هل يتسبب شريط الألومنيوم الخاص بك في نفاد الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟

قد يساهم قضيب الألومنيوم في تشغيل CNC عندما يكون منحنيًا، أو غير دائري، أو غير متناسق في القطر، أو متضررًا بالقرب من منطقة التثبيت، أو مشوهًا أثناء النقل. وهذا أمر مهم لمتاجر الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، ومستخدمي المخارط ذات الرأس المنزلق، ومشغلي وحدة تغذية القضبان الأوتوماتيكية، ومصنعي الأجزاء الدقيقة الذين يعتمدون على أبعاد المخزون القابلة للتكرار. ومع ذلك، فإن الشريط ليس هو المسؤول دائمًا: فالأطواق البالية، والتناقص التدريجي لعمود الدوران المتسخ، وعدم محاذاة ظرف الظرف، وإعداد وحدة التغذية غير الصحيحة، والطول الزائد غير المدعوم يمكن أن يؤدي إلى أعراض مماثلة. أسرع طريقة لتحديد المصدر هي تنظيف نظام تثبيت العمل، وقياس الشريط في عدة مواضع، وتدويره بالنسبة للكوليت، واختبار شريط مرجعي معروف جيدًا. توفر هذه المقالة مسارًا عمليًا لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها، وتوضح خصائص قضبان الألومنيوم التي تؤثر على استقرار المعالجة، وتوضح للمشترين ما يجب تحديده قبل طلب مخزون CNC.

ابدأ هنا: هل يأتي النفاذ من الشريط أم من الآلة؟

يمكن أن يؤدي استبدال المادة دون فحص الماكينة إلى إضاعة الوقت. إعادة معايرة المخرطة أو صيانتها دون التحقق من المخزون يمكن أن تفعل الشيء نفسه.

ابدأ بملاحظة ما إذا كانت النقطة العالية المقاسة تتحرك بقضيب الألمنيوم.

النقطة العالية تتبع الشريط

قد تحتوي المادة على:

• القوس المفرط
• استدارة سيئة
• اختلاف القطر
• سطح لقط تالف
• نهاية عازمة أو محفورة
• أضرار النقل المحلي

تبقى النقطة العالية في نفس موضع الآلة

تحقق:

• حالة كوليت
• فكي تشاك
• نظافة المغزل تفتق
• محامل المغزل
• جلبة دليل
• ارسم الأنبوب
• محاذاة شريط التغذية
• بطانة المغزل
• تسوية الآلة

يزيد الجريان بعيدًا عن الكوليت

وهذا يشير في كثير من الأحيان إلى:

• الأسهم المنحنية
• الطول الزائد غير المعتمد
• إزالة بطانة المغزل غير صحيحة
• دعم ضعيف لوحدة تغذية الشريط
• شريط الجلد بالسرعة المحددة

لا يحل هذا الاختبار الأولي محل فحص الماكينة المؤهل، ولكنه يساعد في منع المشترين من إلقاء اللوم على المواد قبل فصل الأسباب المتعلقة بالمخزون عن الأسباب المتعلقة بالمعدات.

للحصول على نماذج مخزون CNC المتاحة، يمكن للمشترين مراجعة TOP METAL مجموعة قضبان الألمنيوم المستديرة.

قم بإجراء فحص لشريط الألمنيوم الوارد لمدة خمس دقائق

قبل إطلاق حزمة من قضبان الألومنيوم للإنتاج، قم بفحص واحد أو أكثر من الأطوال التمثيلية.

1. تنظيف أسطح الفحص

إزالة:

• حطام التغليف
• تراكم النفط
• رقائق معدنية
• لاصق
• الأوساخ حول الشريط تنتهي
• التلوث على الكتل V أو طاولة الفحص

يمكن للجسيم المحاصر تحت الشريط أن يخلق استقامة زائفة أو قراءة متقطعة.

2. تحقق من الطول الكامل بصريًا

انظر على طول الشريط من أحد طرفيه.

