Ekstrudeeritud alumiiniumist aknaprofiilid

Uste ja akende alumiiniumist ekstrusioonprofiil on omamoodi uste ja aknaraamide kaunistamise ehitusmaterjal, mis on valmistatud toorainena alumiiniumisulamist. Selle eelisteks on hea tuulesurvekindlus ja mittesüttivus ning tegemist on tunnustatud leegiaeglustava materjaliga.

AlumiiniumprofiilidToote originaal spetsifikatsioonKohalikud tootepildid

Ülevaade

Uste ja akende alumiiniumist ekstrusioonprofiil on omamoodi uste ja aknaraamide kaunistamise ehitusmaterjal, mis on valmistatud toorainena alumiiniumisulamist. Selle eelisteks on hea tuulesurvekindlus ja mittesüttivus ning tegemist on tunnustatud leegiaeglustava materjaliga.
Alumiiniumisulamist uksed ja aknad viitavad alumiiniumisulamist pressitud profiilidest valmistatud uksi ja aknaid raamide, raamide ja ventilaatoritena. Neid nimetatakse alumiiniumisulamist usteks ja akendeks või lühidalt alumiiniumuksteks ja akendeks. Alumiiniumisulamist uksed ja aknad hõlmavad uksi ja aknaid, mis on valmistatud alumiiniumisulamist kui jõudu kandva elemendi (oma raskust ja koormust kandva ja edasi kandva osa) alusmaterjalist ning puit- ja plastkomposiitidest.

Alumiiniumisulamist ukse- ja aknaprofiilide tootmisprotsess hõlmab kolme peamist protsessi: sulatamine, ekstrusioonvormimine ja värvimine. Värvimisprotsess hõlmab kolme võimalust: anoodoksüdatsioon, õhuga oksüdatsioon ja fluorosüsiniku värvimine.

1. Sulatamine on alumiiniumisulamist ukse- ja aknaprofiilide tootmise esmane protsess

Tehnilised üksikasjad ja spetsifikatsioonid

Tehniline kirjeldus ja tabelid on säilinud algsest alumiiniumist tooteregistrist.

Uste ja akende alumiiniumist ekstrusioonprofiil on omamoodi uste ja aknaraamide kaunistamise ehitusmaterjal, mis on valmistatud toorainena alumiiniumisulamist. Selle eelisteks on hea tuulesurvekindlus ja mittesüttivus ning tegemist on tunnustatud leegiaeglustava materjaliga.
Alumiiniumisulamist uksed ja aknad viitavad alumiiniumisulamist pressitud profiilidest valmistatud uksi ja aknaid raamide, raamide ja ventilaatoritena. Neid nimetatakse alumiiniumisulamist usteks ja akendeks või lühidalt alumiiniumuksteks ja akendeks. Alumiiniumisulamist uksed ja aknad hõlmavad uksi ja aknaid, mis on valmistatud alumiiniumisulamist kui jõudu kandva elemendi (oma raskust ja koormust kandva ja edasi kandva osa) alusmaterjalist ning puit- ja plastkomposiitidest.

Alumiiniumisulamist ukse- ja aknaprofiilide tootmisprotsess hõlmab kolme peamist protsessi: sulatamine, ekstrusioonvormimine ja värvimine. Värvimisprotsess hõlmab kolme võimalust: anoodoksüdatsioon, õhuga oksüdatsioon ja fluorosüsiniku värvimine.

1. Sulatamine on alumiiniumisulamist ukse- ja aknaprofiilide tootmise esmane protsess

1. Toorained arvutavad vastavalt tegelikele alumiiniumsulamiprofiilidele, mida tuleb toota, lisatavate alumiiniumisulamikomponentide koguse ja sobivad tõhusalt erinevatele toorainetele;

2. Sulatamine: valitud toorained lisatakse sulatusahju sulatamiseks vastavalt töötlemistehnoloogia eeskirjadele ning sulas leiduv räbu ja gaas eemaldatakse mõistlikult vastavalt degaseerimise ja räbu rafineerimise meetoditele;

3. Sepistamine: teatud sepistamisprotsessi standardite kohaselt saab sulatatud alumiiniumi vedeliku pärast vesijahutust vastavalt süvaveekaevude sepistamissüsteemi tarkvarale muuta erinevate spetsifikatsioonide ja mudelitega ümmargusteks valuvarrasteks.

Ekstrusioonvormimine toimub automaatsel tootmisliinil, mis koosneb valuploki kuumutamisest, ekstrusioonist, jahutamisest, pingutussirgestamisest, saagimisest ja muudest protsessidest.

Tootmisliini seadmete hulka kuuluvad induktsioonkuumutusahi, ekstrusioonmasin, ahjulaud, tühjenduskonveier, profiili tõste- ja ülekandeseade, jahutusvoodi, pingutusnivelleerija, hoiulaud, traktor, saemasin jne.

1. Induktsioonkuumutusahi, valuploki kuumutamistemperatuuri reguleeritakse üldiselt 400 ° C ~ 520 ° C juures, kui temperatuur on liiga kõrge või liiga madal, mõjutab see otseselt ekstrusioonvormimist. Ekstrusioonimasin kasutab tavaliselt ühetoimelist hüdraulilist pressi ja selle tonnaaž on 1200–2500 tonni.

2. Ekstrusioonimasina ekstrusioonisilindri läbimõõt varieerub sõltuvalt ekstrusioonimasina tonnaažist. Mida suurem on ekstrusioonimasina tonnaaž, seda suurem on ekstrusioonisilindri läbimõõt.

