kannen alumiininauhan on oltava korkea mekaaninen lujuus ja yhtenäinen mikrorakenne ja syvävetoominaisuus. Tällä hetkellä käytämme litteää harkon kuumavalssausta aihioiden valmistukseen 3004-O alumiiniseosnauhalla.
Tämän 3004 O alumiiniseosnauhan valmistamiseksi meidän on valvottava materiaalin koostumusta ja valuvalssausprosessia, hehkutuksen ja lopullisen hehkutusprosessin korkean lämpötilan tasaisuutta, sillä on hyvä syvävetolaatu, riittävä lujuus, hyvä muovattavuus.
| Kemiallinen koostumus | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Seos | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Muut | Alumiini | |
| Jokainen | Yhteensä | |||||||||||
| 3004 | 0.3 | 0.7 | 0.25 | 1,0-1,5 | 0,8-1,3 | – | – | 0.25 | – | 0.05 | 0.15 | Loput |
| Luonne | Paksuus mm | Vetolujuus Rm MPa | Tuottovoima Rp0,2 MPa | Pidentymä % A50mm | Taivutussäde | Kovuus HBWa | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | max. | min. | max. | 180° | 90° | ||||
| O | 0,2-0,3 | 155 | 200 | 60 | 13 | 0t | 0t | 45 | |
1070 alumiininauha kosmeettiseen korkkiin
RuiYI-alumiini kuumavalssattu laatu tekee siitä hyvän syvävetämiseen, ja 99,7% korkea puhtaus antaa pinnan olla erittäin kirkas ja pinta on erittäin pehmeä ja sileä.
Lopuksi RuiYi alumiini 1070 O kosmeettinen korkki on ihanteellinen käytettäväksi hajuvesipulloissa ja kosmetiikkapulloissa, jotka tarvitsevat kiiltävää ja kirkasta pintaa, kuten kermapurkki, hajuvesipullo, kierrekorkki, kosmetiikkakorkki jne.
| Kemiallinen koostumus | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Seos | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Muut | Alumiini | |
| Jokainen | Yhteensä | |||||||||||
| 1070 | 0.20 | 0.25 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.07 | 0.03 | 0.03 | – | 99.7 |
| Luonne | Paksuus mm | Vetolujuus Rm MPa | Tuottovoima Rp0,2 MPa | Pidentymä % A50mm | Taivutussäde | Kovuus HBWa | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| O | 0.6 | min. | max. | min. | max. | 180° | 90° | ||
| 60 | 90 | 15 | 23 | 0t | 0t | 18 | |||
| H14 | 0,5-0,8 | 85 | 125 | 3 | |||||
Tuotekuvat



Liittyvät tuotteet
5083H116 alumiinilevy
5083-alumiinilevy H116-karkaisussa on merikäyttöinen metalliseos, joka tunnetaan poikkeuksellisesta korroosionkestävyydestään, joten se on paras valinta laivanrakennukseen ja offshore-rakenteisiin.
Näytä tiedot5083 H321 merikäyttöinen alumiinilevy
5083 H321 merikäyttöinen alumiinilevy kuuluu Al-Mg-seokseen, sitä käytetään yleisesti laivojen kansissa, moottorien jalustoissa, laivan kyljissä, aluksen pohjan ulkolevyissä ja muissa osissa. Se on ensisijainen materiaali huippuluokan aluksille, kuten risteilyaluksille, LNG-aluksille ja suurnopeusveneille.
Näytä tiedot7050 T7451 alumiinilevy
Erittäin luja ilmailu-avaruusluokan alumiiniseoslevy. Sinkki-magnesium-kupari-koostumus (7050), T7451 karkaistu ylivoimaiseen jännityskorroosionkestävyyteen ja vakauteen paksuissa osissa. Ihanteellinen kriittisiin lentokone-/sotilaallisiin rakenteisiin
Näytä tiedot2014 alumiinilevy
2014-alumiinilevy on saostumiskovettuva metalliseos, joka tunnetaan korkeasta lujuudestaan, erinomaisesta koneistussuorituskyvystään ja lämmönkestävyydestään. Sitä käytetään laajasti kuorma-autojen rungoissa, ilmailurakenteissa, polttoainesäiliöissä ja korkean lämpötilan komponenteissa, ja se on ihanteellinen valinta lentokoneiden ja kuorma-autojen komponenttien valmistukseen. Lisäksi sillä on keskeinen rooli ilmailu-, sotilas- ja autoteollisuudessa.
Näytä tiedot
