Alumiiniumplaat — Paks mõõtur, suure jõudlusega

ASTM B209 järgi põhineb eristus paksusel. Alumiiniumleht viitab lehtvaltstoodetele paksusega 0,2–6,0 mm (0,008–0,249 tolli). Alumiiniumplaat algab 6,0 mm (0,250 tolli) ja üle selle, ulatudes kuni 200 mm või rohkem. Plaate toodetakse peamiselt kuumvaltsimise ja kuumtöötlemise teel, samas kui lehte kasutatakse külmvaltsimise teel. Plaat valitakse rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat konstruktsiooni jäikust, kandevõimet ja spetsiifilisi mehaanilisi omadusi kogu ruumi ristlõike kaudu – näiteks lennukikered, kered ja vormitud tööriistad.

Tarnime alumiiniumplaate kõigi suuremate mereklassifikatsiooniühingute, sealhulgas DNV (Det Norske Veritas), BV (Bureau Veritas), ABS (Ameerika laevandusbüroo), Lloyd's Register ja CCS (China Classification Society) sertifikaatidega. Meie plaadid 5083-H116 ja 5083-H321 on kõige sagedamini tellitavad meresõidukiklassid ja nendega on kaasas täielikud klassifikatsiooniühingu sertifikaadid. Kõik mereplaadid läbivad lisatestid, sealhulgas teradevahelise korrosioonikindluse (ASTM G67) ja koorimiskorrosiooni (ASTM G66) katsed vastavalt klassifitseerimisreeglitele.

Ultraheli testimine (UT) on mittepurustav testimismeetod, mis kasutab kõrgsageduslikke helilaineid, et tuvastada plaadi sisemisi defekte, nagu poorsus, kandmised ja laminaadid. TÜ kontrolli teostame vastavalt ASTM B594 standardile. Kosmose- ja meresõidukite (2024, 5083, 7050, 7075) puhul on ultraheli testimine kõigi tellimuste standardvarustuses. Üldehitusplaadile (6061) saab soovi korral nominaalse lisatasu eest lisada TÜ. Iga saadetise juurde on lisatud TÜ katsearuanne, mis dokumenteerib kontrolli tulemused ja vastuvõtukriteeriumid.

Meie standardsari hõlmab paksusega 6 mm kuni 200 mm. Teatud sulamite jaoks, nagu 6061 ja 5083, saame tellimisel tarnida kuni 250 mm või isegi 300 mm paksuseid plaate pikema tarneajaga (tavaliselt 40–60 päeva). Ülipaksud üle 150 mm plaadid toodetakse tavaliselt alalisvooluvalu ja sellele järgneva kuumvaltsimisega ja nõuavad suuremaid minimaalseid tellimiskoguseid (5-10 tonni). Soovitame teostatavuskontrolli ja hinnapakkumise saamiseks oma konkreetsete nõuetega ühendust võtta meie insenerimeeskonnaga.

Jah, kohandatud lõikamine on üks meie põhilisi lisandväärtusteenuseid. Pakume täppissaagimist kuni 200 mm paksusele plaadile, mille laiuse ja pikkuse tolerantsid on +/-1,0 mm. Paksemate plaatide või keerukate kujundite jaoks pakume leeklõikuse ja veejoaga lõikamise võimalusi. Võime lõigata plaadi teie täpsete mõõtudega laost või värskelt toodetud plaadist. Lihtsalt esitage oma lõikeloend koos oma hinnapakkumise taotlusega ja meie meeskond kinnitab hinna ja teostusajad 24 tunni jooksul.

Meie standardne alumiiniumplaadi minimaalne tellimiskogus (MOQ) on 2 tonni sulami ja spetsifikatsiooni kohta. Tavaliselt varutavate klasside, nagu 6061-T651 ja 5083-H116 standardpaksusega, puhul saame vastu võtta väiksemaid tellimusi alates 1 tonnist. Spetsiaalsed lennundusklassid (2024, 7050, 7075) ja mittestandardsed paksused nõuavad tootmise ajakava tõttu tavaliselt minimaalselt 3–5 tonni. Ülipaksu plaadi (üle 150 mm) puhul võib MOQ olla 5-10 tonni. Võtke meiega ühendust, et arutada oma mahtu – töötame nii projektipõhiste kui ka jooksvate tarnenõuetega.

Tarneaeg sõltub sulamist, paksusest ja laos saadavusest. Tavalised laos olevad klassid (6061-T651, 5083-H116) tavalise paksusega (6-80 mm) tarnitakse 10-15 tööpäeva jooksul. Eritellimusel valmistatud kosmoselennundusklasside või mittestandardsete mõõtmete tellimused nõuavad 20-40 tööpäeva. Ülipaks plaat (üle 150 mm) võib vajada 40–60 päeva. Tarneaeg lisab enamikesse ülemaailmsetesse sadamatesse 15–35 päeva meritsi. Pakume täielikku saadetiste jälgimist ja teeme tihedat koostööd ekspedeerijatega. Laomaterjali kiirtellimusi saab arutada igal üksikjuhul eraldi.

Pakume täielikku valikut alumiiniumplaadi kuumtöötluse tempere. 2xxx ja 7xxx lennukisulamitele: T3/T351 (lahusega töödeldud + külmtöödeldud + looduslikult vanandatud), T6/T651 (lahusega töödeldud + kunstlikult vanandatud) ja T7/T7451 (ülevanandatud, et parandada pingekorrosioonipragunemist). 6xxx sulamitele: T4 (lahusega töödeldud + looduslikult vanandatud), T6/T651 (lahusega töödeldud + kunstlikult vanandatud + pinget leevendades venitades). 5xxx meresulamite jaoks: O (lõõmutatud), H116 ja H321 (laevanduseks kõvastunud ASTM B928 järgi). Järelliide "51" tähistab pinge leevendamist kontrollitud venitamisega, mis parandab tasasust ja mõõtmete stabiilsust – see on eriti oluline vormi- ja töötlemisrakenduste puhul.

Hoidke alumiiniumplaati siseruumides kuivas, hästi ventileeritavas kohas, eemal niiskusest, kemikaalidest ja erinevatest metallidest. Asetage plaat tasasele, tasasele tugedele (puidust või terasest riiulitele), et vältida väändumist. 2xxx ja 7xxx sulamite puhul, mis on korrosioonile vastuvõtlikumad, veenduge, et ladustamisala oleks võimalusel kontrollitud kliimaseadmega. Ärge asetage erinevaid sulameid otse kokkupuutesse. Hoidke plaati kuni kasutamiseni pakendatud originaalpakendisse. Pikaajalisel ladustamisel (6+ kuud) kandke lõigatud servadele õhuke kiht kaitseõli ja kontrollige kord kvartalis, et pinnas ei oleks plekke või servade korrosiooni.