Mar a lùbas tu duilleag alùmanum 1/8-òirleach gun sgàineadh
Faodaidh, faodar duilleag alùmanum 1/8-òirleach (0.125-òirleach, 3.175-mm) a lùbadh gun sgàineadh, ach chan urrainn dha tighead leis fhèin radius lùb sàbhailte a dhearbhadh. Tha an alloy, an temper, a chaidh a chruthachadh taobh a-staigh radius, stiùireadh lùbte an coimeas ri stiùireadh rollaidh, càileachd gearraidh agus pròiseas cruthachaidh uile a’ toirt buaidh air an toradh. Airson lùb dùbhlanach 90-ceum, bu chòir do neach-dèanaidh an dearbh staid stuth a chomharrachadh, coimeas a dhèanamh eadar an lùbadh clàraichte agus an geoimeatraidh a tha san amharc, tagh innealan a bheir a-mach an ìre riatanach. fìor taobh a-staigh radius agus dearbhaich an suidheachadh air stuth riochdachail. Chan urrainnear lùb nas teann a choileanadh gu fèin-ghluasadach le bhith a’ cleachdadh barrachd feachd preas.
Tha TOP METAL a’ liostadh 3003 agus 5052 am measg an fheadhainn aige roghainnean toraidh duilleag alùmanum. Tha na stuthan clàraichte a’ toirt seachad toiseach tòiseachaidh airson rannsachadh stuthan; chan eil iad a 'stèidheachadh radius lùb cinnteach airson gach teann no tiugh.
An urrainn dhut duilleag alùmanum 1/8-òirleach a lùbadh gun sgàineadh?
Dè a tha a’ dèanamh duilleag 1/8-òirleach eadar-dhealaichte bho dhuilleag tana alùmanum?
Tha duilleag 1/8-òirleach de thighead 3.175 mm. Rè lùbadh, tha uachdar a-muigh lùb air a shìneadh fhad ‘s a tha an uachdar a-staigh air a dhlùthadh. Bidh stuth a’ fàs nas dualtaich sgàineadh nuair a tha an deformachadh a thathar ag iarraidh a’ dol thairis air na dh’ fhaodadh an alloy agus an temper a chaidh a sholarachadh a ghabhail anns an t-slighe iomchaidh. Chan eil an geoimeatraidh èiginneach tiugh leis fhèin, ach tiugh an coimeas ris an fhìor radius a-staigh agus an ceàrn lùb a tha a dhìth.
Mar eisimpleir, le bhith a’ cumail an aon radius 3-mm fhad ‘s a tha thu ag atharrachadh bho dhuilleag 1.5-mm gu duilleag 3.175-mm a’ dèanamh an lùb tòrr nas teinne an coimeas ri tiugh. Bidh sin ag atharrachadh an iarrtas cruthachaidh eadhon nuair a tha an dà bheàrn ainmichte mar “alùmanum.” Mar sin feumaidh an ìre as ìsle taobh a-staigh radius dearbhadh stuthan sònraichte.
Dè na suidheachaidhean a dh'fheumar a sgrùdadh mus tèid an lùbadh?
| Factor | Dè a dhearbhadh | Carson a tha e cudromach |
|---|---|---|
| Alloy | 3003, 5052, 6061, msaa. | Diofar shiostaman co-dhèanamh agus neartachaidh |
| Teòthachd | O, H14, H32, T4, T6, mar a tha iomchaidh | Tha neart agus sùbailteachd eadar-dhealaichte |
| Tigheadas | 3.175 mm ainmichte agus fulangas | Ag atharrachadh co-mheas radius-gu-tiugh |
| Taobh a-staigh radius lùb | Crìochnaichte - pàirt riatanas | A 'cumail smachd air doimhneachd lùb |
| Treòrachadh | Loidhne lùb an coimeas ri stiùireadh rollaidh | Faodaidh stiùireadh stuthan buaidh a thoirt air sgàineadh |
| Càileachd Edge | Burrs, nicks, gearradh milleadh | Faodaidh lochdan sgàinidhean a thòiseachadh |
| Dòigh-obrach | A 'lùbadh adhair, bonn, pròiseas dearbhte eile | Tha fìor radius agus luchdachadh an urra ri pròiseas |
Dè na alloys alùmanum agus teòthachd a tha nas fhasa a lùbadh?
