Vodič za odabir aluminijske legure

Odaberite pravu leguru za svoj projekt. Usporedite serije od 1xxx do 7xxx prema čvrstoći, otpornosti na koroziju, zavarljivosti i cijeni.

Osnove

Razumijevanje sustava označavanja legura

Aluminijske legure slijede standardizirani 4-znamenkasti sustav numeriranja. Prva znamenka identificira primarni legirajući element, koji određuje svojstva jezgre legure.

Snop aluminijskih ploča
Ravni limovi i ploče od legura
Aluminijske okrugle šipke
Odabir legure šipke
Aluminijska ploča visoke čvrstoće
Usporedba pločaste legure visoke čvrstoće

Međunarodni sustav označavanja legura (IADS) dodjeljuje četveroznamenkasti broj svakoj kovanoj aluminijskoj slitini. Prva znamenka definira seriju legure i njen glavni legirajući element. Ova jedna znamenka govori vam više o ponašanju legure nego bilo koji drugi detalj specifikacije.

Niz Primarni legirajući element Ključno svojstvo Uobičajene legure
1xxx Ništa (99%+ čisti aluminij) Izvrsna otpornost na koroziju, visoka vodljivost 1060, 1100
2xxx Bakar (Cu) Visoka čvrstoća, može se toplinski obraditi 2024, 2A12
3xxx mangan (Mn) Dobra sposobnost oblikovanja, umjerena čvrstoća 3003, 3004, 3105
5xxx magnezij (Mg) Najbolja otpornost na koroziju, zavarivanje 5052, 5083, 5754
6xxx Magnezij + silicij (Mg-Si) Svestran, može se toplinski obraditi, ekstrudirati 6061, 6063, 6082
7xxx Cink (Zn) Aluminijske legure najveće čvrstoće 7075, 7050
Alat za odlučivanje

Dijagram toka brze odluke

Odgovorite na jedno pitanje kako biste suzili izbor legure. Počnite sa svojim najkritičnijim zahtjevom.

Trebate najveću otpornost na koroziju?
→
5xxx serija: 5052, 5083
Trebate snagu koja se može toplinski obraditi?
→
6xxx (6061) ili 7xxx (7075)
Trebate najveću snagu?
→
Serije 7xxx: 7075, 7050
Trebate najbolju mogućnost oblikovanja?
→
1xxx (1060, 1100) ili 3xxx (3003)
Trebate najbolju obradivost?
→
2xxx (2024) ili 7xxx (7075)
Opća namjena / niste sigurni?
→
6061-T6 (najbolji svestrani uređaj)
Referenca podataka

Potpuna tablica usporedbe legura

Usporedna usporedba 10 popularnih aluminijskih legura kroz mehanička svojstva, svojstva izrade i primjene.

Legura Niz Vlačna čvrstoća (MPa) Granica razvlačenja (MPa) Istezanje % korozija Zavarljivost Mogućnost oblikovanja Obradivost Tipične primjene Dostupni obrasci
1060 1xxx 70 30 43 Izvrsno Izvrsno Izvrsno Jadno Kemijska oprema, izmjenjivači topline, reflektori List, Ploča
1100 1xxx 90 35 35 Izvrsno Izvrsno Izvrsno Jadno Prerada hrane, kundak za peraje, ukrasni ukrasi List, Ploča
3003 3xxx 110 42 30 Izvrsno Izvrsno Izvrsno Pošteno HVAC, kuhinjsko posuđe, krovište, općenito lim List, Ploča
5052 5xxx 230 195 12 Izvrsno dobro dobro Pošteno Brodska oprema, spremnici goriva, posude pod pritiskom List, Ploča
5083 5xxx 305 215 16 Izvrsno Izvrsno dobro Pošteno Brodogradnja, offshore platforme, kriogeni spremnici List, Ploča
5754 5xxx 245 100 26 Izvrsno Izvrsno Izvrsno Pošteno Paneli karoserije automobila, podne ploče, podovi List, Ploča
6061 6xxx 310 275 12 dobro dobro dobro dobro Struktura, CNC obrada, kalupi, alati, oprema za brodove Lim, ploča, šipka
6082 6xxx 340 310 10 dobro dobro dobro dobro Strukturalne grede, mostovi, transport, offshore Lim, ploča, šipka
7050 7xxx 510 455 11 Pošteno Jadno Jadno dobro Zrakoplovne konstrukcije, pregrade, oplate krila Ploča, Bar
7075 7xxx 570 505 11 Pošteno Jadno Jadno Izvrsno Zrakoplovstvo, vojska, visokonapregnute konstrukcije, plijesan Lim, ploča, šipka

