5083-H116 Марская алюмініевая пласціна

5083-H116 - самы трывалы марскі алюмініевы сплаў, які не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы, сертыфікаваны DNV-GL, Bureau Veritas, ABS і Lloyd's Register для суднабудавання, марскіх платформаў і сасудаў пад ціскам. Таўшчыня 6-200 мм, шырыня да 3000 мм.

Тэмпература: H116 / H321 / O Таўшчыня: 6 - 200 мм Сертыфікат: DNV / BV / ABS
Атрымаць прапанову Спампаваць марскі сертыфікат
Агляд прадукту

Агляд

5083 - гэта наймацнейшы алюмініевы сплаў, які не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы, які звычайна выкарыстоўваецца, спецыяльна распрацаваны для патрабавальных марскіх і афшорных умоў. З утрыманнем магнію 4,0-4,9% і дадаткам марганца да 1,0% ён дасягае трываласці на расцяжэнне, якая перавышае 300 МПа ў стане H116, захоўваючы выдатную каразійную ўстойлівасць у марской вадзе і марской атмасферы.

Абазначэнне тэмпературы H116 спецыяльна аптымізавана для ўстойлівасці да карозіі адслаення і каразійнага расколіны пад напругай, што робіць яго пераважным выбарам для пакрыцця корпуса, надбудоў і іншых кампанентаў, якія пастаянна падвяргаюцца ўздзеянню салёнай вады. Гэтая тэмпература адпавядае строгім патрабаванням ASTM B928 для пласціны з высокамагніевага сплаву для марскіх службаў.

Наш марскі нумар 5083-H116 сертыфікаваны ўсімі асноўнымі класіфікацыйнымі таварыствамі, уключаючы DNV-GL, Bureau Veritas, ABS і Lloyd's Register. Кожная пласціна пастаўляецца з поўным сертыфікатам выпрабаванняў млына і сертыфікатам марской класіфікацыі, што забяспечвае поўную адсочванне ад плаўлення да пастаўкі. Ён лёгка зварваецца з выкарыстаннем напаўняльнікаў 5183 або 5356, а зона тэрмічнага ўздзеяння захоўвае выдатныя каразійныя ўласцівасці пасля зваркі.

Дадзеныя па сплаў

Хімічны склад

У адпаведнасці са стандартам ASTM B928 / EN 573-3. Хімічныя межы для сплаву 5083.

элемент Si Fe Cu Мн Mg кр Зн Ti Ал
Макс % 0.40 0.40 0.10 0,40 - 1,0 4,0 - 4,9 0,05 - 0,25 0.25 0.15 Баланс
Дадзеныя прадукцыйнасці

Механічныя ўласцівасці

Мінімальныя гарантаваныя значэнні па ASTM B928 для пліты таўшчынёй 6-80 мм.

Тэмпература Трываласць на разрыў (МПа) Мяжа цякучасці (МПа) Падаўжэнне (%)
О (адпаленая) 275 - 350 125 16
H116 303+ 215+ 10
H321 303+ 215+ 10
Забеспячэнне якасці

Марскія сертыфікаты

Наша таблічка 5083-H116 сертыфікавана ўсімі буйнымі міжнароднымі марскімі класіфікацыйнымі таварыствамі.

ДНВ-ГЛ

Сертыфікат Det Norske Veritas-Germanischer Lloyd для марскіх і афшорных матэрыялаў. Адпавядае правілам класіфікацыі караблёў.

Бюро Верытас

Сертыфікацыя французскага класіфікацыйнага таварыства. Зацверджана для канструкцыйнай сталі корпуса і алюмініевых сплаваў у адпаведнасці з правіламі NR216.

АБС

Адабрэнне Амерыканскага бюро суднаходства. Адпавядае Правілам матэрыялаў і зваркі канструкцый з алюмініевых сплаваў.

Рэестр Лойда

Сертыфікат Lloyd's Register Group для марскіх алюмініевых сплаваў. Зацверджаны Правіламі вырабу матэрыялаў.

Што мы пастаўляем

Даступныя спецыфікацыі

Даступныя індывідуальныя памеры. Усе пласціны марскога класа пастаўляюцца з поўным сертыфікатам выпрабаванняў млына і сертыфікатам класіфікацыі.

Параметр Дыяпазон Заўвагі
Таўшчыня 6 - 200 мм Ультрагукавое выпрабаванне ў адпаведнасці з ASTM B548
Шырыня Да 3000 мм Стандартная шырыня: 1500, 2000, 2500, 3000 мм
Даўжыня Да 12000 мм Даступная індывідуальная стрыжка па патрэбнай даўжыні
Норавы O / H116 / H321 Стандарт H116 для марскіх прымянення
Стандарты ASTM B928, EN 485 Сертыфікаты марской класіфікацыі ўключаны
Дзе гэта выкарыстоўваецца

Прыкладанні

Марская пліта 5083-H116 абслугоўвае самыя патрабавальныя марскія і прамысловыя ўмовы па ўсім свеце.

5083 марская алюмініевая пласціна
5083 пліта для корпуса і марскіх збудаванняў
Лінія па апрацоўцы талеркі
Рабочы працэс апрацоўкі і праверкі пліт
Матэрыял праекта марской алюмініевай пласціны
Пастаўка матэрыялаў марскога праекта
⚓

Ашалёўка корпуса

Асноўная канструкцыя корпуса камерцыйных судоў, яхт, паромаў і патрульных катэраў. Выдатная ўстойлівасць да карозіі ў марской вадзе і зварвальнасць.

