5052 Álplata

5052 álplata er fjölhæft Al-Mg álfelgur sem býður upp á framúrskarandi tæringarþol, góða vinnuhæfni og miðlungs til mikinn styrk. Fáanlegt í O, H32, H34, H36 og H38 temprunum með þykkt frá 0,2 mm til 6,0 mm.

Hitastig: H32 / H34 / O Þykkt: 0,2 - 6,0 mm Tæring: Frábært
Fáðu tilboð Sækja gagnablað
Vöruyfirlit

Yfirlit

5052 álplata er Al-Mg (ál-magnesíum) álfelgur sem stendur sem mest notaða óhitameðhöndlaða álfelgur í greininni. Með magnesíuminnihald upp á 2,2-2,8% skilar það frábærri blöndu af miðlungs til háum styrk, framúrskarandi tæringarþoli og yfirburða vinnsluhæfni sem gerir það hentugt fyrir ótrúlega breitt notkunarsvið.

Þetta málmblöndur sýnir sérstaklega sterka viðnám gegn saltvatni og tæringu í andrúmslofti sjávar, sem hefur gert það að vali efnisins fyrir vélbúnað í sjó, bátaskrokkum og strandbyggingar. Góð mótunarhæfni hans í glæðu (O) skapinu gerir kleift að ná flóknum formum með beygju, stimplun og djúpteikningu, á meðan álagshertu skapgerðin (H32, H34) veita meiri styrk til byggingarnotkunar.

5052 álplata er auðvelt að soða með öllum algengum aðferðum, þar á meðal TIG, MIG og viðnámssuðu. Það er almennt tilgreint fyrir íhluti í skipum, bifreiðaspjöldum, eldsneytisgeymum, efnabúnaði, matvælavinnsluvélum, rafrænum girðingum og almennri plötusmíði þar sem tæringarþol er í forgangi.

Alloy Gögn

Efnasamsetning

Samkvæmt ASTM B209 staðalforskrift fyrir ál og álplötu og plötu.

Frumefni Si Fe Cu Mn Mg Kr Zn Aðrir (hver) Al
Hámark % 0.25 0.40 0.10 0.10 2,2 - 2,8 0,15 - 0,35 0.10 0.15 Jafnvægi
Frammistöðugögn

Vélrænir eiginleikar

Eiginleikar eru mismunandi eftir skapheiti. Öll gildi eru dæmigerð fyrir plötuþykkt 1,0 - 6,0 mm.

Skapgerð Togstyrkur (MPa) Afrakstursstyrkur (MPa) Lenging (%) hörku (HB)
O (glæður) 170 - 215 65 25 47
H32 215 - 265 160 12 60
H34 235 - 285 180 10 68
Það sem við útvegum

Tiltækar upplýsingar

Sérsniðnar stærðir fáanlegar ef óskað er. Allar vörur eru í samræmi við ASTM B209 þolmörk.

Parameter Svið Skýringar
Þykkt 0,2 - 6,0 mm Nákvæmni umburðarlyndi samkvæmt ASTM B209
Breidd 100 - 2500 mm Sérsniðin rifa í boði
Lengd 500 - 12000 mm Þjónusta sem skera í lengd
Skapskapur O / H32 / H34 / H36 / H38 H32 og H34 eru oftast á lager
Umburðarlyndi ASTM B209 Hert vikmörk ef óskað er
Hvar það er notað

Umsóknir

5052 álplata þjónar fjölmörgum atvinnugreinum vegna framúrskarandi jafnvægis styrkleika, tæringarþols og mótunarhæfni.

Álspólur í framleiðsluverkstæði
5052 spólu og lak framleiðsla
5052 álplötustafla
Skurður lak fyrir tæringarþolna hluta
Slitplötu úr áli
Valkostir fyrir mótað lak og slitlag yfirborð
⚓

Sjávar- og skipasmíði

Bátaskrokkar, vélbúnaður í sjó, bryggjupallar og íhlutir sem verða fyrir saltvatni. Frábær viðnám gegn sjó og andrúmslofti sjávar.

