5083-H116 Marine Aluminijska ploča

5083-H116 je najčvršća pomorska aluminijska legura koja se ne može toplinski obrađivati, certificirana od strane DNV-GL, Bureau Veritas, ABS i Lloyd's Register za brodogradnju, offshore platforme i tlačne posude. Debljina 6-200mm, širina do 3000mm.

Temperatura: H116 / H321 / O Debljina: 6 - 200mm Certifikacija: DNV / BV / ABS

Pregled

5083 je najjača aluminijska legura koja se ne može toplinski obrađivati ​​u uobičajenoj uporabi, posebno dizajnirana za zahtjevna morska i pučinska okruženja. S udjelom magnezija od 4,0-4,9% i dodacima mangana do 1,0%, postiže vlačnu čvrstoću veću od 300 MPa u H116 temperamentu dok održava izvrsnu otpornost na koroziju u morskoj vodi i morskoj atmosferi.

Oznaka temperature H116 posebno je optimizirana za otpornost na koroziju od ljuštenja i napuknuće uslijed korozije, što ga čini preferiranim izborom za oplate trupa, nadgrađe i druge komponente koje su stalno izložene slanoj vodi. Ova temperatura ispunjava stroge zahtjeve ASTM B928 za ploče od legure s visokim udjelom magnezija za pomorske usluge.

Naše brodske ploče 5083-H116 certificirale su sva glavna klasifikacijska društva uključujući DNV-GL, Bureau Veritas, ABS i Lloyd's Register. Svaka ploča se isporučuje s potvrdom o potpunom ispitivanju mlina i potvrdom o pomorskoj klasifikaciji, čime se osigurava potpuna sljedivost od taljenja do isporuke. Lako se može zavarivati ​​upotrebom legura za punjenje 5183 ili 5356, a zona pod utjecajem topline zadržava izvrsna svojstva korozije nakon zavarivanja.

Kemijski sastav

Prema standardu ASTM B928 / EN 573-3. Kemijska ograničenja za leguru 5083.

Element Si Fe Cu Mn Mg Kr Zn Ti Al
Maks % 0.40 0.40 0.10 0,40 - 1,0 4,0 - 4,9 0,05 - 0,25 0.25 0.15 Ravnoteža

Mehanička svojstva

Minimalne zajamčene vrijednosti prema ASTM B928 za debljinu ploče 6-80 mm.

temperament Vlačna čvrstoća (MPa) Granica razvlačenja (MPa) Istezanje (%)
O (žareno) 275 - 350 (prikaz, stručni). 125 16
H116 303+ 215+ 10
H321 303+ 215+ 10

Pomorski certifikati

Našu pločicu 5083-H116 certificirala su sva glavna međunarodna pomorska klasifikacijska društva.

DNV-GL

Certifikacija Det Norske Veritas-Germanischer Lloyd za pomorske i pučinske materijale. Zadovoljava pravila za klasifikaciju brodova.

Bureau Veritas

Certifikacija francuskog klasifikacijskog društva. Odobreno za konstrukcijski čelik trupa i aluminijske legure prema pravilima NR216.

ABS

Odobrenje Američkog brodarskog ureda. U skladu s Pravilima za materijale i zavarivanje za konstrukcije od aluminijskih legura.

Lloydov registar

Certifikacija Lloyd's Register Group za brodske aluminijske legure. Odobreno prema Pravilima za proizvodnju materijala.

Dostupne specifikacije

Dostupne prilagođene veličine. Sve brodske pločice isporučuju se s potpunim certifikatom o ispitivanju mlina i certifikatom o klasifikaciji.

Parametar Raspon Bilješke
Debljina 6 - 200 mm Ultrazvučno ispitano prema ASTM B548
Širina Do 3000 mm Standardne širine: 1500, 2000, 2500, 3000 mm
Duljina Do 12000 mm Dostupno prilagođeno rezanje na duljinu
ćudi O / H116 / H321 H116 standard za pomorske primjene
Standardi ASTM B928, EN 485 Potvrde o pomorskoj klasifikaciji uključene

Prijave

5083-H116 pomorska ploča služi najzahtjevnijim pomorskim i industrijskim okruženjima diljem svijeta.

5083 pomorska aluminijska ploča
5083 ploča za trup i odobalne strukture
Linija za obradu ploča
Tijek obrade ploča i pregleda
Projektni materijal za brodsku aluminijsku ploču
Opskrba materijalom za pomorski projekt

Oplate trupa

Primarna struktura trupa za komercijalna plovila, jahte, trajekte i patrolne brodove. Izvrsna otpornost na koroziju u morskoj vodi i zavarljivost.

