アルミ板 — 厚いゲージ、高性能

ASTM B209 によれば、区別は厚さに基づいています。アルミニウムシートとは、厚さ0.2 mm～6.0 mm（0.008インチ～0.249インチ）の平らに圧延された製品を指します。アルミニウム プレートは 6.0 mm (0.250 インチ) 以上から始まり、最大 200 mm 以上になります。プレートは主に熱間圧延と熱処理によって製造されますが、シートには冷間圧延が含まれます。プレートは、船舶の船体、航空宇宙構造、金型工具など、全断面にわたってより大きな構造剛性、耐荷重能力、および特定の機械的特性を必要とする用途に選択されます。

当社は、DNV (Det Norske Veritas)、BV (Bureau Veritas)、ABS (アメリカ海運局)、ロイド レジスター、CCS (中国船級協会) を含むすべての主要な海事船級協会の認証を受けたアルミニウム プレートを供給しています。当社の 5083-H116 および 5083-H321 プレートは、最もよく注文される船舶グレードであり、完全な船級協会の証明書が付属しています。すべての船舶用プレートは、分類規則の要求に応じて、耐粒界腐食性 (ASTM G67) および剥離腐食性 (ASTM G66) を含む追加の試験を受けます。

超音波検査 (UT) は、高周波音波を使用してプレート内の多孔性、介在物、積層などの内部欠陥を検出する非破壊検査方法です。 ASTM B594規格に従ってUT検査を実施します。航空宇宙および海洋グレード (2024、5083、7050、7075) の場合、超音波検査はすべての注文に標準として含まれています。一般的なエンジニアリングプレート (6061) の場合、ご要望に応じて公称追加料金で UT を追加できます。 UT テストレポートは、検査結果と合格基準を文書化した各出荷品に付属しています。

当社の標準範囲は厚さ 6 mm ～ 200 mm です。 6061 や 5083 などの特定の合金については、受注生産で最大 250 mm、さらには 300 mm のプレートを供給できますが、リードタイムは長くなります (通常 40 ～ 60 日)。 150 mm を超える超厚板は、通常、DC 鋳造とその後の熱間圧延によって製造され、より大きな最小注文数量 (5 ～ 10 トン) が必要になります。実現可能性の確認と見積もりについては、お客様の具体的な要件を当社のエンジニアリング チームに問い合わせることをお勧めします。

はい、カスタムカットは当社の中核となる付加価値サービスの 1 つです。当社では、厚さ 200 mm までのプレートを幅と長さの公差 +/-1.0 mm で精密鋸切断します。厚板や複雑な形状の場合は、フレーム切断とウォータージェット切断のオプションをご用意しています。在庫のプレートまたは新しく製造されたプレートから、正確な寸法にプレートを切断できます。見積もりリクエストとともに切断リストを提供するだけで、当社のチームが 24 時間以内に価格とリードタイムを確認します。

当社のアルミニウム板の標準最小注文数量 (MOQ) は、合金および仕様ごとに 2 トンです。標準板厚の6061-T651や5083-H116などの一般在庫グレードは1トンからの小ロットでも対応可能です。特殊な航空宇宙グレード (2024、7050、7075) および非標準の厚さの場合は、生産スケジュールの都合上、通常、最低 3 ～ 5 トンが必要です。超厚板 (150 mm 以上) の場合、MOQ は 5 ～ 10 トンになる場合があります。ボリュームについては、お問い合わせください。当社はプロジェクトベースの供給要件と継続的な供給要件の両方に対応します。

リードタイムは合金、厚さ、在庫状況によって異なります。一般的な厚さ (6 ～ 80 mm) の標準在庫グレード (6061-T651、5083-H116) は、10 ～ 15 営業日以内に出荷できます。航空宇宙グレードまたは標準外の寸法のカスタム生産の注文には 20 ～ 40 営業日かかります。超厚板（150mm以上）の場合は40～60日かかる場合がございます。世界中のほとんどの港への輸送には、海上輸送で 15 ～ 35 日かかります。当社は完全な出荷追跡を提供し、運送業者と緊密に連携します。在庫品の急ぎ注文については、ケースバイケースでご相談させていただきます。

アルミニウム板の熱処理テンパーを各種取り揃えております。 2xxx および 7xxx 航空宇宙合金の場合: T3/T351 (溶体化処理 + 冷間加工 + 自然時効処理)、T6/T651 (溶体化処理 + 人工時効処理)、および T7/T7451 (耐応力腐食割れ性を向上させるための過時効処理)。 6xxx 合金の場合: T4 (溶体化処理 + 自然時効処理)、T6/T651 (溶体化処理 + 人工時効処理 + 引張による応力緩和)。 5xxx 船舶用合金の場合: O (焼きなまし)、H116 および H321 (ASTM B928 に従って船舶用にひずみ硬化)。接尾辞「51」は、制御された延伸による応力緩和を示し、これにより平坦性と寸法安定性が向上します。これは特に金型や機械加工の用途で重要です。

アルミニウム板は湿気、化学物質、異種金属から離れた乾燥した換気の良い屋内に保管してください。反りを防ぐために、プレートを平らで水平な支持体 (木製ダンネージまたはスチールラック) に置きます。 2xxx および 7xxx 合金の場合は腐食しやすいため、可能であれば保管場所が空調管理されていることを確認してください。異なる合金を直接接触させて積み重ねないでください。使用するまでプレートを元のパッケージに包み保管してください。長期保管 (6 か月以上) の場合は、切断端に保護油の薄い層を塗布し、表面の汚れや端の腐食がないか四半期ごとに検査してください。