انتبه إلى:

• القوس
• مكامن الخلل
• أقسام نهاية عازمة
• انعكاسات غير متساوية
• التعامل مع الخدوش
• علامات الحزام
• أضرار الرافعة الشوكية

قد يكون من الصعب رؤية الانحناء الصغير على مسافة قصيرة ولكنه يصبح واضحًا على شريط يبلغ طوله ثلاثة أو ستة أمتار.

3. قم بقياس القطر في عدة أوضاع

قياس بالقرب:

• النهاية الأولى
• المركز
• النهاية المعاكسة
• مناطق التثبيت المقصودة

في كل موضع، قم بأخذ القياسات في أكثر من اتجاه لتحديد البيضاوية المحتملة.

4. قم بتدوير الشريط على الكتل V

ضع الشريط على دعامات مناسبة وقم بتدويره ببطء مقابل مؤشر الاتصال.

سِجِلّ:

• موقف القياس
• الحد الأقصى والحد الأدنى للقراءة
• اتجاه الشريط
• المسافة بين الدعامات
• المسافة من نهاية الشريط

يجب استخدام نفس ترتيب الدعم عند مقارنة الأشرطة المختلفة أو مناقشة المطالبة مع المورد.

5. افحص الأطراف المقطوعة

تحقق من:

• رأى نتوءات
• تخفيضات الزاوية
• الفطر
• حواف مرتفعة حادة
• نصائح عازمة
• الرقائق محاصرة في أغطية التعبئة المجوفة

يمكن أن تتداخل النهاية التالفة مع المُحمل التلقائي حتى عندما يكون باقي الشريط مقبولاً.

تصبح الاستقامة أمرًا بالغ الأهمية في الدوران الطويل

يصف الاستقامة مدى انحراف محور الشريط عن خط مستقيم مثالي على طول محدد.

وتصبح ذات أهمية متزايدة عندما:

• شريط الألمنيوم طويل
• القطر صغير نسبيا
• سرعة المغزل عالية
• مشاريع الشريط أبعد من الكوليت
• يتم استخدام مخرطة ذات رأس منزلق
• توفر وحدة تغذية الشريط دعمًا محدودًا
• تتطلب الأجزاء النهائية تركيزًا وثيقًا

قد يصطدم قضيب الألمنيوم المنحني ببطانة المغزل أو قناة التغذية أثناء دورانه. قد يسمع المشغل طرقًا أو يلاحظ تغذية غير مستقرة قبل ظهور أي عيب في الأبعاد في الجزء النهائي.

لماذا عبارة "يجب أن تكون مستقيماً" ليست كافية؟

يجب على المشتري تحديد:

• الحد الأقصى المسموح به للانحراف
• مدى القياس
• كامل الطول أو الاستقامة المحلية
• طريقة الدعم
• موقف التفتيش
• تردد أخذ العينات
• التقرير المطلوب، عند الاقتضاء

على سبيل المثال، يختلف شرط الاستقامة الذي يتم قياسه على مسافة متر واحد عن المتطلبات المطبقة على كامل طول التسليم.

يحتاج المورد أيضًا إلى معرفة ما إذا كانت الأقسام النهائية متضمنة أم لا. يمكن أن تكون القضبان الطويلة مستقيمة عبر المنطقة المركزية ولكنها تتضرر بالقرب من أحد الأطراف أثناء الرفع أو القطع.

هل يمكن تقويم قضيب الألمنيوم المنحني؟

يمكن تقويم بعض القضبان ميكانيكيًا، ولكن يجب تقييم النتيجة بعناية.

يمكن أن يؤدي الاستقامة العدوانية إلى:

• العلامات المحلية
• الإجهاد المتبقي
• تشويه المقطع العرضي
• الضرر السطحي
• الحركة بعد المعالجة

للحصول على دقة CNC، قد يكون استبدال المخزون المنحني بشكل سيئ أكثر موثوقية من محاولة التصحيح المتكرر.

يتحكم تسامح القطر في أكثر من بدل التصنيع

يحدد العديد من المشترين القطر الاسمي فقط.

