6061-T6 アルミニウムバー

熱処理可能な 6061-T6 アルミニウム棒 - CNC 加工用の最も汎用性の高い合金です。丸型、四角型、平型、六角型をご用意しております。直径5~500mm。引張強さ310MPa。

テンパー T6 / T651 直径5~500mm 形状: 円形/正方形/フラット/六角
気性
T6/T651
熱処理&熟成
引張強さ
310 MPa
収量: 276MPa
直径範囲
5-500mm
4つの形状プロファイル
硬度
95 HB
ブリネルスケール

6061-T6 アルミニウム棒の概要

6061 は世界で最も広く使用されているアルミニウム合金です。 その人気の理由は、機械的特性、加工性、費用対効果の優れたバランスにあり、これほど幅広い用途にわたって他の合金が匹敵するものはありません。

T6 焼き戻し 溶体化処理および人工時効処理後に優れた強度を発揮し、引張強さ310MPa、降伏強さ276MPaを実現します。そのため、軽量でありながら大きな負荷に耐える必要がある構造コンポーネントに適しています。

6061-T6 は CNC加工に最適な選択肢、構造コンポーネント、および一般的なエンジニアリング プロジェクト。大気条件下で優れた耐食性を備え、表面保護と美観を高めるために容易に陽極酸化することができます。高強度の 7xxx シリーズ合金とは異なり、6061 は強度を維持します。 優れた溶接性 TIG プロセスと MIG プロセスの両方を使用するため、製造に接合操作が含まれる場合に推奨される合金になります。

当社は、直径 5 mm ~ 500 mm の円形、正方形、平坦、六角形の断面の 6061-T6 バーを提供しています。すべての材料は、完全なミルテスト証明書 (EN 10204 3.1) を備えた ASTM B211 および AMS 4120 規格に従って製造されています。

6061アルミニウムの化学組成

ASTM B211 / AMS 4120 による公称化学組成。すべての値は重量パーセント (%)。

要素 マグネシウム Cr 亜鉛 ティ アル
含有量(%) 0.40~0.80 ≤ 0.70 0.15~0.40 ≤ 0.15 0.80 – 1.20 0.04~0.35 ≤ 0.25 ≤ 0.15 バランス

焼き戻しによる機械的性質

一般的な焼き戻し条件における 6061 アルミニウム棒の主要な機械的特性。

気性 引張強さ(MPa) 降伏強さ(MPa) 伸び(%) 硬度(HB)
T6 310 276 12 95
T651 310 276 10 95
O (焼き鈍し) 124 55 25

利用可能な形状とサイズ

6061-T6 アルミニウム バーは、プロジェクトの要件に合わせて 4 つの標準断面プロファイルで利用できます。

丸棒

直径:5~500mm

長さ:1000~6000mm。 CNC 旋削、シャフト、ピン、および一般的な機械加工ストック用の最も人気のあるプロファイル。

角棒

横:10~200mm

平坦な基準面が必要な構造フレーム、ブラケット、マウント、フライス加工ストックに最適です。

フラットバー

T:5~100mm / W:20~300mm

長方形の断面が必要なベースプレート、バスバー、接続ストラップ、トリムに使用されます。

ヘックスバー

二面幅:10~80mm

レンチグリップ形状を必要とする継手、ファスナー、バルブステム、コンポーネントに最適です。

6061-T6 用 CNC 加工ガイド

6061-T6 は、CNC 加工に最適なアルミニウム合金の 1 つとして評価されています。最適な結果を得るための重要なヒントを次に示します。

6061-T6 には、 優れた機械加工性の評価、入手可能なアルミニウム合金の中で最も CNC に優しいものの 1 つです。マグネシウムとシリコンのバランスのとれた組成により、きれいに破断する切りくずが生成され、工具の摩耗が軽減され、表面仕上げの品質が向上します。

切断速度

推奨表面速度: 超硬工具の場合は 200 – 400 m/min。切りくずを最適に排出するには、2 ~ 3 枚刃のエンドミルを使用してください。速度が高いほど、より良い表面仕上げが得られます。

送り速度

刃あたりの送り:0.05 ~ 0.15 mm/刃。控えめに開始し、セットアップの剛性に基づいて増加させます。深い溝加工では送りを減らす必要がある場合があります。

クーラント

ビルトアップエッジ(BUE)を防ぐために、フラッドクーラントまたはミストを使用してください。濃度 6 ~ 8% の水溶性冷却剤が効果的です。軽切削であればドライ加工も可能です。