Ekstrusioonisilindri läbimõõt on tavaliselt vahemikus 150–300 mm. Ekstrusioonitööriista töötemperatuur on 360 ° C ~ 460 ° C ja ekstrusioonikiirus on 20 m / min ~ 80 m / min. Ekstrusioonitööriistade hulka kuuluvad peamiselt stantsid. Ekstrusioonistantsid jagunevad vastavalt nende konstruktsiooniomadustele tasapinnalisteks stantsideks, lõhestatud stantsideks, keelvormideks ja jaotusvormideks. Alumiiniumisulamist ukse- ja aknaprofiilide tootmisel kasutatakse enamasti lamedat ja poolitatud stantse.

3. Tühjenduslaud võtab vastu ekstruuderist väljapressitud profiili ja kannab selle üle tühjenduslauale. Suurem osa tühjendustöölauast on horisontaalse riba transpordimudel ja horisontaalse riba liikumiskiirus on sünkroonitud ekstrusioonikiirusega.

4. Jahutusvoodi on valdavalt jalutustala tüüpi ning alla on paigaldatud arvestatav hulk ventilaatoreid, et tagada profiilide ühtlane jahutus, et profiilide temperatuur oleks enne sirgendamist alla 70°C.

5. Pingutussirgendusmasin on varustatud väändelõugadega, mis võivad väändekorrektsiooni ajal venitada ja sirutada. Pingutusniveldi järel on materjali hoiulaud, mis annab profiilid saagimismasina lauale ja saeseade lõikab profiile vastavalt fikseeritud pikkusele.

Alumiiniumisulamist ukse- ja aknaprofiilide värvitöötlus

Alumiiniumisulamist ukse- ja aknaprofiilide pinnatöötlus on enamasti anodeeritud, et profiilide pind oleks hõbevalge. Pinnatöötlus võib parandada profiili välimust ja pikendada alumiiniumist ukse- ja aknaprofiilide kasutusiga.

Anodeerimisprotsessi kulg: laadimine → rasvaärastus → vesipesu → leelisöövitus → sooja veega pesemine → külm vesi → neutraliseeriv valgus → vesipesu → anodeerimine → külma veega pesemine → sooja veega pesemine → tihendamine → kuivatamine → mahalaadimine → valmistoote kontroll → pakkimine Oksiidkile paksus pärast alumiiniumist ukse- ja aknaprofiilide anoodilist oksüdatsiooni ei ole väiksem kui μm10.

Alumiiniumist ukse- ja aknaprofiilide pinnatöötlus võib olla ka värviline. Alumiiniumprofiile, mis nõuavad muid värve, on võimalik saada loodusliku oksüdatsioonivärvi, elektrolüütilise värvimise ja kastmisvärvimisega.

6061 6063 Alumiiniumprofiilide tootja RAYIWELL MFG Hiinast. Alumiiniumprofiilid saab jagada 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 ja muude alumiiniumprofiilide sulamiklassideks, millest 6 seeriat on kõige levinumad. Eri klasside erinevus seisneb selles, et erinevate metallosade vahekord on erinev, välja arvatud uste ja akende jaoks tavaliselt kasutatavad alumiiniumprofiilid. Lisaks arhitektuursetele alumiiniumprofiilidele, nagu 60-seeria, 70-seeria, 80-seeria, 90-seeria ja kardina seinad, ei ole mudelite puhul selget erinevust. tööstuslikud alumiiniumprofiilid, ja enamik tootjaid töötleb neid vastavalt klientide tegelikele joonistele.

Alumiiniumist ekstrusioonprofiil valmistatakse standardse või kohandatud kuju saamiseks alumiiniumist toorikute surumisega läbi metallvormi. Saame toota ekstrudeeritud profiile, mille kaal meetri kohta on vahemikus 0,10 kg kuni 50 kg, suurim ringi suurus on kuni 650 mm tööstuslikeks rakendusteks. Ettevõttesisese pinnaviimistluse töötlemise võimalustega saab kõiki meie alumiiniumprofiile toota freesviimistlusega, anodeeritud või pulbervärvitud soovitud värvidega.

Alumiiniumist ekstrusioonprofiile kasutatakse enamasti ehitus- ja mööblisektoris, autotööstuses ja transporditööstuses. Näiteks võib mainida kruvikinnitustega alumiiniumääriseid, äravoolutorusid ja veesuunajaid, klaaside ekstrusioone, pildiraame, sõidukite viimistlusprofiile, spetsiaalsete sektsioonidega nurgaelemente, alumiiniumist käepidemeid ja käsipuud

Tootepildid

Ekstrudeeritud alumiiniumist aknaprofiilid
Toote materjal ja viimistlus
Ekstrudeeritud alumiiniumist aknaprofiilid
Saadaval toote vorm

Enne hinnapakkumise küsimist

Lisage nõutav suurus, sulam või temper, kui see on asjakohane, kogus, kasutusala, pinna seisund, pakkimine ja dokumendinõuded.
Jah. Saatke mõõtmed, sihtstandard või joonis, et tootekirjet oleks võimalik tegeliku tarnevajadusega võrrelda.
Märkige pakkumispakkumises kontrolli, jälgitavuse, pakkimise ja dokumentide vajadused. Meeskond kinnitab, mida saab valitud toote jaoks pakkuda.