بالنسبة للتدوير التلقائي، قد يحدد نطاق التسامح الفعلي ما إذا كان الشريط:

• يمر عبر بطانة المغزل
• يناسب جلبة الدليل
• يتم التحميل تلقائيًا
• المشابك باستمرار
• يوفر بدل الآلات الكافية
• تنتج أوقات دورة قابلة للتكرار

قد ينحشر الشريط الكبير الحجم قليلاً في وحدة التغذية أو نظام التوجيه. قد لا يتمركز الشريط الصغير جدًا بشكل ثابت في كوليت محدد لقطر أكبر.

قياس القطر على طول الشريط

لا تقم بفحص نقطة واحدة فقط.

قد يختلف القطر:

• من طرف إلى آخر
• بين القضبان في نفس الحزمة
• بين حصص الإنتاج
• حول نفس المقطع العرضي

لذلك يجب أن ينص طلب عرض الأسعار الكامل على ما يلي:

• القطر الاسمي
• الانحراف العلوي
• انخفاض الانحراف
• حالة المنتج المطلوبة
• تردد القياس
• بدل الآلات المطلوبة

توب ميتال 6061-T6 قضيب ألومنيوم متوفر بأشكال مستديرة ومربعة ومسطحة وسداسية، مع خيارات أبعاد قياسية ودقيقة تخضع للحجم وتأكيد الطلب.

يمكن للقضيب أن يلبي تفاوت القطر ويظل خارج نطاق الجولة

الاستدارة وتحمل القطر مرتبطان، لكنهما ليسا متطابقين.

فكر في مقطع عرضي يقيس:

• 30.00 ملم في اتجاه واحد
• 29.85 ملم عند 90 درجة

قد تقع كلا القراءتين ضمن نطاق واسع من التسامح، ولكن الشريط ليس مستديرًا تمامًا.

كيف تؤثر البيضاوية على تحول CNC

قد يؤدي الشريط الخارجي إلى إنشاء:

• اتصال كوليت غير متساو
• ضغط لقط موضعي
• توسيط مختلف بعد تقدم كل شريط
• انقطاع القطع الأولي
• بدل التخشين غير المتكافئ
• اتصال جلبة الدليل غير متناسق
• أبعاد العملية الأولى المتغيرة

قد تكون هذه المشكلة ذات أهمية خاصة عندما يكون القطر الوارد قريبًا من قطر المكون النهائي.

كيف ينبغي التحقق من الاستدارة؟

تشمل الطرق الممكنة ما يلي:

• القياس في عدة اتجاهات زاوية
• تدوير الشريط مقابل مؤشر الاتصال
• استخدام معدات الاستدارة المخصصة
• فحص المقاطع العرضية المتعددة على طول الطول

يجب على المشتري أن يذكر ما إذا كان الشرط يتعلق بما يلي:

• القطر
• البيضاوية
• الاستدارة
• نفاذ شعاعي

يمكن أن يؤدي استخدام هذه المصطلحات بالتبادل إلى إنشاء نزاعات لأن كل منها يصف حالة أبعاد مختلفة.

يمكن أن يؤدي تلف السطح إلى تغيير الشريط الموجود داخل الكوليت

تحتاج الكوليت إلى اتصال ثابت مع سطح المخزون.

قد يؤدي الانبعاج المرتفع أو الخدش العميق أو الجسيمات المدمجة أو المنطقة التالفة داخل منطقة التثبيت إلى منع تثبيت الكوليت بشكل متساوٍ.

يمكن أن تشمل النتيجة ما يلي:

• لقط غريب الأطوار
• تغيير الجريان بعد إعادة التموضع
• الانزلاق
• وضع علامات على السطح
• قوة الإمساك غير المتكافئة
• مشاكل تركيز الجزء النهائي

فحص منطقة التثبيت الكاملة

لا تفحص فقط النهاية المرئية.

