7475 T6 Placă din aluminiu aerospațială
Aluminiul aerospațial este preferat datorită raportului ridicat rezistență/greutate, ductilitate și rezistență la coroziune. De asemenea, este nemagnetic. Există o gamă largă de variații în compoziția aliajelor de aluminiu pentru funcții specifice dintr-o aeronavă. Aliajul de aluminiu 7475, aliajul de aluminiu deformat american este, de asemenea, un aliaj de aluminiu principal utilizat în industria aerospațială. Aparține aliajului de aluminiu Al-Zn-Mg-Cu, care este utilizat pentru plăci placate cu aluminiu și neplacate cu aluminiu pentru fuzelaj, scheletele aripilor, stringers etc., având atât rezistență ridicată, cât și duritate ridicată. Tablă de aluminiu disponibilă seria 1000: 1050,1060,1070,1080,1100,1145,1200,1235 etc. Seria 2000: 2014,2017,2018,2024,2025,2219, 2300, etc. seria: 3003,3004,3102,3104,3105,3005, etc. Seria 4000: 4032,4043, 4017, etc. Seria 5000: 5005,5052,5454,5754,5083,5082,5086,5086,5082,5005,3005 etc. Seria: 6061,6063,6262,6101, etc. Seria 7000: 7072,7075,7003, 7475, etc. Seria 8000: 8011, etc. Temperarea foii de aluminiu: O, H, W, F, T H: H12, H14, H12, H12, H19, H82, H19 H26, H32, H34, H111, H112, H114, H116 T: T0-T651 Dimensiunea tablei de aluminiu Grosime: 0,2-6,0 mm Lățime: 100-2400 mm Lungime: 200-11000 mm
Prezentare generală
Aliajul de aluminiu 7475 este un aliaj forjat cu un procent mare de zinc în greutate. De asemenea, conține magneziu, siliciu și crom.
Aliajul 7475 nu poate fi sudat. Are mai multă primăvară din cauza puterii sale. Are o prelucrabilitate ridicată.
Foaia de aluminiu 7475 oferă de obicei o creștere cu 40% a durității în comparație cu aluminiul 7075. În timp ce caracteristicile de performanță ale lui 7075 sunt similare, tabla de aluminiu 7475 oferă o performanță îmbunătățită la oboseală și rezistență la coroziune comparabilă cu și adesea mai bună decât alte tipuri de aluminiu de înaltă rezistență. Foaia de aluminiu 7475 este potrivită pentru aplicații în care considerentele includ rezistența mecanică ridicată, rezistența la rupere îmbunătățită și propagarea fisurilor la oboseală sunt de o importanță mai mare.
1. Procesul unic de rafinare a cerealelor garantează că toate seriile de aliaje de aluminiu pentru aviație pot trece de procesul de inspecție cu ultrasunete. Nu are porozitate, fisuri, bule și impurități.
Detalii tehnice și specificații
Descrierea tehnică și tabelele păstrate din fișa originală a produsului din aluminiu.
Aliajul de aluminiu 7475 este un aliaj forjat cu un procent mare de zinc în greutate. De asemenea, conține magneziu, siliciu și crom.
Aliajul 7475 nu poate fi sudat. Are mai multă primăvară din cauza puterii sale. Are o prelucrabilitate ridicată.
Foaia de aluminiu 7475 oferă de obicei o creștere cu 40% a durității în comparație cu aluminiul 7075. În timp ce caracteristicile de performanță ale lui 7075 sunt similare, tabla de aluminiu 7475 oferă o performanță îmbunătățită la oboseală și rezistență la coroziune comparabilă cu și adesea mai bună decât alte tipuri de aluminiu de înaltă rezistență. Foaia de aluminiu 7475 este potrivită pentru aplicații în care considerentele includ rezistența mecanică ridicată, rezistența la rupere îmbunătățită și propagarea fisurilor la oboseală sunt de o importanță mai mare.
7475 Proprietăți table de aluminiu
1. Procesul unic de rafinare a cerealelor garantează că toate seriile de aliaje de aluminiu pentru aviație pot trece de procesul de inspecție cu ultrasunete. Nu are porozitate, fisuri, bule și impurități.
2. Tensiuni interne: Procesul perfect de pre-întindere elimină complet stresul intern și nu se deformează, nu se fisurează sau nu se deformează în timpul procesării.
3. Precizia toleranței: Conform Societății Americane pentru Testare și Materiale (ASTM) și Specificațiile materialelor aerospațiale (AMS).
4. Performanță de procesare: abaterea compoziției chimice, rezistenței și durității este redusă la minimum, prin urmare, are o performanță bună de procesare
5. Uniformitate: RuiYi Aluminium are tehnologie de tratament termic. Când tabla de aluminiu 7475 este sub 300 mm grosime, rezistența și duritatea pot fi menținute consistente.
6. Stabilitate: Toate procesele de producție sunt controlate de computer, cu puține abateri umane, iar aceeași performanță poate fi garantată pentru diferite loturi de producție.
7. Efect de anodizare: Efectul său de anodizare este uniform și strălucitor și nu există defecte de suprafață.
8. Rezistență la coroziune: Are o rezistență excelentă la coroziune la stres și nu va cauza zgârieturi sau înnegrire în cazul utilizării pe termen lung sub diferite medii (cum ar fi vapori de apă, acid slab și alcali slab etc.)
9. Rezistență la temperaturi ridicate: nu va produce nicio deformare permanentă în timpul funcționării la 400°C.
10. Performanță de îndoire: Toate plăcile au trecut testul de îndoire semiconductivă și nu va apărea nicio fisurare când sunt îndoite la 180 de grade.
Compoziție chimică
| ALIE | SI | FE | CU | MN | MG | CR | ZN | ZR | TI | STANDARD |
| 7475 | 0.10 | 0.12 | 1,2-1,9 | 0.06 | 1,9-2,6 | 0,18-0,25 | 5.2-6.2 | 0.06 | 0.05 | GB/EN/AMS |
| ALIE | TEMPERATURA | GROSIME (MM) | LĂȚime (MM) |
| 7475 | O | 0,5-4,0 | 1000-2650 |
| ALIE | TEMPERATURA | GROSIME (MM) | REZISTENTA LA TRACȚIE (MM) RM(MPA) | FORTA DE CANDIDAT RP0.2(MPA) | ALUNGIRE RUPARĂ A50% | STANDARD |
| 7475 | O | 0,5-4,0 | 185-205 | 90-110 | 18-22 | GB/EN/AMS |
Imagini de produs
