Екструдовані алюмінієві віконні профілі

Алюмінієвий екструзійний профіль для дверей і вікон - це своєрідний будівельний матеріал для оздоблення дверей і вікон, виготовлений із алюмінієвого сплаву в якості сировини. Його перевагами є хороша стійкість до тиску вітру та негорючість, а також він є визнаним вогнестійким матеріалом.
Двері та вікна з алюмінієвого сплаву - це двері та вікна, виготовлені з екструдованих профілів з алюмінієвого сплаву, як рами, стійки та вентилятори. Їх називають дверима та вікнами з алюмінієвого сплаву або скорочено алюмінієвими дверима та вікнами. Двері та вікна з алюмінієвого сплаву включають двері та вікна, виготовлені з алюмінієвого сплаву як основного матеріалу несучого елемента (елемент, який несе та передає свою власну вагу та навантаження), а також дерев’яні та пластикові композити.

Процес виробництва дверних і віконних профілів з алюмінієвого сплаву включає три основні процеси: плавлення, екструзійне формування та фарбування. Процес фарбування включає три варіанти: анодне оксидування, повітряне окислення та фарбування фторкарбоном.

1. Плавлення є основним процесом у виробництві дверних і віконних профілів з алюмінієвого сплаву

1. Сировина, відповідно до фактичних профілів з алюмінієвого сплаву, які необхідно виготовити, розраховує кількість доданих компонентів із алюмінієвого сплаву та ефективно підбирає різні види сировини;

2. Плавка: вибрану сировину додають до плавильної печі для плавлення відповідно до правил технології переробки, а шлак і газ у розплаві розумно видаляють відповідно до методів дегазації та очищення від шлаку;

3. Кування: відповідно до певних стандартів процесу кування, виплавлений алюмінієвий розчин можна перетворити на круглі ливарні стрижні різних специфікацій і моделей після водяного охолодження відповідно до програмного забезпечення системи глибоководного кування.

Екструзійне формування здійснюється на автоматичній виробничій лінії, що складається з нагріву зливка, екструзії, охолодження, правки натягом, розпилювання та інших процесів.

Обладнання на виробничій лінії включає індукційну нагрівальну піч, екструзійну машину, стіл печі, розвантажувальний конвеєр, пристрій для підйому та перенесення профілю, охолоджувальне ліжко, вирівнювач натягу, стіл для зберігання, трактор, пильний верстат тощо.

1. Індукційна нагрівальна піч, температура нагріву злитка зазвичай контролюється на рівні 400 ° C ~ 520 ° C, якщо температура занадто висока або занадто низька, це безпосередньо вплине на екструзійне формування. Екструзійна машина, як правило, використовує гідравлічний прес одноразової дії, а її тоннаж становить від 1200 до 2500 тонн.

2. Діаметр екструзійного циліндра екструзійної машини змінюється в залежності від тоннажу екструзійної машини. Чим більший тоннаж екструзійної машини, тим більший діаметр екструзійного циліндра.

Діаметр екструзійного циліндра зазвичай становить 150-300 мм. Робоча температура екструзійного інструменту становить 360°C ~ 460°C, а швидкість екструзії становить 20 м/хв ~ 80 м/хв. Екструзійні інструменти в основному включають матриці. Екструзійні штампи поділяються на плоскі штампи, роздільні штампи, язикові штампи та комбіновані штампи-роздільники відповідно до їх структурних характеристик. Для виробництва дверних і віконних профілів з алюмінієвого сплаву в основному використовуються плоскі штампи та розрізні штампи.

3. Розвантажувальний стіл приймає профіль, екструдований з екструдера, і передає профіль на розвантажувальний стіл. Більшість розвантажувального верстака є транспортною моделлю горизонтальної стрічки, а швидкість руху горизонтальної стрічки синхронізована зі швидкістю екструзії.

4. Охолоджувальне ліжко здебільшого має тип крокуючої балки, а знизу встановлено значну кількість вентиляторів для забезпечення рівномірного охолодження профілів, щоб температура профілів була нижчою за 70°C перед випрямленням.

5. Машина для випрямлення натягу оснащена торсійними губками, які можуть розтягуватися та випрямлятися під час корекції кручення. Після вирівнювача натягу знаходиться стіл для зберігання матеріалу, який подає профілі на стіл пильного верстата, а верстат розрізає профілі відповідно до фіксованої довжини.

Фарбування дверних і віконних профілів з алюмінієвого сплаву

Обробка поверхні дверних і віконних профілів з алюмінієвого сплаву в основному анодується, щоб зробити поверхню профілів сріблясто-білою. Обробка поверхні може покращити зовнішній вигляд профілю та продовжити термін служби алюмінієвих дверних та віконних профілів.

Потік процесу анодування: завантаження→знежирення→промивання водою→протравлювання лугом→промивання теплою водою→промивання холодною водою→нейтралізація світла→промивання водою→анодування→промивання холодною водою→промивання теплою водою→ущільнення→сушіння→розвантаження→перевірка готового продукту→упаковка Товщина оксидної плівки після анодного оксидування алюмінієвих дверних і віконних профілів не менше ніж 10 мкм.

Обробка поверхні алюмінієвих дверних і віконних профілів також може бути кольоровою. Алюмінієві профілі, які вимагають інших кольорів, можуть бути отримані шляхом природного окислювального фарбування, електролітичного фарбування та занурення.

6061 6063 Алюмінієві профілі виробника RAYIWELL MFG з Китаю. Алюмінієві профілі можна розділити на 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 та інші марки сплавів алюмінієвих профілів, з яких 6 серія є найбільш поширеною. Різниця між різними марками полягає в тому, що співвідношення різних металевих компонентів різне, за винятком алюмінієвих профілів, що зазвичай використовуються для дверей і вікон. На додаток до архітектурних алюмінієвих профілів, таких як серії 60, серії 70, серії 80, серії 90 і серії навісних стін, немає чіткої різниці між моделями для промислові алюмінієві профілі, і більшість виробників обробляють їх за реальними кресленнями клієнтів.

Алюмінієвий екструзійний профіль виробляється шляхом проштовхування алюмінієвих заготовок через металеву матрицю для отримання стандартної або спеціальної форми. Ми можемо виготовляти екструдовані профілі з вагою на метр від 0,10 кг до 50 кг, найбільший розмір кола до 650 мм для промислового застосування. Завдяки власним можливостям обробки поверхонь усі наші алюмінієві профілі можуть бути виготовлені з фабричною обробкою, анодовані або з порошковим покриттям у потрібні кольори.

Алюмінієвий екструзійний профіль в основному використовується в будівництві та меблевому секторі, в автомобільній галузі та на транспорті. Можна згадати, наприклад, алюмінієві бордюри з гвинтовими кріпленнями, дренажі та водовідбійники, екструзії для скла, рами для картин, профілі для обробки транспортних засобів, кутові елементи зі спеціальними секціями, алюмінієві ручки та поручні.