3003 Duilleag Aluminium airson Cruth Coitcheann
Tha 3003 na alloy alùmanum-manganese nach gabh làimhseachadh teas air a mheas gu cumanta airson pàirtean duilleag-meatailt cruthaichte. Tha na feartan aige an urra ri teòthachd. Tha Annealed 3003-O sa chumantas na àite tòiseachaidh feumail airson cruthachadh nas dùbhlanaiche na roghainnean eile a tha cruaidh le obair, ach tha feum aig a’ phàirt chrìochnaichte fhathast air neart gu leòr agus seasmhachd meudachd. Chan urrainnear sònrachaidhean teòthachd leithid H14 agus H22 a bhith air an atharrachadh gu sìmplidh gun a bhith ag ath-sgrùdadh nan crìochan seilbh aca agus dàta lùb.
TOP METAL Clàr 3003 saor an asgaidh comharrachadh O agus grunnan H mar roghainnean toraidh. Bu chòir do cheannaiche dearbhadh a dhèanamh air a’ mheasgachadh tiugh / teòthachd 3.175-mm a tha san amharc airson fìor òrdugh, seach a bhith a’ toirt a-steach stoc bhon liosta roinnean.
5052 duilleag alùmanum airson pàirtean gnìomhachais cruthaichte
Tha 5052 na alloy alùmanum-magnesium nach gabh làimhseachadh teas air a chleachdadh far a bheil cothlamadh de strì an aghaidh creimeadh, neart agus coileanadh cruthachaidh cudromach. Tha O, H32 agus H34 a' toirt cunntas air diofar shuidheachaidhean; bidh àrdachadh neart tro chruadhachadh obrach gu tric a’ lùghdachadh an leud a tha ri fhaighinn airson cruthachadh cruaidh. Chan e bracaid 5052-H32 le lùb fialaidh an aon dhuilgheadas ri lùb radius teann ann an 5052-H34, eadhon ged a thòisicheas an dà chuid mar stoc 1/8-òirleach.
Mus tagh thu 5052 airson pannal cuairteachaidh no lùbte, dèan sgrùdadh chan ann a-mhàin air an radius lùbte ach cuideachd air luchdan seirbheis a’ phàirt, suidheachaidhean nochdaidh, fad flange crìochnaichte agus an uidheamachd a tha ri fhaighinn. Faodaidh teòthachd nas buige cuideachadh le bhith a 'cruthachadh ach feumaidh e fhathast a bhith a' coinneachadh ri neart riatanach a 'phàirt chrìochnaichte.
Carson a tha feum aig 6061-T6 air barrachd aire gu lùb radius
Tha 6061 na alloy alùmanum a ghabhas làimhseachadh teas. Tha an suidheachadh T6 air a neartachadh le làimhseachadh fuasglaidh agus aois fuadain, agus mar as trice bidh e ag iarraidh barrachd rabhadh ann an lùban teann na suidheachadh nas foirmeile. Tha sin a' dèanamh chan eil chan urrainnear duilleag cuibheasach 6061-T6 a lùbadh a-riamh. Bidh co-dhiù a tha lùb sònraichte ag obair an urra ris an radius ainmichte, stiùireadh stuthan, tighead, eachdraidh giollachd agus slat-tomhais gabhail.
Faodar 6061-T4 a mheasadh nuair a dh’ fheumas gnìomhachd cruthachaidh barrachd leud, ach chan e atharrachadh tuiteam a-steach a th’ ann an àite T4 airson T6: feumaidh an dealbhaiche agus an neach-dèanaidh measadh a dhèanamh air na riatanasan seilbh meacanaigeach deireannach agus giollachd sam bith às deidh sin.