🌊

Offshore platforme

Helidrome, staze, strukturne komponente i stambeni prostori za naftne i plinske platforme na moru i temelje vjetroelektrana.

LNG spremnici

Kriogeni spremnici za skladištenje i transport ukapljenog prirodnog plina. 5083 zadržava izvrsnu žilavost na temperaturama do -196 C.

Mornarička plovila

Vojna patrolna letjelica, minolovci i brze jurišne letjelice. Lagana konstrukcija smanjuje potrošnju goriva i povećava brzinu.

FAQ

I H116 i H321 kaljenja ispunjavaju iste minimalne zahtjeve mehaničkih svojstava (303 MPa rastezanje, 215 MPa popuštanje). Ključna razlika je u obradi: H116 svoja svojstva prvenstveno postiže deformacijskim kaljenjem s ograničenom toplinskom stabilizacijom, dok H321 koristi deformacijsko kaljenje nakon čega slijedi stabilizacijski tretman na niskim temperaturama. Oba moraju proći testove ASTM G66 (ASSET) i ASTM G67 (NAMLT) za otpornost na ljuštenje i interkristalnu koroziju. U praksi se H116 češće navodi za novoizgrađena plovila, dok je H321 jednako prihvatljiv za sva glavna klasifikacijska društva.
Dajemo certifikate DNV-GL, Bureau Veritas (BV), American Bureau of Shipping (ABS) i Lloyd's Register (LR). Svaki certifikat potvrđuje sastav legure, mehanička svojstva i rezultate ispitivanja korozije (ASSET/NAMLT). Certifikati se izdaju po ploči ili po lotu, čime se osigurava potpuna sljedivost od broja taline do isporučenog proizvoda. Ako vaš projekt zahtijeva dvostruku ili višestruku certifikaciju, to možemo organizirati u trenutku narudžbe. Izvornici certifikata šalju se s materijalom; kopije se mogu dostaviti digitalno prije otpreme.
Da, 5083-H116 je vrlo zavarljiv i posebno je dizajniran da zadrži svoju otpornost na koroziju nakon zavarivanja. Koristite 5183 ili 5356 legure za punjenje za MIG i TIG zavarivanje. Zona pod utjecajem topline (HAZ) vratit će se na približno razine čvrstoće O-temperature (oko 275 MPa vlačna čvrstoća), što je uračunato u kodekse projektiranja brodskih konstrukcija. Važno je da HAZ zadržava svoju izvrsnu otpornost na ljuštenje i interkristalnu koroziju, što je kritično svojstvo za pomorske usluge. Toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna i općenito se ne preporučuje jer može izazvati osjetljivost mikrostrukture.
Isporučujemo brodsku ploču 5083-H116 u debljinama od 6 mm do 200 mm. Standardne debljine zaliha uključuju 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80 i 100 mm. Deblje ploče (100-200 mm) proizvode se po narudžbi s uobičajenim rokovima isporuke od 30-45 dana. Za ploče debljine veće od 80 mm, mehanička svojstva se ispituju na srednjoj debljini prema zahtjevima klasifikacijskog društva. Najveća širina je 3000 mm, a maksimalna duljina 12000 mm, iako kombinacije maksimalne debljine i maksimalne širine/dužine možda neće biti dostupne. Kontaktirajte nas sa svojim specifičnim zahtjevima.
5083 se preferira za brodogradnju iz nekoliko kritičnih razloga. Prvo, to je najjača obično dostupna legura koja se ne može toplinski obraditi (303+ MPa rastezna u H116), što omogućuje upotrebu tanje ploče i smanjuje težinu posude. Drugo, otpornost H116 je posebno dizajnirana i testirana na otpornost na koroziju od ljuštenja, način kvara jedinstven za morska okruženja. Treće, 5083 održava izvrsnu žilavost na niskim temperaturama, što je važno za plovila koja rade u hladnim vodama. Dok 5052 ima dobru otpornost na koroziju, njegova čvrstoća je približno 30% niža, što znači težu konstrukciju. 6061-T6, iako je čvršći, je legura koja se može toplinski obraditi koja gubi svoj karakter u ZUT-u zavara i nema istu razinu otpornosti na koroziju od ljuštenja. Osim toga, 5083-H116 je jedina legura u ovoj usporedbi koju su univerzalno odobrila sva glavna pomorska klasifikacijska društva za strukturnu uporabu trupa.