🚗

Yfirbyggingarplötur fyrir bíla

Innri og ytri yfirbyggingarplötur, eldsneytisgeymar, olíulínur og burðarfestingar. Góð mótun fyrir flókin bílaform.

⚒

Efna- og matvælabúnaður

Geymslutankar, þrýstihylki, matvælavinnslutæki og efnaílát. Óeitrað og tæringarþolið.

💻

Rafeindatækni og girðingar

Rafrænar undirvagnar, hitavaskar, heimilistæki og merkispjöld. Góð yfirborðsáferð og anodizing viðbrögð.

Algengar spurningar

Algengar spurningar

5052 ál býður upp á framúrskarandi tæringarþol, sérstaklega í sjávar- og saltvatnsumhverfi. Það er betri en 3003 og 6061 hvað varðar tæringarþol vegna magnesíuminnihalds (2,2-2,8%), sem myndar verndandi oxíðlag. Það er metið „framúrskarandi“ fyrir viðnám gegn sjó, iðnaðarefnum og tæringu í andrúmsloftinu. Fyrir krefjandi notkun á sjó, veitir 5083 enn betri afköst en með hærri kostnaði og minni mótunarhæfni.
Já, 5052 er talin ein af suðuhæfustu álblöndunum. Það er hægt að sjóða með TIG (GTAW), MIG (GMAW) og viðnámssuðuaðferðum. Ráðlagðar fyllingarblöndur eru 5356 eða 5556 fyrir burðarsuðu og 4043 þar sem minni styrkur og betri vökva er ásættanleg. Athugið að suðu mun draga úr styrk toghertu skapi (H32/H34) á hitaáhrifasvæðinu niður í um það bil O-hitastig. Hitameðferð eftir suðu er ekki nauðsynleg.
Báðar eru Al-Mg málmblöndur, en 5083 inniheldur umtalsvert meira magnesíum (4,0-4,9% á móti 2,2-2,8%). Þetta gefur 5083 um það bil 40% hærri togstyrk og betri tæringarþol í alvarlegu sjávarumhverfi. Hins vegar, 5052 býður upp á betri mótunarhæfni, lægri kostnað, meira framboð í þunnum mæli (0,2-6,0 mm) og er auðveldara að vinna með. Veldu 5052 fyrir almenna og hóflega sjónotkun; veldu 5083 fyrir mikilvæg sjávarmannvirki, þrýstihylki og forrit sem krefjast vottunar sjávarflokkunarfélags.
5052 og 6061 þjóna mismunandi tilgangi. 5052 er ekki hitameðhöndlað og fær styrk sinn frá kaldvinnslu (H skap), en 6061 er hitameðhöndlaðan (T4, T6 temprun) og nær meiri fullkomnum styrk í T6 ástandi. 5052 hefur verulega betri tæringarþol, betri mótunarhæfni í lakformi og hentar betur fyrir sjávarumhverfi. 6061-T6 hefur meiri styrk og betri vinnsluhæfni, sem gerir það að ákjósanlegu vali fyrir burðarvirki og vélræna íhluti. Fyrir plötuvinnu sem þarfnast beygingar og mótunar er 5052 almennt betri kosturinn.
Lágmarks beygjuradíus fyrir 5052 fer eftir skapi og þykkt. Í O-temprun er lágmarksbeygjuradíus 0t (þar sem t = þykkt plötu) fyrir þykkt allt að 3,0 mm, sem þýðir að hægt er að beygja það flatt á sjálft sig. Í H32 skapi er lágmarkið venjulega 1t fyrir þykkt allt að 3,0 mm. Í H34 skapi er lágmarkið 1,5t. Fyrir þykkari mælikvarða (yfir 3,0 mm), bætið um það bil 0,5 tonnum við þessi gildi. Beygðu alltaf hornrétt á rúllustefnuna þegar mögulegt er til að ná sem bestum árangri.