Taghadh Alloy agus Temper airson duilleag 1/8-òirleach
| Tagraiche | A 'cruthachadh beachdachadh | Thoir sùil mus cleachd thu |
|---|---|---|
| 3003-o | Suidheachadh annealed as fhiach a mheasadh airson cruthachadh | Neart deireannach agus riatanasan lùb |
| 3003- H14 | Suidheachadh cruaidh-obrach | Radius, stiùireadh agus crìochan leudachadh |
| 5052- H32 | Roghainn duilleag gnìomhachais a 'cothromachadh grunn riatanasan | Dàta fìor lùb agus càileachd uachdar / iomall |
| 6061-T4 | Suidheachadh eile airson ath-sgrùdadh a chruthachadh | Teòthachd deireannach agus riatanasan seilbh |
| 6061-T6 | Feumaidh lùban teann sgrùdadh sònraichte | Dàta radius sònraichte stuthan agus toraidhean deuchainn |
Is e clàr sgrìonaidh a tha seo, chan e rangachadh radius as ìsle no cruth cinnteach.
Ciamar a tha Bend Radius a’ toirt buaidh air sgàineadh ann an alùmanum 1/8-òirleach?
Dè a th 'ann an Radius an Taobh a-staigh Bend?
Tha radius lùb a-staigh a’ ciallachadh an radius lùbte air an taobh a-staigh uachdar na pàirt a chaidh a chruthachadh. Chan eil e gu riatanach co-ionann ris an radius punch-tip no fosgladh bàs. Ann an lùbadh èadhair gu sònraichte, tha suidheachaidhean innealan agus pròiseas a’ toirt buaidh air an radius deireannach. Ma tha dealbh a’ sònrachadh radius a-staigh, dèan sgrùdadh air a’ phàirt chruthaichte mu choinneamh an riatanas sin seach a bhith a’ gabhail ris gu bheil bileag inneal ainmichte a’ stèidheachadh a’ bhuil.
Mar a nì thu obrachadh a-mach an co-mheas Bend Radius-to-Tickness
Tha an co-mheas bunaiteach R/t = air a chruthachadh taobh a-staigh radius ÷ tiugh duilleag. Airson stuth 3.175-mm:
| Eisimpleir taobh a-staigh radius | Tigheadas | R/t |
|---|---|---|
| 1.50 mm | 3.175 mm | 0.47 |
| 3.00 mm | 3.175 mm | 0.94 |
| 5.00 mm | 3.175 mm | 1.57 |
| 6.35 mm | 3.175 mm | 2.00 |
Tha na figearan seo a’ sealltainn geoimeatraidh a-mhàin. Cha bhith iad a’ stèidheachadh radii as ìsle sàbhailte airson 3003, 5052, 6061 no alloy sam bith eile.
Carson a dh'fhaodas radius nas motha cunnart sgàineadh a lùghdachadh
A h-uile càil eile co-ionann, le bhith ag àrdachadh an radius cruthaichte mar as trice bidh e a’ lughdachadh an cuideam uachdar a-muigh a dh ’iarras lùb de cheàrn sònraichte. Sin as coireach gum faodadh barrachd domhan-leud a bhith aig dealbhaiche le lùb farsaing na le oisean gu math biorach. Ach chan urrainn dha luach àireamhach R / t a dhol an àite an fhìor dhàta radius as ìsle airson an alloy, temper, raon tighead, stiùireadh lùb agus ceàrn lùb. Cha bu chòir moladh a chaidh fhoillseachadh airson lùb 90-ceum, mar eisimpleir, a bhith air a thar-chuir gun atharrachadh gu lùb tilleadh 180-ceum.