ツーリングのヒント

すくい面が研磨された鋭利な超硬工具を使用してください。鈍い工具は避けてください。バリやゴム状の欠けの原因となります。ねじ切り加工の場合、単一点挿入が最良の結果をもたらします。

「6061-T6 は、CNC 加工に最適なアルミニウム合金の 1 つとして評価されており、きれいな切りくず形成、優れた表面仕上げ、長い工具寿命を実現します。」

6061-T6 アルミニウム棒の用途

精密 CNC 部品から構造フレームワークまで、6061-T6 は幅広い業界や用途に役立ちます。

6061アルミ丸棒
機械加工用丸棒束
6061-T6 バーの拡大図
6061-T6 バーストック
アルミニウム押出形材
押出プロファイルと構造部品

CNC 機械加工コンポーネント

厳しい公差と優れた表面仕上げを備えた治具、治具、ツーリング プレート、プロトタイプ部品、および生産コンポーネント。

🏗

構造フレームワーク

溶接性と適度な強度が要求される手すり、支持梁、フレーム部材、構造アセンブリ。

🚗

自動車部品

自動車およびモータースポーツ用途向けのドライブ シャフト、サスペンション コンポーネント、ブラケット、軽量構造部品。

船舶用ハードウェア

海水環境での優れた耐食性が不可欠なボートのフィッティング、クリート、ヒンジ、デッキのハードウェア。

よくある質問

6061-T6 アルミニウムバーに関するよくある質問への回答。

6061-T6 適度な強度(引張 310 MPa)、優れた耐食性、良好な溶接性、そして低コストを実現します。一般的なエンジニアリングに最適な万能の選択肢です。 7075-T6 ほぼ 2 倍の強度 (572 MPa) を提供しますが、溶接性が悪く、耐食性が低く、コストが 30 ~ 40% 高くなります。航空宇宙部品や高応力構造部品など、最大の強度が最優先される場合にのみ 7075 を選択してください。
はい、6061-T6 は最も溶接しやすい熱処理可能なアルミニウム合金の 1 つです。 TIG (GTAW) 溶接プロセスと MIG (GMAW) 溶接プロセスはどちらも、4043 または 5356 フィラー ワイヤを使用するとうまく機能します。ただし、溶接により、熱影響部 (HAZ) の T6 焼き戻し特性はほぼ T4 焼き戻し強度に低下します。強度を完全に回復するには、溶接後の溶体化熱処理と時効処理を実行できます。ほとんどの構造用途では、溶接されたままの接合強度で十分です。
加工プロセスと部品の形状に基づいて選択してください。 丸棒 CNC旋削、シャフト、ピン、回転部品などに。 角棒 平らな基準面が必要なストック、フレーム、部品のフライス加工に使用します。 フラットバー バスバー、ベースプレート、および長方形断面コンポーネント用。 六角棒 レンチグリップ機能が必要なファスナー、フィッティング、部品に最適です。材料の無駄を最小限に抑えるために、完成した部品の形状に最も近いプロファイルを選択します。
当社では、ISO 286 に準拠した h9 (精密引抜き) および h11 (押出/標準) 公差クラスを提供しています。たとえば、h9 公差の直径 50 mm のバーの範囲は 49.938 ~ 50.000 mm です。重要な用途には、より厳しい公差 (h6/h7) を備えたセンターレス グランド バーをご要望に応じてご利用いただけます。すべての材料は ASTM B211 の寸法要件に準拠しています。
はい、6061-T6 は良好な陽極酸化反応を備えており、タイプ II (硫酸) またはタイプ III (ハードコート) プロセスを使用して陽極酸化できます。タイプ II 陽極酸化処理は、適度な耐摩耗性を備えた透明または着色された装飾仕上げを生成します。タイプ III 硬質陽極酸化処理は、摩耗が重要な用途向けに、より厚く硬いコーティング (50 ~ 75 ミクロン) を作成します。陽極酸化仕上げにより、優れた耐食性と魅力的な外観が得られます。美観を最重視する場合は、6063 合金の方がより均一な装飾陽極酸化仕上げが得られることに注意してください。