Prikazane vrijednosti su tipične za uobičajene ćudi (H32 za 5xxx, T6/T651 za 6xxx/7xxx, O za 1xxx/3xxx). Stvarne vrijednosti ovise o specifičnom stanju i obliku proizvoda.

Temper sustav

Vodič za označavanje ćudi

Sufiks slova-broj iza legure (npr. 6061-T6) označava kako je metal obrađen. To izravno utječe na čvrstoću, tvrdoću i mogućnost oblikovanja.

O

Žareno

Potpuno meko stanje s maksimalnom rastezljivošću. Koristi se kada je potrebno opsežno oblikovanje ili savijanje prije završne obrade. Stanje najniže snage.

H1x

Samo otvrdnuto

Ojačana hladnom obradom (valjanje, izvlačenje). Druga znamenka (2, 4, 6, 8) označava stupanj otvrdnuća: H12 = četvrtina tvrdoće, H14 = polutvrdo, H18 = puna tvrdoća.

H2x

Snažno otvrdnuto + djelomično žareno

Hladno je radilo iznad željene čvrstoće, a zatim se djelomično ponovno žarilo. Pruža bolju rastegljivost od H1x na sličnim razinama čvrstoće.

H3x

Očvrsnuto + stabilizirano

Hladno obrađeno zatim stabilizirano na niskim temperaturama kako bi se spriječilo omekšavanje od starenja. Koristi se za Al-Mg legure (serija 5xxx) koje inače mogu izgubiti čvrstoću tijekom vremena.

T3

Otopina toplinski obrađena + hladno obrađena

Otopina tretirana na visokoj temperaturi, kaljena, zatim hladno obrađena za poboljšanje čvrstoće. Prirodno odležao do stabilnog stanja. Uobičajeno za zrakoplovni list 2024-T3.

T4

Otopina toplinski obrađena + prirodno odležana

Otopina je obrađena i ugašena, zatim ostavljena da odleži na sobnoj temperaturi. Pruža umjerenu čvrstoću s dobrom sposobnošću oblikovanja za operacije naknadnog oblikovanja.

T6

Otopina toplinski obrađena + umjetno odležana

Najčešći temperament visoke čvrstoće. Otopina tretirana, ugašena, zatim odležana na povišenoj temperaturi (150-200C) za vršnu čvrstoću. Standardno za 6061-T6, 7075-T6.

T651

T6 + Stres otklonjen istezanjem

T6 tretman nakon kojeg slijedi kontrolirano istezanje (1-3%) za ublažavanje unutarnjeg stresa. Neophodan za debele ploče kako bi se spriječilo savijanje tijekom strojne obrade.

Po djelatnostima

Odabir legure prema primjeni

Preporučene legure za šest najčešćih industrija u kojima poslujemo.

⚓

Pomorstvo i brodogradnja

Oplate trupa, nadgrađe, offshore platforme. Zahtijeva DNV/BV/ABS certifikat i vrhunsku otpornost na slanu vodu.

5083 5086 5052
✈

Zrakoplovstvo i zrakoplovstvo

Zračne konstrukcije, obloge krila, pregrade. Zahtijeva najviši omjer čvrstoće i težine i otpornost na zamor.

2024 7075 7050
🚗

Automobilizam

Paneli karoserije, komponente šasije, toplinski štitovi. Fokusiran je na laganu čvrstoću i dobru sposobnost oblikovanja.