يمكن أن يحدث الضرر تحت:

• الأشرطة حزمة
• فواصل خشبية
• نقاط الاتصال للرافعة الشوكية
• حبال الرافعة
• مناطق الاتصال من المعدن إلى المعدن

قد تتطلب قضبان الألمنيوم الدقيقة ورقًا أو بلاستيكًا أو رغوة أو فواصل أخرى لمنع القضبان من الاصطدام ببعضها البعض أثناء النقل.

متى يتم تبرير حالة السطح الأفضل؟

قد يكون الشريط المبثوق القياسي كافيًا عندما:

• ومن المخطط إجراء عمليات تصنيع خشنة كبيرة
• يتوفر بدل مخزون سخية
• المظهر التجميلي غير مهم
• الاتصال التلقائي بالدليل محدود

يمكن أخذ المخزون النهائي على البارد، أو المقشر، أو المحول، أو غير المركز في الاعتبار عندما يحتاج التطبيق إلى:

• اتساق قطر أكثر إحكاما
• تحسين الاستدارة
• تغذية أكثر سلاسة
• انخفاض بدل التخشين
• اتصال كوليه أكثر اتساقا
• تحسين جودة السطح الأولي

تؤدي المعالجة الإضافية إلى زيادة التكلفة، لذلك يجب تحديدها وفقًا لمتطلبات الجزء النهائي بدلاً من تحديدها تلقائيًا.

غالبًا ما يبدو الإعداد السيئ للنهاية بمثابة مشكلة في وحدة تغذية القضبان

قد يكون الشريط مقبول الأبعاد ولا يزال يفشل في التحميل بشكل صحيح.

تشمل العيوب النهائية الشائعة ما يلي:

• نتوءات منشار ثقيلة
• حواف حادة
• تخفيضات الزاوية
• نصائح عازمة
• نهايات الفطر
• رقائق تعلق على الوجه المقطوع
• طلاء التعريف التالف
• مواد التعبئة والتغليف اشتعلت في نهاية المطاف

يمكن أن تتسبب هذه العيوب في التصاق الشريط بالداخل:

• تحميل المجلات
• بطانات المغزل
• توجيه القنوات
• البطانات
• دافعات أوتوماتيكية

تحديد الشرط النهائي المطلوب

قد يطلب المشترون:

• نهايات قطع المنشار
• ينتهي Deburred
• نهايات مشطوفة
• نهايات مربعة مُشكَّلة
• قبعات نهاية
• حجم الشطب المحدد
• أقصى قدر من التسامح مع طول القطع

يمكن أن تعمل الأطراف المشطوفة أو المشطوفة على تحسين التحميل التلقائي، لكن الإعداد المطلوب يضيف وقت المعالجة ويجب تضمينه في عرض الأسعار.

يجب أن يحدد طلب عرض الأسعار أيضًا ما إذا كان كلا الطرفين يتطلبان تشطيبًا أم مجرد طرف التحميل.

تؤثر السبائك والمزاج على الاستقرار بعد بدء القطع

يمكن أن يؤدي الشريط المنحني أو البيضاوي إلى إنشاء جريان دوراني فوري. عادة ما تؤثر السبائك والمزاج على مشكلة مختلفة: حركة الأبعاد بعد إزالة المادة.

هذا مهم عند المعالجة:

• أكمام ذات جدران رقيقة
• مهاوي طويلة
• تجاويف داخلية عميقة
• أجزاء غير متماثلة
• المكونات ذات نسب إزالة المواد الكبيرة
• ميزات متحدة المركز ضيقة
• مكونات فضائية عالية القوة

6061-T6 لأجزاء CNC العامة

يتم اختيار 6061-T6 على نطاق واسع من أجل:

• المساكن
• تركيبات
• مهاوي
• مكونات السيارات
• الأجزاء الميكانيكية العامة

إنه يوفر توازنًا عمليًا بين قابلية التصنيع والقوة ومقاومة التآكل والتوافر.

أعلى الإمدادات المعدنية 6061-T6 قضيب ألومنيوم في العديد من أشكال المخزون وتكوينات الطول.

7075-T651 للتطبيقات ذات القوة الأعلى

يمكن أخذ 7075 في الاعتبار عندما يتطلب الجزء النهائي قوة أعلى.

