پروفیل های پنجره آلومینیومی اکسترود شده

پروفیل اکستروژن آلومینیوم برای در و پنجره نوعی مصالح ساختمانی تزئینی قاب در و پنجره است که از آلیاژ آلومینیوم به عنوان ماده اولیه ساخته شده است. از مزایای آن می توان به مقاومت خوب در برابر فشار باد و غیر قابل احتراق بودن آن اشاره کرد و یک ماده مقاوم در برابر شعله شناخته شده است.
درها و پنجره های آلیاژ آلومینیوم به درب ها و پنجره های ساخته شده از پروفیل های اکسترود شده آلیاژ آلومینیوم به عنوان قاب، پایه و فن گفته می شود. به آنها درب و پنجره آلیاژ آلومینیوم یا به اختصار درب و پنجره آلومینیومی می گویند. درها و پنجره‌های آلیاژ آلومینیوم شامل درب‌ها و پنجره‌های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم به‌عنوان ماده پایه عضو باربر (عضویی که وزن و بار خود را تحمل می‌کند و حمل می‌کند) و کامپوزیت‌های چوب و پلاستیک است.

فرآیند تولید پروفیل های درب و پنجره آلیاژ آلومینیوم شامل سه فرآیند عمده ذوب، قالب گیری اکستروژن و رنگ آمیزی می باشد. فرآیند رنگ آمیزی شامل سه گزینه است: اکسیداسیون آندی، اکسیداسیون هوا و رنگ آمیزی فلوروکربن.

1. ذوب فرآیند اولیه در تولید پروفیل های درب و پنجره آلیاژ آلومینیوم است

1. مواد خام، با توجه به پروفیل های آلیاژ آلومینیوم واقعی که باید تولید شوند، مقدار اجزای مختلف آلیاژ آلومینیوم اضافه شده را محاسبه کنید و به طور موثر با مواد اولیه مختلف مطابقت داشته باشید.

2. ذوب: مواد خام انتخاب شده برای ذوب طبق مقررات تکنولوژی فرآوری به کوره ذوب اضافه می شود و سرباره و گاز موجود در مذاب به طور معقولی با توجه به روش های گاز زدایی و تصفیه سرباره حذف می شوند.

3. آهنگری: تحت استانداردهای خاص فرآیند آهنگری، مایع آلومینیوم ذوب شده را می توان پس از خنک شدن با آب، طبق نرم افزار سیستم آهنگری چاه آب عمیق، به میله های ریخته گری گرد با مشخصات و مدل های مختلف تبدیل کرد.

قالب گیری اکستروژن در یک خط تولید اتوماتیک متشکل از فرآیندهای گرمایش شمش، اکستروژن، خنک کننده، صاف کردن کشش، اره کردن و سایر فرآیندها انجام می شود.

تجهیزات موجود در خط تولید شامل کوره گرمایش القایی، دستگاه اکستروژن، میز کوره، نوار نقاله تخلیه، دستگاه بالابر و انتقال پروفیل، بستر خنک کننده، تراز کش، میز ذخیره، تراکتور، دستگاه اره و غیره می باشد.

1. کوره گرمایش القایی، دمای گرمایش شمش به طور کلی در 400 درجه سانتیگراد تا 520 درجه سانتیگراد کنترل می شود، اگر دما خیلی زیاد یا خیلی کم باشد، مستقیماً بر قالب گیری اکستروژن تأثیر می گذارد. دستگاه اکستروژن به طور کلی از یک پرس هیدرولیک تک عمل استفاده می کند و تناژ آن بین 1200 تن تا 2500 تن است.

2. قطر سیلندر اکستروژن دستگاه اکستروژن با تناژ دستگاه اکستروژن متفاوت است. هر چه تناژ دستگاه اکستروژن بیشتر باشد، قطر سیلندر اکستروژن بیشتر است.

قطر سیلندر اکستروژن به طور کلی در محدوده 150mm ~ 300mm است. دمای کار ابزار اکستروژن 360 درجه سانتیگراد ~ 460 درجه سانتیگراد است و سرعت اکستروژن 20 متر در دقیقه ~ 80 متر در دقیقه است. ابزارهای اکستروژن عمدتا شامل قالب ها هستند. قالب های اکستروژن با توجه به ویژگی های ساختاری خود به قالب های تخت، قالب های اسپلیت، قالب های زبانه و قالب های ترکیبی تقسیم می شوند. در تولید پروفیل درب و پنجره آلیاژ آلومینیوم بیشتر از قالب های تخت و قالب های اسپلیت استفاده می شود.

