6061-T6 alumiiniumlatt

Kuumtöödeldud 6061-T6 alumiiniumlatt – kõige mitmekülgsem sulam CNC-töötluseks. Saadaval ümmarguse, ruudukujulise, lameda ja kuusnurkse kujuga. Läbimõõt 5-500mm. Tõmbetugevus 310 MPa.

Temperatuur T6 / T651 Läbimõõt 5 – 500 mm Kujud: ümmargune / ruudukujuline / tasane / kuuskant
Karastus
T6/T651
Kuumtöödeldud ja vanandatud
Tõmbetugevus
310 MPa
Saagis: 276 MPa
Diameetri vahemik
5-500mm
4 kujuprofiili
Kõvadus
95 HB
Brinelli skaala

6061-T6 alumiiniumvarda ülevaade

6061 on maailmas enimkasutatav alumiiniumsulam. Selle populaarsus tuleneb mehaaniliste omaduste, töödeldavuse ja kulutõhususe erakordsest tasakaalust, mida ükski teine ​​sulam ei suuda nii paljudes rakendustes võrrelda.

The T6 tuju tagab suurepärase tugevuse pärast lahusega kuumtöötlust ja kunstlikku vanandamist, saavutades tõmbetugevuseks 310 MPa ja voolavuspiiriks 276 MPa. Seetõttu sobib see konstruktsioonikomponentidele, mis peavad kandma märkimisväärset koormust, jäädes samas kergeks.

6061-T6 on ideaalne valik CNC-töötluseks, konstruktsioonikomponendid ja üldised inseneriprojektid. See pakub head korrosioonikindlust atmosfääritingimustes ja seda saab hõlpsasti anodeerida, et parandada pinnakaitset ja esteetikat. Erinevalt ülitugevatest 7xxx-seeria sulamitest säilib 6061 suurepärane keevitatavus kasutades nii TIG- kui ka MIG-protsesse, muutes selle eelistatud sulamiks, kui valmistamine hõlmab liitmistoiminguid.

Tarnime 6061-T6 vardaid ümmarguste, kandiliste, lamedate ja kuusnurksete ristlõigetega läbimõõduga 5 mm kuni 500 mm. Kogu materjal on toodetud vastavalt ASTM B211 ja AMS 4120 standarditele täisfreeskatse sertifikaatidega (EN 10204 3.1).

Alumiiniumi 6061 keemiline koostis

Nominaalne keemiline koostis vastavalt ASTM B211 / AMS 4120. Kõik väärtused massiprotsentides (%).

Element Si Fe Cu Mn Mg Kr Zn Ti Al
Sisu (%) 0,40 – 0,80 ≤ 0,70 0,15 – 0,40 ≤ 0,15 0,80 – 1,20 0,04 – 0,35 ≤ 0,25 ≤ 0,15 Tasakaal

Mehaanilised omadused temperatuuri järgi

Alumiiniumvarda 6061 peamised mehaanilised omadused tavalistes temperatuuritingimustes.

Karastus Tõmbetugevus (MPa) Saagistugevus (MPa) Pikendus (%) Kõvadus (HB)
T6 310 276 12 95
T651 310 276 10 95
O (lõõmutatud) 124 55 25 —

Saadaolevad kujud ja suurused

Alumiiniumlatt 6061-T6 on saadaval nelja standardse ristlõikega profiiliga, mis vastavad teie projekti nõuetele.

Ümar baar

Läbimõõt: 5 – 500 mm

Pikkus: 1000 – 6000 mm. Kõige populaarsem CNC-treimise, võllide, tihvtide ja üldise töötlusmaterjali profiil.

Square Baar

Külg: 10 – 200 mm

Ideaalne konstruktsiooniraamide, sulgude, aluste ja freesimismaterjalide jaoks, kus on vaja tasaseid võrdlustappe.

Lame baar

P: 5–100 mm / L: 20–300 mm

Kasutatakse alusplaatide, siinilattide, ühendusrihmade ja viimistlusdetailide jaoks, kus on vaja ristkülikukujulist ristlõiget.

Hex baar

Risti tasapinnad: 10–80 mm

Ideaalne liitmike, kinnitusdetailide, klapivarte ja mutrivõtme käepideme geomeetriat nõudvate komponentide jaoks.

CNC-töötlusjuhend 6061-T6 jaoks

6061-T6 on hinnatud üheks parimaks alumiiniumisulamiks CNC-töötluseks. Siin on peamised näpunäited optimaalsete tulemuste saavutamiseks.

6061-T6 on suurepärane töödeldavuse reiting, mis teeb sellest ühe kõige CNC-sõbralikuma alumiiniumisulami. Selle tasakaalustatud magneesiumi ja räni koostis loob laastud, mis purunevad puhtalt, vähendades tööriista kulumist ja parandades pinnaviimistluse kvaliteeti.

Lõikamiskiirus

Soovitatav pinnakiirus: 200 – 400 m/min karbiidtööriistade jaoks. Parimaks laastude eemaldamiseks kasutage 2–3 flöödiotsfreesi. Suurem kiirus annab parema pinnaviimistluse.

Toitekiirus

Ettenihe hamba kohta: 0,05 – 0,15 mm/hammas. Alustage konservatiivselt ja suurendage oma seadistuse jäikuse alusel. Sügav pilu võib vajada etteande vähendamist.