Mar a dhearbhas tu Radius Bend iomchaidh
Tòisich leis an alloy agus an temper ainmichte, dearbhaich tiugh ainmichte, comharraich an ceàrn agus an stiùireadh, thoir sùil air dàta lùbte clàraichte iomchaidh, agus aontaich air an fhìor radius a bheir an inneal gu buil. Ma tha dàta stuthan no am measgachadh pròiseas mì-chinnteach, lùb na sampallan riochdachail agus dèan sgrùdadh orra a rèir slatan-tomhais gabhail ris a’ phròiseact mus cuir thu a-mach cinneasachadh. Chan urrainn do dheuchainn gu fèin-ghluasadach a bhith airidh air raon stuthan eadar-dhealaichte, suidheachadh temper no bàs.
A bheil stiùireadh gràin a’ toirt buaidh air lùbadh duilleag alùmanum?
Dè a th’ ann an stiùireadh rollaidh ann an duilleag alùmanum?
Tha stiùireadh rollaidh a’ toirt iomradh air an taobh anns an do shiubhail an duilleag aig àm roiligeadh. Faodaidh an eachdraidh giollachd giùlan cruthachaidh alùmanum a tha an urra ri stiùireadh a thoirt seachad. Is dòcha nach aithnich loidhnichean uachdar faicsinneach an taobh sin gu h-earbsach, gu sònraichte às deidh bruiseadh, crìochnachadh no gearradh bàn; an urra ri comharrachadh stuthan a ghabhas lorg far a bheil stiùireadh cudromach.
Mar a tha stiùireadh lùb-loidhne a’ toirt buaidh air sgàineadh
Bidh mòran de shuidheachaidhean duilleag alùmanum a’ nochdadh sùbailteachd nas fheàrr nuair a tha an loidhne lùb a 'ruith ceart-cheàrnach ris an t-slighe rollaidh na nuair a bhios e a’ ruith co-shìnte, leis gu bheil am prìomh strain tensile an uairsin ag obair air slighe stuth eadar-dhealaichte. Tha meud an eadar-dhealachaidh an urra ri alloy agus temper; chan e gealltanas uile-choitcheann a th’ ann. Dèan cinnteach an-còmhnaidh mar a tha clàr lùbte foillsichte a’ mìneachadh “fada” agus “transverse,” oir faodaidh na teirmean sin iomradh a thoirt air axis lùbte no stiùireadh sampall deuchainn.
Mar a shònraicheas tu stiùireadh lùb air dealbh
Airson lùb dlùth-radius, comharraich stiùireadh rollaidh an stuth agus stiùireadh loidhne-lùb air a’ chruth bàn nuair a bhios feum air leis an stiùireadh cruthachaidh taghte. Dh’ fhaodadh seo buaidh a thoirt air toradh neadachaidh: faodaidh cruth a shàbhaileas farsaingeachd dhuilleagan an lùb èiginneach a chuir ann an taobh nach eil cho fàbharach. Clàraich an stiùireadh aontaichte sa phlana pròiseas an àite a bhith ga fàgail gu cothrom aig àm gearraidh.
Mar a lùbadh tu duilleag alùmanum 1/8-òirleach le breic preas
Ceum 1 - Dearbhaich an Alloy, Temper, agus Targaid Geoimeatraidh
Thoir sùil air a’ mhuileann no comharrachadh ceannach, tighead ainmichte 3.175-mm, a dh’ fheumar taobh a-staigh radius, ceàrn lùb, fad loidhne lùb, tomhasan flange agus fulangas iomchaidh. Mura h-eil an stuth air a chomharrachadh ach mar “alùmanum,” chan eil an suidheachadh deiseil airson lùb toraidh dùbhlanach. Feumaidh fios a bhith aig an alloy agus an temper mus cuir thu a-steach moladh radius as ìsle.