توب ميتال 7075-T651 قضيب دائري من الألومنيوم مخصص للفضاء عالي التحميل ورياضة السيارات والأدوات والتطبيقات الهندسية.

ومع ذلك، لا ينبغي للمشترين اختيار 7075 لمجرد أنه أقوى. وينبغي عليهم أيضًا تقييم:

• بيئة التآكل
• طريقة الانضمام
• متطلبات أنودة
• شهادة
• يكلف
• الانتهاء من الإجهاد الجزء
• استراتيجية التصنيع

الإجهاد المتبقي وحركة الجزء

قد يدور القضيب بشكل مقبول قبل التشغيل الآلي ولكنه يتحرك بعد التخشين الشديد.

يزداد الخطر عندما:

• تتم إزالة معظم المواد من جانب واحد
• يصبح الجدار رقيقًا
• يتم الانتهاء من التخشين والتشطيب في عملية واحدة
• تتم إزالة الجزء من ظرف الظرف قبل أن يستقر الضغط
• تم تقويم الشريط الأصلي ميكانيكيًا
• الحرارة تبني بشكل غير متساو أثناء المعالجة

بالنسبة للأجزاء المطلوبة، قد تتضمن خطة المعالجة إزالة متوازنة للمواد، أو تخفيف الضغط المتوسط، أو التخشين على جوانب متعددة، أو ترك بدل تشطيب كافٍ.

توب ميتال حل التصنيع والأدوات باستخدام الحاسب الآلي يوفر رابطًا داخليًا مفيدًا للمشترين الذين يقومون بتقييم السبائك والمزاج والحجم الفارغ وبدلات التصنيع.

يمكن ثني قضبان الألمنيوم الطويلة بعد فحص المصنع

غالبًا ما يتم التغاضي عن الأضرار الناجمة عن النقل.

يمكن للقضيب أن يجتاز فحص الأبعاد قبل التعبئة ويصل منحنيًا لأنه:

• معتمد في نقاط قليلة جدًا
• تم رفعه من المركز برافعة شوكية
• تم تعليقه من أوضاع الرافعة غير المناسبة
• معبأة بأطوال مختلطة
• سحقت تحت البضائع الثقيلة
• مخزنة مع نهاية واحدة غير مدعومة
• مربوطة بإحكام شديد ضد الكتل غير المستوية
• يسمح بالتحرك داخل الحاوية

يجب أن تتطابق العبوة مع هندسة الشريط

لا يتطلب الشريط القصير ذو القطر الكبير نفس الحزمة مثل شريط الدقة الطويل ذو القطر الصغير.

اعتمادًا على الطلب، قد تشمل الحماية المناسبة ما يلي:

• دعامات خشبية كاملة الطول
• صناديق معززة
• إطارات حزمة جامدة
• كتل دعم متعددة
• الفواصل بين الطبقات
• تغليف مقاوم للماء
• نهاية الحماية
• أوضاع الحزام التي يمكن التحكم فيها
• علامات الرفع واضحة
• الحدود القصوى لوزن الحزمة

استلام مسائل التفتيش

يجب على المشترين فحص:

• تشوه الحزمة
• يدعم مكسورة
• الأشرطة فضفاضة
• علامات الرافعة الشوكية
• تنتهي الحزمة المنحنية
• أضرار الرطوبة
• تسميات المواد مفقودة

قم بتصوير الطرد قبل فتحه عندما تكون المطالبة بالنقل ضرورية.

بعد تفريغ الأمتعة، ضع القضبان الطويلة على دعامات مستوية بدلاً من سندها عموديًا على الحائط.

استخدم تسلسل استكشاف الأخطاء وإصلاحها هذا قبل رفض المادة

عندما يظهر نفاد CNC غير متوقع، اتبع عملية قابلة للتكرار.