Jahutusvedelik

Kasutage üleujutuse jahutusvedelikku või udu, et vältida servade kogunemist (BUE). Vees lahustuv jahutusvedelik 6-8% kontsentratsiooniga töötab hästi. Kergemate lõigete korral on võimalik kuivtöötlus.

Tööriistade näpunäited

Kasutage teravaid karbiidist tööriistu, millel on poleeritud rehapind. Vältige nüri tööriistu – need tekitavad purse ja kummilisi laaste. Keermestamiseks annavad parima tulemuse ühe otsaga sisetükid.

"6061-T6 on hinnatud üheks parimaks alumiiniumisulamiks CNC-töötluseks – see pakub puhast laastu, suurepärast pinnaviimistlust ja pikka tööriista kasutusiga."

Rakendused 6061-T6 alumiiniumvardale

6061-T6 teenindab laias valikus tööstusharusid ja rakendusi alates täppis-CNC osadest kuni struktuursete raamideni.

6061 alumiiniumist ümarvardad
Ümarvarraste kimbud töötlemiseks
6061-T6 baari lähivõte
6061-T6 baari laovaru
Alumiiniumist ekstrusioonprofiil
Ekstrusiooniprofiilid ja konstruktsiooniosad
⚙

CNC-töödeldud komponendid

Tihedate tolerantside ja suurepärase pinnaviimistlusega rakised, kinnitused, tööriistaplaadid, prototüübiosad ja tootmiskomponendid.

🏗

Struktuursed raamistikud

Käsipuud, tugitalad, raamielemendid ja konstruktsioonisõlmed, kus on nõutav keevitatavus ja mõõdukas tugevus.

🚗

Autoosad

Veovõllid, vedrustuse komponendid, kronsteinid ja kerged konstruktsiooniosad autotööstuses ja motospordis.

⚓

Meresõidukite riistvara

Paadi liitmikud, klambrid, hinged ja teki riistvara, mille puhul on oluline hea korrosioonikindlus soolases vees.

Korduma kippuvad küsimused

Vastused enamlevinud küsimustele 6061-T6 alumiiniumvarda kohta.

6061-T6 pakub mõõdukat tugevust (tõmbetugevus 310 MPa), suurepärast korrosioonikindlust, head keevitatavust ja madalamaid kulusid. See on parim valik üldinseneri jaoks. 7075-T6 annab peaaegu kahekordse tugevuse (572 MPa), kuid sellel on halb keevitatavus, madalam korrosioonikindlus ja hind 30-40% rohkem. Valige 7075 ainult siis, kui esmatähtis on maksimaalne tugevus, näiteks lennundus- ja kõrgepingelised konstruktsiooniosad.
Jah, 6061-T6 on üks kõige keevitatavamaid kuumtöödeldavaid alumiiniumsulameid. Nii TIG (GTAW) kui ka MIG (GMAW) keevitusprotsessid töötavad hästi, kasutades 4043 või 5356 täitetraati. Kuid keevitamine vähendab T6 temperatuuri omadusi kuumusmõjutsoonis (HAZ) ligikaudu temperatuurini T4. Tugevuse täielikuks taastamiseks võib läbi viia keevitusjärgse lahusega kuumtöötluse ja vanandamise. Enamiku konstruktsioonirakenduste puhul on keevisliidete tugevus piisav.
Valige oma töötlemisprotsessi ja detaili geomeetria põhjal: Ümar riba CNC treimiseks, võllide, tihvtide ja pöörlevate osade jaoks. Ruudukujuline riba freesimiseks, raamide ja osade jaoks, mis vajavad tasaseid võrdluspindu. Lame baar siinide, alusplaatide ja ristkülikukujuliste ristlõikega komponentide jaoks. Kuuskantriba kinnitusdetailide, liitmike ja osade jaoks, mis vajavad mutrivõtme käepidet. Materjali raiskamise minimeerimiseks valige oma viimistletud detaili geomeetriale lähim profiil.
Pakume ISO 286 järgi h9 (täppistõmmatud) ja h11 (ekstrudeeritud/standard) tolerantsiklasse. Näiteks 50 mm läbimõõduga varda h9 tolerantsiga on vahemik 49.938 – 50.000 mm. Kriitiliste rakenduste jaoks on nõudmisel saadaval väiksemate tolerantsidega (h6/h7) tsentrita maandatud latt. Kogu materjal vastab ASTM B211 mõõtmete nõuetele.
Jah, 6061-T6 on hea anodeerimisreaktsiooniga ja seda saab anodeerida II tüüpi (väävelhape) või III tüüpi (kõva kate) protsessidega. II tüüpi anodeerimine annab läbipaistva või värvilise dekoratiivse viimistluse, millel on mõõdukas kulumiskindlus. III tüüpi kõva anodeerimine loob kulumiskriitiliste rakenduste jaoks paksema ja kõvema katte (50–75 mikronit). Anodeeritud viimistlus tagab suurepärase korrosioonikaitse ja atraktiivse välimuse. Pange tähele, et 6063 sulam annab ühtlasema dekoratiivse anodeeritud viimistluse, kui esmatähtis on esteetika.