5052 5754 6061
🏧

Izgradnja

Zavjese, krovište, obloge, konstrukcijski okviri. Potrebna je otpornost na vremenske uvjete i jednostavna izrada.

1060 3003 6063
💻

Elektronika

Hladnjaci, kućišta, LED kućišta, sabirnice. Prioritet daje toplinskoj vodljivosti i kvaliteti završne obrade površine.

1060 1100 6061
📦

Ambalaža

Spremnici od folije, limenke za piće, blister pakiranja. Zahtijeva kvalitete sigurne za hranu s izvrsnom mogućnošću oblikovanja.

1060 3003 8011
Uobičajena pitanja

Česta pitanja o odabiru legure

Odgovori na najčešća pitanja koja naši inženjeri dobivaju o odabiru aluminijskih legura.

6061-T6 naširoko se smatra najboljom aluminijskom legurom opće namjene. Nudi jaku ravnotežu čvrstoće (310 MPa rastezljivost), dobru otpornost na koroziju, zavarljivost i obradivost. Može se toplinski obraditi, dostupan je u svim oblicima proizvoda (list, ploča, šipka, ekstruzija) i najčešće je zaliha u svijetu. Ako niste sigurni koju leguru odabrati, 6061-T6 je najsigurnija polazna točka.
7075 općenito se smatra nezavarljivim konvencionalnim metodama zavarivanja taljenjem (MIG/TIG). Vrlo je osjetljiv na vruće pucanje u zoni zavara i trpi značajan gubitak čvrstoće u zoni utjecaja topline. Za primjene koje zahtijevaju i visoku čvrstoću i zavarljivost, razmotrite 7005 ili prijeđite na 6061-T6 ili 5083 ovisno o vašim zahtjevima za čvrstoću. Dijelovi 7075 obično se spajaju pričvrsnim elementima ili ljepilom.
H32 i T6 dvije su bitno različite metode ojačanja. H32 (očvrsnuto + stabilizirano) odnosi se na legure koje se ne mogu toplinski obrađivati ​​kao što su 5052 i 3003 — metal se ojačava hladnom obradom. T6 (toplinski obrađeno otopinom + umjetno starenje) odnosi se na legure koje se mogu toplinski obraditi kao što su 6061 i 7075 — čvrstoća dolazi od precipitacijskog otvrdnjavanja. Ne možete primijeniti T6 na leguru 5052, a ne biste koristili H32 na leguri 6061.
5083-H116 je zlatni standard za pomorske primjene. Njegov visok sadržaj magnezija pruža izuzetnu otpornost na koroziju u slanoj vodi, a otpornost H116 posebno osigurava otpornost na ljuštenje i interkristalnu koroziju. Za manje zahtjevne pomorske primjene (hardver, spojnice), 5052-H32 je isplativa alternativa. Izbjegavajte legure serije 2xxx i 7xxx u morskom okruženju jer imaju slabu otpornost na koroziju bez zaštitnih premaza.
Odaberite 5052 kada je otpornost na koroziju glavni prioritet (pomorska, kemijska, vanjska izloženost) i trebate oblikovati dio bez toplinske obrade. Odaberite 6061 kada vam je potrebna veća čvrstoća, bolja obradivost ili mogućnost toplinske obrade za strukturalne primjene. 5052 se ne može toplinski obraditi i obično se koristi u obliku listova/ploča. 6061 dostupan je u svim oblicima i može se toplinski obraditi na T6 za vršnu čvrstoću. Trošak je sličan; izbor ovisi o tome cijeni li vaša primjena otpornost na koroziju (5052) ili strukturnu čvrstoću i svestranost (6061).

Još uvijek niste sigurni koju leguru odabrati?

Naši inženjeri mogu preporučiti pravu leguru, stanje i oblik proizvoda za vašu specifičnu primjenu. Zatražite besplatno savjetovanje sa svojom ponudom.

Dobijte besplatno savjetovanje