Ceum 2 - Tagh an dòigh lùbte agus inneal
Ann an lùbadh èadhair, tha am pìos obrach a’ faighinn taic bhon V die agus bidh am punch a’ cumail smachd air an lùb gun a bhith a’ bruthadh an duilleag gu h-iomlan a-steach don die. Bidh Bottoming a’ cleachdadh suidheachadh conaltraidh eadar-dhealaichte. Bidh an dà chuid sròn punch agus fosgladh V a’ toirt buaidh air conaltradh, luchdachadh agus geoimeatraidh a ghabhas coileanadh, ach chan eil an dàrna cuid a’ gealltainn an radius crìochnaichte a-staigh. Bu chòir do neach-dèanaidh stiùireadh inneal sònraichte pròiseas agus sgrùdadh comas inneal a chleachdadh - chan e meud V-die uile-choitcheann airson alùmanum 1/8-òirleach gu lèir.
Ceum 3 - Ullaich na h-oirean duilleag agus uachdar
Dèan sgrùdadh air na h-oirean gearraidh airson burrs rùsgaidh, sràcan no sgàinidhean follaiseach. Thoir air falbh burrs millteach a’ cleachdadh pròiseas crìochnachaidh iomchaidh fo smachd, agus cuir casg air comharrachadh uachdar far a bheil crìoch cosmaigeach cudromach. Faodaidh dealbhadh lùb iomchaidh eile fàiligeadh gu h-ionadail ma tha uireasbhaidh gearraidh a’ cruthachadh dùmhlachd cuideam aig oir a’ chrom. Cùm an làimhseachadh iomaill cunbhalach eadar sampallan teisteanais agus beàrnan toraidh.
Ceum 4 - Dèan Bend Deuchainn Riochdaire
Cleachd stoc a tha a rèir an alloy cinneasachaidh a tha san amharc, temper, tiugh agus stiùireadh rollaidh. Clàraich comharrachadh punch is bàs, dòigh cruthachaidh, ceàrn lùbte, air a thomhas taobh a-staigh radius, ullachadh iomall agus suidheachadh uachdar faicsinneach. Bu chòir sampall riochdachail cuideachd atharrachadh ceàrn sam bith a ghlacadh às deidh an luchdachadh. Tha cùpón soirbheachail iomallach na fhianais fheumail airson leasachadh pròiseas, chan e dearbhadh gum bi a h-uile crannchur nas fhaide air adhart gan giùlan fhèin mar an ceudna.
Ceum 5 - Dèan sgrùdadh air an lùb agus atharraich am pròiseas
Dèan sgrùdadh air uachdar an lùb a-muigh agus oirean airson sgàinidhean, agus an uairsin thoir sùil air fìor cheàrn, radius, suidheachadh flange agus comharran uachdar. Ma thachras sgàineadh, dèan lèirmheas air staid an stuth, cho dona sa tha an lùb, stiùireadh, càileachd iomall agus innealan. Na freagair le bhith a’ meudachadh feachd nam meadhanan gun a bhith ag aithneachadh am bàillidh cuibhreachaidh. Ma thig am pàirt air ais chun cheàrn ceàrr gun sgàinidhean, tha sin na dhuilgheadas eadar-dhealaichte a dh ’fheumas dìoladh pròiseas iomchaidh agus dearbhadh meud.
An urrainn dhut duilleag alùmanum 1/8-òirleach a lùbadh às aonais breic naidheachd?
Cuin a tha dòighean làimhe no neo-leasaichte mì-fhreagarrach?
Is dòcha gun tèid obair cuibhrichte, mionaideachd ìosal a chruthachadh uaireannan le uidheamachd eile fo smachd, ach tha e duilich radius comharraichte agus ceàrn ath-aithris a chumail a’ cleachdadh clampadh gluasadach no luamhan. Tha loidhnichean lùb fada, riatanasan radius teann, batches cinneasachaidh agus panalan taobh a-muigh faicsinneach ag àrdachadh an fheum air innealan agus tàmh-àirneisean iomchaidh. Na bi a’ làimhseachadh lùbadh làimhe mar rud co-ionann ri pròiseas brisidh preas le teisteanas airson pàirt gnìomhachais ainmichte.
