5052 álplata og -plata eru flatvalsaðar ál-magnesíumvörur sem koma til greina fyrir hluta sem þurfa mótunarhæfni, tæringarþol og meðalstyrk. Val á efni þýðir að tilgreina meira en álnúmer: skapgerð og þykkt verða að passa við rúmfræði hlutans, álag, leyfilega sveigju og framleiðsluferli. O skapið er þess virði að meta fyrir krefjandi mótun, en H32 og H34 veita mismunandi jafnvægi milli styrkleika og mótunarhæfni. Welding kynnir annað íhugun vegna þess að hiti getur mýkt efni sem hefur verið styrkt með kaldvinnslu.

TOP METAL útvegar 5052 blöð og telur 5052 meðal þykkra plötuvalkosta. Byrjaðu á kröfum fullunnar hluta, berðu saman skap og þykkt umsækjenda, athugaðu síðan beygju- og suðuskilyrði áður en efnislýsingin er staðfest.

Hvað er 5052 álplata og -plata?

Aðskilið málmblöndu, skapgerð og vöruform

Í tilnefningu eins og 5052-H32 auðkennir 5052 málmblönduna og H32 auðkennir skapgerð þess eða efnisástand. Blað og plata lýsa vöruforminu. Ekkert þessara skilmála, eitt og sér, ákvarðar þykkt, mál eða frammistöðukröfur fyrir fullunninn íhlut.

Magnesíum er helsta málmblöndun í 5052. Málmblöndun er flokkuð sem óhitameðhöndluð: hún er ekki styrkt með úrkomuherðandi leiðinni sem notuð er fyrir hitameðhöndlaðar álblöndur. Þetta þýðir ekki að það sé aldrei hitað. Glæðing og stöðugleiki eru viðeigandi ferli, en kaldvinnsla er notuð til að auka styrk.

Þegar borið er saman álplötuvörur, Haltu málmblöndunni og skapinu í forskriftinni, jafnvel þegar mismunandi efni hafa svipaðar stærðir og útlit.

Athugaðu þykktarsamþykkt fyrir lak og plötu

Blöð og plata eru almennt aðgreind með þykkt, en mörkin eru háð hugtökum sem notuð eru. Alþjóðlegar skilgreiningar iðnaðarins nota venjulega 6 mm, en bandarískar skilgreiningar nota venjulega 0,250 tommu. Hið síðarnefnda breytist í 6,35 mm, þannig að þessi mörk eru ekki eins.

Fyrir efni nálægt þeim mörkum skal tilgreina raunverulega þykkt, einingar og viðeigandi vöruforskrift. Vörulisti getur flokkað vörur undir kunnuglegu flokksheiti; ritaða skipan þarf enn ótvíræða þykkt og skap.

Veldu á milli 5052-O, H32 og H34

Passaðu styrk og mótunarhæfni við hlutann

O táknar glóðað ástand. H32 og H34 eru álagshert og stöðugt skap, í tengslum við fjórðungsharðar og hálfharðar aðstæður í sömu röð. Þessar lýsingar auðkenna vinnsluskilyrði og tengda eiginleika; þær eru ekki gæðaflokkar eða prósentur af hreinleika málmblöndunnar.

Við sambærilegar forskriftir og þykktarskilyrði hefur H34 hærra tilgreint styrkleikastig en H32. Gagnleg spurning er hvort hluturinn þarfnast þess styrks og hvort beygjur hans og aðrar mótunaraðgerðir rúmi valið ástand.

TOP METAL'S 5052 álplötu blaðsíðulistar O, H32, H34, H36 og H38, með birt þykkt á bilinu 0,2–6,0 mm. Staðfestu nauðsynlega skapgerð og víddarsamsetningu fyrir pöntunina; listi yfir valmöguleika staðfestir ekki að hver samsetning sé tiltæk.

Berðu saman eignir á sama grunni

5052 álplötueiginleikar ættu að lesa með skapi þeirra og þykktarsviði. Afrakstursstyrkur gefur til kynna streitu sem tengist upphaf varanlegrar aflögunar; togstyrkur lýsir hámarksálagi sem næst í togprófi. Lenging hjálpar til við að lýsa sveigjanleika, en það er ekki tryggður beygjuradíus.

Hafðu þrjár tegundir af fígúrum aðgreindar:

  • Dæmigert gildi lýsa dæmigerðri efnislegri hegðun og eru ekki sjálfkrafa viðtökumörk.
  • Tilgreind takmörk gilda undir skilyrðum tilvitnaðrar efnislýsingar.
  • Niðurstöður lotu lýsa prófuðu efni og verða að tengjast viðkomandi framleiðslulotu.

