Алюмінієва пластина — Товстий калібр, висока продуктивність

Відповідно до ASTM B209, розрізнення ґрунтується на товщині. Алюмінієвий лист відноситься до плоского прокату товщиною від 0,2 мм до 6,0 мм (від 0,008 дюйма до 0,249 дюйма). Алюмінієвий лист починається від 6,0 мм (0,250 дюйма) і вище, досягаючи 200 мм або більше. Плита виготовляється в основному за допомогою гарячої прокатки та термічної обробки, тоді як лист включає холодну прокатку. Плита вибирається для застосувань, які вимагають більшої структурної жорсткості, несучої здатності та специфічних механічних властивостей через повний поперечний переріз, наприклад, корпуси суден, аерокосмічна конструкція та інструменти для форм.

Ми постачаємо алюмінієву пластину з сертифікатами всіх основних морських класифікаційних товариств, включаючи DNV (Det Norske Veritas), BV (Bureau Veritas), ABS (Американське бюро судноплавства), Lloyd's Register і CCS (Китайське класифікаційне товариство). Наші плити 5083-H116 і 5083-H321 є найпопулярнішими морськими класами та мають повні сертифікати класифікаційного товариства. Усі морські пластини проходять додаткові випробування, включаючи стійкість до міжкристалітної корозії (ASTM G67) і корозії відлущування (ASTM G66), як того вимагають правила класифікації.

Ультразвуковий контроль (УЗ) — це метод неруйнівного контролю, який використовує високочастотні звукові хвилі для виявлення внутрішніх дефектів, таких як пористість, включення та розшарування всередині пластини. Ми проводимо UT контроль відповідно до стандарту ASTM B594. Для аерокосмічних і морських марок (2024, 5083, 7050, 7075) ультразвукове випробування входить до стандартної комплектації всіх замовлень. Для загальнотехнічної плити (6061) UT можна додати за запитом за номінальною додатковою ціною. Звіт про випробування UT надається разом із кожною відправкою, документуючи результати перевірки та критерії приймання.

Наш стандартний асортимент охоплює товщину від 6 мм до 200 мм. Для певних сплавів, таких як 6061 і 5083, ми можемо постачати пластини товщиною до 250 мм або навіть 300 мм на замовлення з довшими термінами (зазвичай 40-60 днів). Ультратовстий лист товщиною понад 150 мм, як правило, виготовляється литтям постійного струму з подальшою гарячою прокаткою і потребує більшої мінімальної кількості замовлення (5-10 тонн). Ми рекомендуємо зв’язатися з нашою командою інженерів із вашими конкретними вимогами для перевірки здійсненності та пропозиції.

Так, різання на замовлення є однією з наших основних послуг із доданою вартістю. Ми пропонуємо точне розпилювання плити товщиною до 200 мм з допусками +/-1,0 мм на ширину та довжину. Для більш товстих пластин або складних форм ми пропонуємо варіанти різання полум’ям і гідроабразивом. Ми можемо вирізати плиту за вашими точними розмірами зі складу або з нововиробленої плити. Просто надайте свій список розкрою разом із запитом на ціну, і наша команда підтвердить ціни та терміни виконання протягом 24 годин.

Наша стандартна мінімальна кількість замовлення (MOQ) для алюмінієвої пластини становить 2 метричні тонни на сплав і специфікацію. Для типових марок, таких як 6061-T651 і 5083-H116 стандартної товщини, ми можемо прийняти менші замовлення від 1 тонни. Для спеціальних аерокосмічних марок (2024, 7050, 7075) і нестандартної товщини зазвичай потрібно мінімум 3-5 тонн через графік виробництва. Для надтовстого листа (понад 150 мм) MOQ може становити 5-10 тонн. Зв’яжіться з нами, щоб обговорити ваші обсяги — ми працюємо як з проектними, так і з поточними вимогами щодо постачання.

Термін виконання залежить від сплаву, товщини та наявності на складі. Стандартні марки (6061-T651, 5083-H116) звичайної товщини (6-80 мм) можуть бути відправлені протягом 10-15 робочих днів. Виготовлення на замовлення для аерокосмічних класів або нестандартних розмірів вимагає 20-40 робочих днів. Надтовста плита (понад 150 мм) може вимагати 40-60 днів. Транзитний час доставки додає 15-35 днів морем до більшості глобальних портів. Ми забезпечуємо повне відстеження відправлень і тісно співпрацюємо з експедиторами. Термінові замовлення на складські матеріали можна обговорювати в кожному конкретному випадку.

Ми пропонуємо повний спектр температур для термообробки алюмінієвої пластини. Для аерокосмічних сплавів 2xxx і 7xxx: T3/T351 (оброблений розчином + холодна обробка + природно зістарений), T6/T651 (оброблений розчином + штучно зістарений) і T7/T7451 (перевищений для покращеної стійкості до корозійного розтріскування під напругою). Для сплавів 6xxx: T4 (оброблений розчином + природно зістарений), T6/T651 (оброблений розчином + штучно зістарений + напруга знята розтягуванням). Для морських сплавів 5xxx: O (відпалені), H116 і H321 (деформаційне зміцнення для морських умов відповідно до ASTM B928). Суфікс «51» вказує на зняття напруги шляхом контрольованого розтягування, що покращує площинність і стабільність розмірів, що особливо важливо для форм і механічної обробки.

Зберігайте алюмінієву пластину в приміщенні в сухому, добре провітрюваному місці подалі від вологи, хімікатів і різнорідних металів. Щоб запобігти викривленню, покладіть тарілку на плоску рівну опору (дерев’яну опору або сталеві стійки). Для сплавів 2ххх і 7ххх, які більш схильні до корозії, переконайтеся, що в зоні зберігання встановлено клімат-контроль, якщо це можливо. Не складайте різні сплави в прямому контакті. Зберігайте пластину загорнутою в оригінальну упаковку до готовності до використання. Для тривалого зберігання (6+ місяців) нанесіть тонкий шар захисної олії на зрізані краї та щоквартально перевіряйте поверхню на наявність плям або корозії країв.