Carson a tha innealan fo smachd cudromach airson ath-aithris
Bidh innealan a’ dearbhadh mar a thèid luchd agus taic a chuir an sàs air an lùb. Bidh smachd air àite bàn, taic agus geoimeatraidh bàs a’ lughdachadh eadar-dhealachaidhean eadar pàirtean leantainneach agus ga dhèanamh nas fhasa fàilligidhean a dhearbhadh. Mus tagh thu dòigh breic neo-phreas, mìnich ceàrn iomchaidh, radius, suidheachadh uachdar agus meud toraidh; mura h-urrainn don dòigh smachd a chumail air na cumhaichean sin, atharraich am pròiseas seach a bhith a’ gabhail fois gu sàmhach.
Carson a bhios duilleag alùmanum 1/8-òirleach a’ sgàineadh aig àm cromadh?
Faodaidh suidheachadh agus pàtran uireasbhaidh an sgrùdadh a chaolachadh. Tha na h-eisimpleirean gu h-ìosal nam molaidhean sgrùdaidh, chan e fianais air deuchainn sònraichte TOP METAL no cùis teachdaiche.
| Suidheachadh air a choimhead | Uidheam a dh'fhaodadh a bhith ann | Feuch an toiseach |
|---|---|---|
| Cracks air an arc a-muigh | Teas tensile ionadail a bharrachd | Alloy/temper, radius agus ceàrn |
| Bidh crack a’ tòiseachadh aig oir gearraidh | Notch no burr ag obair mar àite tòiseachaidh | Modh gearraidh agus ullachadh iomall |
| Builean eadar-dhealaichte às deidh beàrnan rothlach | Anisotropy rolling-directional | Stiùireadh lùb-loidhne |
| Bidh ceàrn a’ fosgladh às deidh an luchdachadh sìos | Springback elastic, chan e gu feum a bhith a’ sgàineadh | Dìolaidh pròiseas agus ceàrn |
| Comharran bàis faicsinneach gun bhriseadh | Conaltradh innealan agus làimhseachadh uachdar | Crìochnachadh innealan agus dìon |
| Bidh cuid de lotaichean a’ fàiligeadh agus cuid eile a’ dol seachad | Atharrachadh stuth no suidheachadh | Traceability agus crìochan clàraichte |
A' sgoltadh air taobh a-muigh na beinne
Tha sgàineadh uachdar a-muigh a’ nochdadh gu bheil an t-iarrtas deformachaidh tensile air fàs ro dhona gu h-ionadail. Dèan coimeas eadar na air a thomhas radius a chaidh a chruthachadh an aghaidh an dealbhaidh, an uairsin dearbhaich an fhìor stuth agus an stiùireadh. Faodaidh àrdachadh feachd preas an ceàrn a chrìochnachadh ach cha dèan e càradh air ductility ìosal no radius ro bheag.
Cracking air a thòiseachadh aig Cut Edges
Faodaidh sràc beag oir a bhith mar a’ chiad àite sgàineadh eadhon nuair a tha coltas iomchaidh air an uachdar lùb farsaing. Dèan sgrùdadh a bheil an uireasbhaidh a’ tòiseachadh aig oir air a rùsgadh no air a ghearradh le laser, an deach an oir a thoirt air falbh, agus an deach sampallan deuchainn ullachadh san aon dòigh ri beàrnan cinneasachaidh.
Carson nach eil Springback an aon rud ri sgàineadh
Tha Springback na shlànachadh elastagach às deidh an luchd cruthachaidh a thoirt air falbh. Faodaidh flange a dh’ fhosglas bhon cheàrn a tha san amharc aige a bhith saor bho sgàinidhean ach a dh’ fhàiligeas sgrùdadh meudach fhathast. Air an làimh eile, is dòcha gun ruig pàirt an ceàrn ainmichte fhad ‘s a tha e a’ leasachadh sgàinidhean uachdar. Tha iad sin nan sgrùdaidhean gabhail fa leth; feumaidh am prògram press-brake dèiligeadh ris an dà chuid.