الخطوة 1: توقف وسجل الأعراض

الوثيقة:

• رقم الآلة
• الكثير من البار
• سبيكة ومزاج
• القطر
• طول الشريط
• سرعة المغزل
• نوع كوليت أو تشاك
• موقع المؤشر
• الجريان المقاس

الخطوة 2: تنظيف واجهة الجهاز

قم بتنظيف الكوليت، ومستدق عمود الدوران، وفك ظرف الظرف، والبطانة، وجلبة التوجيه، وسطح القضيب.

الخطوة 3: قم بالقياس بالقرب من نقطة التثبيت وبعيدًا عنها

إذا زاد الجريان بشكل كبير مع المسافة، قم بفحص استقامة المخزون ومحاذاة الدعم.

الخطوة 4: قم بتدوير الشريط

حدد النقطة العالية، ثم حرر الشريط، وقم بتدويره، ثم ثبته مرة أخرى.

لاحظ ما إذا كانت النقطة المرتفعة تتبع السهم.

الخطوة 5: قطع النهاية التالفة

عندما تكون النهاية مثنية أو محفورة بشكل واضح، قم بإزالة الجزء المتحكم فيه وكرر القياس.

احتفظ بدليل على العيب الأصلي عندما قد يتبع ذلك مطالبة بالجودة.

الخطوة 6: اختبار شريط معروف جيدًا

إذا كان المخزون الذي تم التحقق منه ينتج عنه نفس النفاذ، فافحص الماكينة ونظام العمل.

الخطوة 7: مقارنة الأشرطة من نفس الحزمة

قد يشير شريط واحد تالف إلى تلف في التعامل. قد تشير النتائج المشابهة عبر الحزمة إلى وجود مشكلة في الإنتاج أو التغليف.

تحويل مشاكل التصنيع إلى متطلبات RFQ

إن النتيجة الأكثر فائدة لتحقيق النفاد ليست مجرد قبول أو رفض حزمة واحدة.

يجب على المشتري تحويل السبب الجذري إلى مواصفات مستقبلية قابلة للقياس.

الأوصاف مثل "جودة CNC" أو "درجة الدقة" أو "الاستقامة الجيدة" لا يمكن قياسها.

ويجب أن يستبدلها طلب عرض الأسعار بالأبعاد الفعلية والتفاوتات وطرق الفحص وتعليمات التغليف.

ما الذي يجب أن يتضمنه طلب عرض الأسعار لقضبان الألومنيوم؟

تقديم:

• التطبيق ونوع الجهاز
• شكل دائري أو مربع أو مسطح أو سداسي
• سبيكة
• مزاج
• معيار المواد
• القطر الاسمي أو حجم القسم
• التسامح القطر
• شرط الاستقامة
• متطلبات الاستدارة أو البيضاوية
• طول تسليمها
• التسامح مع قطع الطول
• حالة النهاية
• حالة السطح
• بدل الآلات
• الكمية
• متطلبات التفتيش
• متطلبات شهادة اختبار مطحنة
• تحديد الدفعة
• دعم التعبئة والتغليف
• بلد الوجهة أو الميناء

بالنسبة لتطبيقات الرأس المنزلق أو وحدة التغذية الشريطية الأوتوماتيكية، يتم توفير ما يلي أيضًا:

• حجم جلبة الدليل
• إزالة بطانة المغزل
• الحد الأقصى لطول الشريط
• سرعة الدوران المتوقعة
• مطلوب معالجة نهاية التحميل

ما الذي يحدد سعر شريط الألومنيوم CNC؟

قد يتأثر الاقتباس بما يلي:

• سبيكة ومزاج
• القطر
• طول تسليمها
• كمية الطلب
• حالة مقذوف قياسية أو دقيقة
• التسامح القطر
• شرط الاستقامة
• فحص الاستدارة
• طحن بلا مركز
• معالجة القطع حسب الطول
• إنهاء الشطب
• شهادة المواد
• تقارير التفتيش
• التعبئة والتغليف الخاصة
• الشحن

تؤدي مواصفات المخزون الأكثر صرامة إلى زيادة تكلفة الشراء ولكنها قد تقلل من:

• وقت الإعداد
• انقطاعات المغذية
• وقت خشن
• ارتداء الأداة
• خردة
• إعادة صياغة
• فشل فحص الجزء النهائي

وبالتالي فإن المقارنة الصحيحة لا تقتصر على السعر للكيلوغرام الواحد. إنها التكلفة الإجمالية لتحويل كل مكون مقبول.