3. میز تخلیه پروفیل اکسترود شده از اکسترودر را دریافت کرده و پروفیل را به میز تخلیه منتقل می کند. بیشتر میز کار تخلیه یک مدل حمل و نقل نوار افقی است و سرعت حرکت نوار افقی با سرعت اکستروژن هماهنگ است.

4. بستر خنک کننده بیشتر از نوع راهپیمایی است و تعداد قابل توجهی فن در زیر تعبیه شده است تا از خنک شدن یکنواخت پروفیل ها اطمینان حاصل شود به طوری که دمای پروفیل ها قبل از صاف شدن کمتر از 70 درجه سانتی گراد باشد.

5. دستگاه صاف کننده تنش مجهز به فک های پیچشی است که می تواند در حین اصلاح پیچش کشیده و صاف شود. بعد از تراز کننده کشش، میز ذخیره مواد قرار دارد که پروفیل هایی را به میز ماشین اره می دهد و دستگاه اره پروفیل ها را با توجه به طول ثابت برش می دهد.

رنگ آمیزی پروفیل های درب و پنجره آلیاژ آلومینیوم

عملیات سطح پروفیل های درب و پنجره آلیاژ آلومینیوم عمدتاً آنودایز می شود تا سطح پروفیل ها سفید نقره ای شود. عملیات سطح می تواند ظاهر پروفیل را بهبود بخشد و طول عمر پروفیل های درب و پنجره آلومینیومی را افزایش دهد.

جریان فرآیند آنودایز: بارگیری→ چربی زدایی→ شستشوی آب → اچینگ قلیایی→ شستشوی آب گرم → شستشوی با آب سرد → نور خنثی کننده → شستشوی آب → آنودایز → شستشو با آب سرد → شستشو با آب گرم → آب بندی → خشک کردن → تخلیه → بازرسی محصول نهایی → بسته بندی ضخامت پنجره اکسید اکسیداسیون و بسته بندی کمتر است. 10 میکرومتر

عملیات سطح پروفیل های درب و پنجره آلومینیومی نیز می تواند رنگی باشد. پروفیل های آلومینیومی که به رنگ های دیگری نیاز دارند را می توان با رنگ آمیزی اکسیداسیون طبیعی، رنگ آمیزی الکترولیتی و رنگ آمیزی غوطه ور به دست آورد.

6061 6063 پروفیل‌های آلومینیومی تولیدکننده RAYIWELL MFG از چین. پروفیل‌های آلومینیوم را می‌توان به ۱۰۲۴، ۲۰۱۱، ۶۰۶۳، ۶۰۶۱، ۶۰۸۲، ۷۰۷۵ و سایر گریدهای آلیاژی پروفیل‌های آلومینیوم تقسیم کرد که از این میان ۶ سری رایج‌ترین آنهاست. تفاوت بین گریدهای مختلف در این است که نسبت اجزای مختلف فلزی متفاوت است، به جز پروفیل های آلومینیومی معمولی برای درب و پنجره ها، علاوه بر پروفیل های آلومینیومی معماری مانند سری 60، سری 70، سری 80، سری 90 و سری کرتین وال، تمایز مدل مشخصی برای آنها وجود ندارد. پروفیل های آلومینیومی صنعتی، و اکثر تولید کنندگان آنها را مطابق نقشه های واقعی مشتریان پردازش می کنند.

پروفیل اکستروژن آلومینیوم با فشار دادن شمش های آلومینیومی از طریق قالب فلزی برای به دست آوردن شکل استاندارد یا سفارشی تولید می شود. ما می توانیم پروفیل های اکسترود شده را با وزن در هر متر از 0.10 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم تولید کنیم، بزرگترین اندازه دایره تا 650 میلی متر برای کاربردهای صنعتی است. با قابلیت‌های پردازش سطح داخلی، تمام پروفیل‌های آلومینیومی ما را می‌توان به صورت آسیاب، آنودایز یا پوشش پودری در رنگ‌های دلخواه تولید کرد.

پروفیل اکستروژن آلومینیوم بیشتر در بخش ساخت و ساز و مبلمان، در زمینه خودرو و در صنعت حمل و نقل استفاده می شود. به عنوان مثال می توان به حاشیه های آلومینیومی با اتصالات پیچی، تخلیه کننده ها و آبگیرها، اکستروژن های لعاب، قاب عکس، پروفیل های تزئینی برای وسایل نقلیه، عناصر گوشه با بخش های ویژه، دستگیره ها و نرده های آلومینیومی اشاره کرد.