Mar a nì thu sgrùdadh air fàilligidhean lùbadh a-rithist
Cùm clàr atharrachaidh. Dearbhaich comharrachadh stuthan agus clàran crannchuir an toiseach, an uairsin tomhais tiugh duilleag agus radius crìochnaichte. Dèan coimeas eadar stiùireadh lùb, ullachadh gearraidh agus innealan; atharraich aon chumha fo smachd aig àm far a bheil sin comasach. Ath-ruith sgrùdadh riochdaire às deidh atharrachaidhean. Às aonais dàta rèiteachaidh a ghabhas lorg, dh’ fhaodadh atharrachadh soirbheachail a bhith do-dhèanta ath-riochdachadh.
Am bu chòir dhut duilleag alùmanum 1/8-òirleach a theasachadh mus lùb thu?
Carson nach e fuasgladh coitcheann a th’ ann an teasachadh
Bidh teasachadh ag atharrachadh suidheachadh giollachd alùmanum; tha a bhuaidh an urra ri eachdraidh alloy, temper agus teirmeach. Faodaidh teas ionadail, neo-riaghlaidh neart, suidheachadh còmhdachaidh agus giùlan meudach atharrachadh. Dh’ fhaodadh duilleag bog a bhith nas fhasa a chruthachadh ach chan eil e a-nis a’ coinneachadh ris na feartan meacanaigeach ris an robh dùil bhon t-suidheachadh tùsail. Mar sin chan e gnìomh ceartachaidh uile-choitcheann airson sgàineadh a th’ ann an “teas an duilleag mus lùb thu”.
Dè a dh'fheumar a dhearbhadh mus cleachd thu cruth le taic teas?
Feumaidh pròiseas teirmeach sam bith a thathar a’ moladh modh-obrach a tha sònraichte do stuthan, fo smachd agus ath-sgrùdadh air na feartan deireannach a tha a dhìth. Dearbhaich an eachdraidh teòthachd, ge bith a bheil làimhseachadh teas no aois mar phàirt den t-slighe saothrachaidh ceadaichte, agus mar a thèid am pàirt chrìochnaichte a dhearbhadh. Na tagh teòthachd lasair no ùine teasachaidh bho chomhairle coitcheann air-loidhne airson co-phàirt sònraichte 6061-T6 no 5052-H32.
Dè a bu chòir do luchd-ceannach a shònrachadh airson pròiseactan lùbte duilleag alùmanum 1/8-òirleach?
Feumalachdan Stuth agus Tomhas
Tha ceist fheumail ag ainmeachadh an stuth agus a’ toirt cunntas air na dh’fheumas an neach-dèanaidh sìos an abhainn a dhèanamh. Tha na leanas na liosta-sgrùdaidh mìneachail, chan e catalog de stoc barantaichte no gealltanas air seirbheisean cromadh pàirt crìochnaichte:
| Riatanas | Dè a thoirt seachad |
|---|---|
| Alloy agus temper | Ìre/suidheachadh ainmichte no tagraichean airson ath-sgrùdadh |
| Tigheadas | 0.125 ann an (3.175 mm), le fulangas |
| Geoimeatraidh lùb | Ceàrn, deiseil taobh a-staigh radius, tomhasan flange |
| Stiùir | Stiùireadh loidhne lùb ma tha sin riatanach |
| Pàirt crìochnaichte | Slatan-tomhais tarraing agus gabhail |
| Uachdar | Crìochnachadh riatanach agus suidheachadh taobh faicsinneach |
| Meud | Meud agus meud falamh |
| Lorgaireachd | Sgrìobhainnean stuth sònraichte, ma tha feum air |
Dè am fiosrachadh stuthan a bu chòir a dhearbhadh mus tèid a dhèanamh?