🌊

Афшорныя платформы

Верталётныя пляцоўкі, дарожкі, канструктыўныя кампаненты і жылыя памяшканні для марскіх нафтавых і газавых платформ і падмуркаў ветрапаркаў.

⛽

Танкі СПГ

Крыягенныя ёмістасці для захоўвання і транспарціроўкі звадкаванага прыроднага газу. 5083 захоўвае выдатную трываласць пры тэмпературах да -196 C.

⛩

Ваенна-марскія суда

Ваенна-патрульныя караблі, тральшчыкі і хуткаходныя караблі. Лёгкая канструкцыя зніжае расход паліва і павялічвае хуткасць.

Агульныя пытанні

FAQ

Абедзве тэмпературы H116 і H321 адпавядаюць аднолькавым мінімальным патрабаванням да механічных уласцівасцей (303 МПа пры расцяжэнні, 215 МПа цякучасці). Ключавое адрозненне заключаецца ў апрацоўцы: H116 дасягае сваіх уласцівасцей у асноўным праз дэфармацыйнае ўмацаванне з абмежаванай тэрмічнай стабілізацыяй, у той час як H321 выкарыстоўвае дэфармацыйнае ўмацаванне з наступнай стабілізацыйнай апрацоўкай пры нізкай тэмпературы. Абодва павінны прайсці выпрабаванні ASTM G66 (ASSET) і ASTM G67 (NAMLT) на ўстойлівасць да адслойвання і міжкрысталічнай карозіі. На практыцы H116 часцей вызначаецца для судоў новай пабудовы, у той час як H321 аднолькава прымальны для ўсіх асноўных класіфікацыйных таварыстваў.
Мы прадстаўляем сертыфікаты DNV-GL, Bureau Veritas (BV), Амерыканскага бюро суднаходства (ABS) і Lloyd's Register (LR). Кожны сертыфікат пацвярджае склад сплаву, механічныя ўласцівасці і вынікі каразійных выпрабаванняў (ASSET/NAMLT). Сертыфікаты выдаюцца на пласціну або партыю, забяспечваючы поўную прасочвальнасць ад нумара плаўлення да пастаўленага прадукту. Калі ваш праект патрабуе падвойнай або шматкласнай сертыфікацыі, мы можам арганізаваць гэта падчас замовы. Арыгіналы сертыфікатаў адпраўляюцца разам з матэрыялам; копіі могуць быць прадастаўлены ў лічбавым выглядзе перад адпраўкай.
Так, 5083-H116 добра зварваецца і спецыяльна распрацаваны для захавання каразійнай устойлівасці пасля зваркі. Для зваркі MIG і TIG выкарыстоўвайце сплавы 5183 або 5356. Зона тэрмічнага ўздзеяння (ЗТВ) вернецца прыкладна да ўзроўню трываласці пры тэмпературы О (каля 275 МПа пры расцяжэнні), што ўлічваецца ў нормах праектавання марскіх канструкцый. Важна адзначыць, што HAZ захоўвае выдатную ўстойлівасць да адслойвання і міжкрысталічнай карозіі, што з'яўляецца найважнейшай уласцівасцю для марскіх службаў. Тэрмічная апрацоўка пасля зваркі не патрабуецца і, як правіла, не рэкамендуецца, паколькі яна можа выклікаць адчувальнасць мікраструктуры.
Мы пастаўляем марскую пліту 5083-H116 таўшчынёй ад 6 мм да 200 мм. Стандартная таўшчыня нарыхтоўкі ўключае 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80 і 100 мм. Больш тоўстыя пліты (100-200 мм) вырабляюцца на заказ з тыповым тэрмінам выканання 30-45 дзён. Для пліт таўшчынёй больш за 80 мм механічныя ўласцівасці выпрабоўваюцца на сярэдняй таўшчыні ў адпаведнасці з патрабаваннямі класіфікацыйнага таварыства. Максімальная шырыня складае 3000 мм, а максімальная даўжыня - 12000 мм, хоць камбінацыі максімальнай таўшчыні і максімальнай шырыні/даўжыні могуць быць недаступнымі. Звяжыцеся з намі з вашымі канкрэтнымі патрабаваннямі.
5083 з'яўляецца пераважным для караблебудавання па некалькіх важных прычынах. Па-першае, гэта самы трывалы агульнадаступны сплаў, які не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы (303+ МПа пры расцяжэнні ў H116), што дазваляе выкарыстоўваць больш тонкую пласціну і зніжае вагу ёмістасці. Па-другое, тэмпература H116 спецыяльна распрацавана і праверана на ўстойлівасць да карозіі адслойвання, рэжыму адмовы, унікальнага для марскога асяроддзя. Па-трэцяе, 5083 захоўвае выдатную трываласць пры нізкіх тэмпературах, што важна для судоў, якія працуюць у халодных водах. У той час як 5052 мае добрую ўстойлівасць да карозіі, яго трываласць прыкладна на 30% ніжэй, што азначае больш цяжкую канструкцыю. 6061-T6, хоць і больш трывалы, з'яўляецца тэрмічнаму апрацаваным сплавам, які губляе свае характарыстыкі ў HAZ зварнога шва і не мае такога ж узроўню ўстойлівасці да карозіі адслаення. Акрамя таго, 5083-H116 з'яўляецца адзіным сплавам у гэтым параўнанні, які ўніверсальна ухвалены ўсімі асноўнымі марскімі класіфікацыйнымі таварыствамі для выкарыстання ў канструкцыі корпуса.