الأسئلة المتداولة

هل يمكن لقضيب الألمنيوم أن يسبب نفاذ CNC؟

نعم. يمكن أن تساهم قضبان الألمنيوم المنحنية، أو البيضاوية، أو التالفة، أو غير المتناسقة الأبعاد في حدوث نفاذ. يجب أيضًا التحقق من محاذاة الماكينة وإمساكها بالعمل.

كيف أعرف ما إذا كان الشريط أو المغزل يسبب الجريان؟

قم بتدوير الشريط بالنسبة للكوليت وقم بالقياس مرة أخرى. تشير النقطة العالية التي تتبع الشريط إلى وجود مشكلة في الأسهم؛ يشير بقاء الجهاز في نفس موضع الماكينة إلى وجود مشكلة في إمساك العمل أو المغزل.

هل الاستقامة هي نفس الجريان؟

لا، فالاستقامة تصف الانحراف على طول محور الشريط. يصف Runout التباين أثناء دوران الشريط حول محور مرجعي.

هل تحمل القطر هو نفسه الاستدارة؟

رقم، تسامح القطر يتحكم في الحجم. تتحكم الاستدارة في شكل كل مقطع عرضي.

لماذا يتكدس شريط الألمنيوم في وحدة تغذية البار؟

تشمل الأسباب المحتملة القطر المفرط، أو انحناء القضيب، أو نتوءات، أو نهايات منحنية، أو تلف السطح، أو قنوات توجيه غير مناسبة، أو عدم محاذاة وحدة التغذية.

هل يزيل الشريط الأرضي غير المركزي النفاذ؟

لا، قد يؤدي ذلك إلى تحسين القطر والاستدارة واتساق السطح، ولكن يمكن أن يؤدي انحناء المخزون وسوء التثبيت ومشاكل المغزل إلى حدوث نفاذ.

هل 6061-T6 مناسب للخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟

نعم. يتم استخدامه بشكل شائع لأجزاء CNC العامة حيث يلزم وجود توازن بين قابلية التشغيل الآلي والقوة ومقاومة التآكل والتكلفة.

متى يجب على المشترين اختيار 7075-T651؟

يمكن اعتباره للمكونات ذات القوة الأعلى. يجب على المشترين أيضًا تقييم متطلبات التآكل والشهادة والانضمام والتصنيع والتكلفة.

أوقف تشغيل CNC من أن يصبح مشكلة شراء متكررة

عندما يظهر نفاذ CNC، لا تقم باستبدال قضيب الألومنيوم على الفور أو صيانة الجهاز.

قم أولاً بفصل المصادر المحتملة:

• تنظيف وفحص نظام العمل.
• تحقق من استقامة الشريط وقطره.
• قياس الاستدارة في عدة مواقف.
• فحص سطح التثبيت ونهايات التحميل.
• قم بتدوير الشريط ولاحظ ما إذا كانت النقطة العالية تتحرك أم لا.
• اختبار المخزون المرجعي المعروف.
• راجع كيف تم تعبئة الحزمة ونقلها.

بمجرد تحديد السبب، قم بتحويله إلى متطلبات شراء قابلة للقياس.

عند طلب عرض أسعار، أرسل TOP METAL:

• سبيكة ومزاج
• القطر المطلوب
• التسامح القطر
• شرط الاستقامة
• متطلبات الاستدارة
• طول الشريط
• حالة النهاية
• تطبيق الآلات
• الكمية
• وثائق التفتيش
• متطلبات التعبئة والتغليف
• الوجهة

طلب عرض أسعار لقضبان الألمنيوم للحصول على توصية بشأن المخزون والتسامح والطول والفحص والتعبئة بناءً على عملية الخراطة CNC الخاصة بك.