Dèan dealachadh eadar dleastanasan solar stuthan agus saothrachadh sìos an abhainn. Faodar iarraidh air an t-solaraiche stuth dearbhadh alloy, temper, tomhasan, foirm toraidh a tha ri fhaighinn agus sgrìobhainnean iarraidh airson an òrdugh. Feumaidh an neach-dèanamh dearbhadh a bheil an stuth agus am pròiseas a thathar a’ moladh a’ coinneachadh ri riatanasan lùb is uachdar an deilbh. Tha làrach TOP METAL a’ toirt cunntas air duilleag alùmanum agus roghainnean meudachaidh, ach cha bu chòir na duilleagan foillsichte a leughadh mar ghealladh gum bi TOP METAL a’ coileanadh lùbadh breic preas-pàirt crìochnaichte. Cuir na riatanasan stuthan tron Duilleag iarrtas-a-quote TOP METAL airson ath-sgrùdadh solarachaidh.
Ceistean Cumanta
An urrainnear duilleag alùmanum 1/8-òirleach a chromadh gu 90 ceum?
Faodaidh, faodaidh lùb 90-ceum a bhith ion-dhèanta, cho fad ‘s a tha suidheachadh an stuth, radius lùb, stiùireadh agus dòigh cruthachaidh iomchaidh. Chan urrainn dha tiugh leis fhèin an radius sàbhailte as ìsle a shònrachadh no pàirt gun sgàineadh a ghealltainn.
Dè an alloy alùmanum a tha nas fhasa a lùbadh aig tiugh 1/8-òirleach?
Gu tric is fhiach beachdachadh air suidheachaidhean a tha nas foirmeile airson lùban dùbhlanach; Tha 3003 agus tempers iomchaidh 5052 nan tagraichean cumanta. Dèan coimeas eadar an dearbh dàta lùb alloy/temper agus an radius a tha a dhìth seach a bhith a’ cleachdadh rangachadh alloy-a-mhàin.
Dè an radius lùb a bu chòir dhomh a chleachdadh airson duilleag alùmanum 1/8-òirleach?
Chan eil radius àireamhach uile-choitcheann ann. Thoir sùil air iomradh sònraichte air stuth agus temper airson an tighead, ceàrn lùbte agus treòrachadh, agus an uairsin dearbhaich am pròiseas fhèin. Chan eil àireamhachadh R/t leis fhèin a’ stèidheachadh deformachadh ceadaichte.
Am faod duilleag alùmanum 6061-T6 sgàineadh aig àm cromadh?
Tha. Faodaidh lùban teann ann an 6061-T6 barrachd cunnart sgàineadh a nochdadh air sgàth a staid chruaidh, ach chan eil sin a’ fàgail a h-uile lùb do-dhèanta. Dearbhaich an radius, an stiùireadh agus na slatan-tomhais gabhail.
A bheil teasachadh duilleag alùmanum a’ cur casg air sgàinidhean cromadh?
Chan ann gu h-earbsach. Faodaidh teasachadh neo-riaghlaidh feartan stuthan atharrachadh agus faodaidh e pàirt fhàgail taobh a-muigh an teòthachd riatanach. Cleachd pròiseas teirmeach teisteanasach a tha sònraichte do alloy a-mhàin nuair a tha na togalaichean crìochnaichte agus am plana sgrùdaidh a’ toirt taic dha.
Bun-loidhne: airson duilleag alùmanum 1/8-òirleach, seachain sgàineadh le bhith a’ maidseadh an alloy agus an temper ris an geoimeatraidh a tha a dhìth, a’ cumail smachd air an fhìor radius lùb agus an stiùireadh, ag ullachadh oirean agus a’ dearbhadh a’ phròiseas le sampallan riochdachail. Nuair a bhios tu a’ lorg beàrnan, thoir sùil air TOP METAL raon de dhuilleagan alùmanum agus dearbhaich an sònrachadh stuth mionaideach mus tèid a dhèanamh.