Til að bera saman lenging, athugaðu einnig stærð sýnis, lengd máls og prófunarstefnu þar sem tilgreint er. Ekki sameina dæmigert gildi frá einum uppruna við lágmark frá öðrum, eða setja þunnt lak borð á þykka plötu utan uppgefið mark.

Stilltu þykkt frá hlutakröfum

Athugaðu styrk og stífleika sérstaklega

Með því að velja H34 fyrir hærri uppskeruþol fjarlægir það ekki þörfina á að stærð blaðsins eða plötunnar fyrir stífleika. Harðari skapi breytir álaginu sem varanleg aflögun hefst við. Enn þarf að athuga þykkt, span, burðarskilyrði og rúmfræði hluta fyrir sveigju undir álagi.

Til dæmis, berðu saman hlíf sem er studd um jaðar hennar við plötu sem spannar á milli tveggja festingarlína. Jafnvel þótt báðir noti 5052-H32, geta stuðningsskilyrði þeirra og ásættanleg sveigja leitt til mismunandi þykktarkrafna. Að kalla báða hlutana „búnaðarborð“ skapar ekki sameiginlegan mæli.

Þegar þú stillir 5052 álplötuþykkt skaltu vinna í gegnum hlutakröfurnar í þessari röð:

  1. Þekkja álagið, stuðningsstaðina og ásættanlega hreyfingu eða sveigju.
  2. Athugaðu kröfur um teikningu, þar með talið festingarupplýsingar, pörunarhluta og víddartakmarkanir.
  3. Komdu á frambjóðandaþykkt og skapgerð með því að nota viðeigandi hönnunargrunn.
  4. Staðfestu að fyrirhugað efni geti uppfyllt kröfur um mótun, samsetningu og framboð.

Aukin þykkt getur bætt viðnám gegn beygjubeygju við annars sambærilegar aðstæður, en það breytir einnig þyngd, beygjurúmfræði og tengiupplýsingum. Þessar athuganir tilheyra saman þegar efnisbreyting er metin.

Tilgreindu nafnþykkt, umburðarlyndi og fullunna stærð

Nafnþykkt er skipuð vídd; þykktarþol skilgreinir leyfilegan breytileika í kringum það. Breidd, lengd og flatleiki eru sérstakar kröfur. Spjaldið sem verður að passa við þröngt samsetningarbil gæti þurft að endurskoða aðra stærð en auðu sem verður klippt síðar.

Tilgreindu 5052 álplötuþykktarþol gegn samþykktum efnisstaðli og útgáfu, með allar viðbótarkröfur tilgreindar sérstaklega. Þar sem staðall veitir aðskilin mæligildi og tommu-pund gildi, notaðu valið kerfi stöðugt frekar en að blanda saman mörkum frá báðum.

Fyrir þyngri hluta, TOP METAL's þykkir álplötumöguleikar auðkenna 5052 meðal skráðra málmblöndur. Staðfestu nauðsynlega plötuhita, þykkt og fullunnar mál fyrir sig. Vélrænir eiginleikar og beygjuleiðbeiningar sem birtar eru fyrir þunnt blað geta ekki sett samþykkisviðmið fyrir þykkari plötu.

Athugaðu beygjuradíus gegn þykkt og skapi

Notaðu beygjugögn sem passa við efnið

Ráðlegging um beygjuradíus 5052 álplötu á við um uppgefið skap, þykkt og beygjuástand. Það ætti ekki að meðhöndla það sem alhliða lágmark fyrir hvert 5052 blað eða plötu.

Í hlutfallinu R/t er R myndaður innri beygjuradíus og t er efnisþykktin. Hlutfallið lýsir því hversu þétt beygjan er miðað við efni. Með því að halda sama innra radíus á meðan þykktin eykst dregur það úr R/t og gerir mótunarkröfuna almennt meira krefjandi.

Aðeins sem rúmfræðidæmi gefur 3 mm innra radíus í 1,5 mm blaði R/t = 2. Sami radíus í 3 mm efni gefur R/t = 1. Þessir útreikningar lýsa beygjunum tveimur; þær sanna ekki að hvorug beygjan sé ásættanleg fyrir tiltekið skap eða ferli.

Áður en beygjuborð er notað skaltu passa við álfelgur, skap, þykkt og beygjuhorn. Tilmæli um 90 gráðu beygju hentar ekki sjálfkrafa fyrir 180 gráðu fellingu. Auðar færslur eða þykktar utan sviðs borðsins krefjast frekari staðfestingar á efni og ferli.

