5052 aluminiumsplate

5052 aluminiumsplate er en allsidig Al-Mg-legering som tilbyr utmerket korrosjonsmotstand, god bearbeidbarhet og moderat til høy styrke. Tilgjengelig i temperaturer O, H32, H34, H36 og H38 med tykkelse fra 0,2 mm til 6,0 mm.

Temperering: H32 / H34 / O Tykkelse: 0,2 - 6,0 mm Korrosjon: Utmerket

Oversikt

5052 aluminiumsplate er en Al-Mg (aluminium-magnesium) legering som står som den mest brukte ikke-varmebehandlebare platelegeringen i bransjen. With a magnesium content of 2.2-2.8%, it delivers an excellent combination of moderate-to-high strength, outstanding corrosion resistance, and superior workability that makes it suitable for a remarkably broad range of applications.

Denne legeringen viser spesielt sterk motstand mot saltvann og marin atmosfærisk korrosjon, noe som har gjort den til det foretrukne materialet for marin maskinvare, båtskrog og kystarkitektoniske applikasjoner. Dens gode formbarhet i det glødede (O) temperamentet gjør at komplekse former kan oppnås gjennom bøying, stempling og dyptrekking, mens de strekkherdede temperamentene (H32, H34) gir høyere styrke for strukturell bruk.

5052 aluminiumsplate er lett sveisbar med alle vanlige metoder, inkludert TIG, MIG og motstandssveising. It is commonly specified for marine components, automotive body panels, fuel tanks, chemical equipment, food processing machinery, electronic enclosures, and general sheet metal fabrication where corrosion resistance is a priority.

Kjemisk sammensetning

I henhold til ASTM B209 standard spesifikasjon for aluminium og aluminiumslegering plate og plate.

Element Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Andre (hver) Al
Maks % 0.25 0.40 0.10 0.10 2,2 - 2,8 0,15 - 0,35 0.10 0.15 Balanse

Mekaniske egenskaper

Egenskaper varierer etter temperamentbetegnelse. Alle verdier er typiske for platetykkelse 1,0 - 6,0 mm.

Temperament Strekkstyrke (MPa) Yield Strength (MPa) Forlengelse (%) Hardhet (HB)
O (glødet) 170 - 215 65 25 47
H32 215 - 265 160 12 60
H34 235 - 285 180 10 68

Tilgjengelige spesifikasjoner

Tilpassede størrelser tilgjengelig på forespørsel. Alle produkter overholder ASTM B209 toleransestandarder.

Parameter Rekkevidde Notater
Tykkelse 0,2 - 6,0 mm Presisjonstoleranse i henhold til ASTM B209
Bredde 100 - 2500 mm Tilpasset skjæring tilgjengelig
Lengde 500 - 12000 mm Kutt-til-lengde tjeneste
Temperamenter O / H32 / H34 / H36 / H38 H32 og H34 er mest på lager
Toleranse ASTM B209 Større toleranser på forespørsel

Søknader

5052 aluminiumsplate betjener et bredt spekter av industrier på grunn av sin utmerkede balanse mellom styrke, korrosjonsbestandighet og formbarhet.

Aluminiumsspoler i produksjonsverksted
5052 coil og plate produksjon
5052 aluminiumsarkstabel
Kuttet ark for korrosjonsbestandige deler
Aluminium slitebane
Alternativer for formet ark og slitebane

Marine og skipsbygging

Båtskrog, marin maskinvare, bryggeplattformer og saltvannseksponerte komponenter. Utmerket motstand mot sjøvann og marine atmosfærer.

🚗

Karosseripaneler for biler

Innvendige og ytre karosseripaneler, drivstofftanker, oljeledninger og strukturelle braketter. God formbarhet for komplekse bilformer.

Kjemisk og matutstyr

Lagringstanker, trykkbeholdere, matforedlingsutstyr og kjemikaliebeholdere. Ikke giftig og korrosjonsbestandig.

💻

Elektronikk og kabinetter

Elektronisk chassis, kjøleribber, apparathus og skiltpaneler. God overflatefinish og anodiseringsrespons.

FAQ

5052 aluminium gir utmerket korrosjonsbestandighet, spesielt i marine og saltvannsmiljøer. Den overgår 3003 og 6061 i korrosjonsbestandighet på grunn av magnesiuminnholdet (2,2-2,8%), som danner et beskyttende oksidlag. Den er vurdert som "utmerket" for motstand mot sjøvann, industrielle kjemikalier og atmosfærisk korrosjon. For de mest krevende marine applikasjonene gir 5083 enda bedre ytelse, men til høyere pris og lavere formbarhet.
Ja, 5052 regnes som en av de mest sveisbare aluminiumslegeringene. Den kan sveises ved hjelp av TIG (GTAW), MIG (GMAW) og motstandssveisemetoder. De anbefalte fylllegeringene er 5356 eller 5556 for struktursveiser, og 4043 der lavere styrke og bedre flyt er akseptabelt. Merk at sveising vil redusere styrken til strekkherdede temperamenter (H32/H34) i den varmepåvirkede sonen til omtrent O-tempereringsnivåer. Varmebehandling etter sveising er ikke nødvendig.
Begge er Al-Mg-legeringer, men 5083 inneholder betydelig mer magnesium (4,0-4,9% mot 2,2-2,8%). Dette gir 5083 omtrent 40 % høyere strekkfasthet og bedre korrosjonsmotstand i alvorlige marine miljøer. Imidlertid tilbyr 5052 bedre formbarhet, lavere kostnader, bredere tilgjengelighet i tynne målere (0,2-6,0 mm), og er lettere å jobbe med. Velg 5052 for generell og moderat marin bruk; velg 5083 for kritiske marine strukturer, trykkbeholdere og applikasjoner som krever sertifisering fra marine klassifiseringsselskap.
5052 og 6061 tjener forskjellige formål. 5052 kan ikke varmebehandles og får sin styrke fra kaldbearbeiding (H-temperering), mens 6061 er varmebehandlebar (T4, T6-temperering) og oppnår høyere sluttstyrke i T6-tilstand. 5052 har betydelig bedre korrosjonsbestandighet, bedre formbarhet i arkform, og er mer egnet for marine miljøer. 6061-T6 har høyere styrke og bedre bearbeidbarhet, noe som gjør den til det foretrukne valget for strukturelle og maskinerte komponenter. For platearbeid som krever bøyning og forming, er 5052 generelt det bedre valget.
Minste bøyeradius for 5052 avhenger av temperament og tykkelse. I O-temperering er minste bøyeradius 0t (hvor t = arktykkelse) for tykkelser opp til 3,0 mm, noe som betyr at den kan bøyes flatt på seg selv. I H32-temperering er minimum typisk 1t for tykkelser opp til 3,0 mm. I H34 temperament er minimum 1,5t. For tykkere målere (over 3,0 mm), legg til ca. 0,5 t til disse verdiene. Bøy alltid vinkelrett på rulleretningen når det er mulig for best resultat.