Staðfestu veltustefnu, brúnir og verkfæri

Að beygja 5052 álplötu krefst einnig athygli á beygjulínunni miðað við rúllustefnu, skorið ástand og verkfæri. Ekki gera ráð fyrir að sýnilegt yfirborðskorn auðkenni valsstefnuna. Nafnradíus verkfæra ætti ekki að taka sjálfkrafa sem myndaðan innra radíus fyrir hverja beygjuaðferð.

Springback er sérstakt víddarmál: hornið eða lögunin getur breyst þegar mótunarálagið er fjarlægt, jafnvel þegar beygjan hefur enga sýnilega sprungu. Framleiðsluferlið þarf því að koma á bæði efnisheilleika og víddunum sem afleiddar eru.

Fyrir þétta beygju eða ókunnuga samsetningu efnis og verkfæra, staðfestu viðeigandi leiðbeiningar birgirsins og staðfestu aðgerðina með dæmigerðu efni. Skráðu skap, þykkt, stefnu og vinnsluaðstæður svo útkoman nýtist fyrir fyrirhugaða framleiðsluvinnu.

Gerðu grein fyrir suðu- og þjónustuskilyrðum

Notaðu sérstakan styrkleikagrunn fyrir soðin svæði

5052 er suðuhæft, en suðuhæfni þýðir ekki að samskeyti haldi styrkleika upprunalegu H32 eða H34 blaðsins. Suðuhiti getur mýkt hitaáhrifasvæðið, svæðið við hlið suðunnar þar sem efnisástand breytist vegna hita.

Þegar soðið er 5052 álplötu eða -plötu, metið soðið íhlutinn sérstaklega frá meðfylgjandi grunnefni. Samskeyti, val á fylliefni, suðuaðferð og gæðakröfur hafa áhrif á niðurstöðuna. Grunnefnisvottorð staðfestir ekki frammistöðu fullunnar samskeyti.

Tilgreina hvort hluturinn verði soðinn, hvar samskeytin sitja miðað við álagið og hvaða kröfur um soðið eiginleika eiga við. Ekki gera ráð fyrir að val á harðari upphafsskapi útiloki þörfina fyrir þetta mat, eða að einföld öldrunarmeðferð muni endurheimta upprunalega álagsherta ástandið.

Skilgreindu lýsingu áður en þú treystir á tæringarþol

Tæringarþol er ástæða til að íhuga 5052, en nafn málmblöndunnar staðfestir ekki hæfi fyrir hvert umhverfi. Lýsið því hvað hluturinn mun snerta, þar með talið raka, sölt, hreinsiefni eða önnur vinnsluefni, og auðkenndu viðeigandi hitastig og váhrifaaðstæður.

Innihólf og íhlutur sem endurtekið er fyrir saltvatni krefjast mismunandi þjónusturýni, jafnvel þótt stærð þeirra sé svipuð. Ef verkefni krefst sérstakra prófa, samþykkis eða efnisgagna, staðfestu þessar kröfur fyrir raunverulega vöru. Almennar 5052 eignir eru ekki sönnun fyrir skipaflokkssamþykki eða hæfi þrýstibúnaðar.

Heimild 5052 Sheet and Plate to a Defined Specification

Gagnleg efnislýsing tengir kröfur hlutarins við álfelgur, skapgerð, þykkt og framleiðsluaðstæður. Áður en þú biður um 5052 álplötustærðir eða plötuframboð skaltu taka saman:

  • Nauðsynlegt skap eða skap frambjóðenda sem enn þarf að meta.
  • Þykkt, breidd, lengd og mikilvæg víddarvikmörk.
  • Teikningar eða upplýsingar um mikilvægar beygjur, samskeyti og pörunarhluta.
  • Fyrirhuguð þjónustuskilyrði, efnisstaðall og magn.
  • Afhendingaráfangastaðurinn og hvers kyns pöntunarsértækar kröfur um skjöl.

Fyrir hluta með krefjandi beygjur, stilltu mótunarskilyrðin áður en þú meðhöndlar skap sem skiptanlegt. Farið yfir þykkt og rúmfræði sem og styrkleika fyrir íhlut sem er stjórnað af sveigju. Fyrir suðuvinnu skal athuga viðeigandi suðueiginleika áður en gengið er frá efninu.

Þú getur ræddu 5052 efnisþörf þína með TOP METAL með því að nota þessar upplýsingar. Tilgreindu öll óleyst skilyrði samhliða umbeðnum víddum svo hægt sé að athuga fyrirhugaða blað- eða plötubirgðir í samanburði við raunverulegt starf.