概要
ドアや窓用のアルミニウム押出形材は、アルミニウム合金を原料として作られたドアや窓枠の装飾建築材料の一種です。優れた耐風圧性と不燃性が利点であり、難燃性材料として認められています。
アルミニウム合金のドアと窓とは、フレーム、框、ファンなどのアルミニウム合金の押出形材で作られたドアと窓を指します。アルミニウム合金製のドアや窓、あるいは略してアルミ製のドアや窓とも呼ばれます。アルミニウム合金製のドアや窓には、耐力部材(自重や荷重を支え伝達する部材)の母材としてアルミニウム合金製のドアや窓や、木材とプラスチックの複合材が含まれます。
アルミニウム合金のドアと窓の形材の製造プロセスには、溶解、押出成形、着色の 3 つの主要なプロセスが含まれます。着色工程には陽極酸化、空気酸化、フッ素塗装の3つの方法があります。
1. 溶解は、アルミニウム合金のドアと窓のプロファイルの製造における主要なプロセスです
技術的な詳細と仕様
技術的な説明と表は、元のアルミニウム製品記録から保持されています。
ドアや窓用のアルミニウム押出形材は、アルミニウム合金を原料として作られたドアや窓枠の装飾建築材料の一種です。優れた耐風圧性と不燃性が利点であり、難燃性材料として認められています。
アルミニウム合金のドアと窓とは、フレーム、框、ファンなどのアルミニウム合金の押出形材で作られたドアと窓を指します。アルミニウム合金製のドアや窓、あるいは略してアルミ製のドアや窓とも呼ばれます。アルミニウム合金製のドアや窓には、耐力部材(自重や荷重を支え伝達する部材)の母材としてアルミニウム合金製のドアや窓や、木材とプラスチックの複合材が含まれます。
アルミニウム合金のドアと窓の形材の製造プロセスには、溶解、押出成形、着色の 3 つの主要なプロセスが含まれます。着色工程には陽極酸化、空気酸化、フッ素塗装の3つの方法があります。
1. 溶解は、アルミニウム合金のドアと窓のプロファイルの製造における主要なプロセスです
1. 原材料は、生産する必要がある実際のアルミニウム合金プロファイルに従って、添加されるさまざまなアルミニウム合金成分の量を計算し、さまざまな原材料を効果的に適合させます。
2. 製錬:選択された原料を処理技術規定に従って溶解炉に加えて溶解し、溶融物中のスラグとガスを脱ガスおよびスラグ精製方法に従って合理的に除去します。
3. 鍛造:特定の鍛造プロセス基準の下で、溶融したアルミニウム液は、深水井戸鍛造システムのソフトウェアに従って水冷後、さまざまな仕様およびモデルの丸鋳造棒に変えることができます。
押出成形は、インゴットの加熱、押出、冷却、張力矯正、ソーイングなどの工程からなる自動生産ラインで行われます。
生産ラインの設備には、誘導加熱炉、押出機、炉テーブル、排出コンベア、プロファイル昇降搬送装置、冷却ベッド、テンションレベラー、保管テーブル、トラクター、鋸盤などが含まれます。
1.誘導加熱炉、インゴットの加熱温度は一般に400℃〜520℃に制御され、温度が高すぎたり低すぎたりすると、押出成形に直接影響します。押出機は単動油圧プレスが一般的で、トン数は1200トン~2500トンです。
2. 押出機の押出シリンダーの直径は、押出機のトン数によって異なります。押出機のトン数が大きくなるほど、押出シリンダーの直径も大きくなります。
押出シリンダーの直径は一般的に150mm~300mmの範囲にあります。押出ツールの使用温度は360℃〜460℃、押出速度は20m/min〜80m/minです。押出工具には主に金型が含まれます。押出ダイスは構造上の特徴によりフラットダイス、スプリットダイス、タングダイス、スプリッター複合ダイスに分けられます。アルミニウム合金のドアと窓の形材の製造には、主にフラットダイと分割分割ダイが使用されます。
3. 排出テーブルは、押出機から押し出されたプロファイルを受け取り、排出テーブルに転送します。排出作業台の多くは横帯搬送モデルとなっており、横帯の移動速度は押出速度と同期しています。
4. 冷却ベッドはほとんどがウォーキングビームタイプで、プロファイルの均一な冷却を確保するためにかなりの数のファンが下に設置されており、矯正前のプロファイルの温度は 70°C 未満になります。
5. テンション矯正機にはトーションジョーが装備されており、ねじれを修正しながら伸ばしたりまっすぐにしたりすることができます。テンションレベラーの後には材料保管テーブルがあり、鋸盤テーブルにプロファイルを提供し、鋸盤は固定長に従ってプロファイルを切断します。
アルミニウム合金ドアおよび窓プロファイルの着色処理
アルミニウム合金のドアと窓のプロファイルの表面処理は、ほとんどが陽極酸化処理されており、プロファイルの表面は銀白色になります。表面処理により、アルミニウムのドアと窓のプロファイルの外観が向上し、耐用年数を延ばすことができます。
アルマイト処理の流れ:搬入→脱脂→水洗→アルカリエッチング→温水洗浄→冷水洗浄→中和光→水洗→陽極酸化→冷水洗浄→温水洗浄→シール→乾燥→搬出→完成品検査→梱包 アルミドアや窓の陽極酸化後の酸化皮膜の厚さは10μm以上です。
アルミニウムのドアや窓の表面処理に着色することもできます。その他の色を必要とするアルミ形材は、自然酸化着色、電解着色、浸漬着色により対応可能です。
6061 6063 アルミニウム プロファイルのメーカー、中国の RAYIWELL MFG。アルミニウム プロファイルは、1024、2011、6063、6061、6082、7075 およびその他の合金グレードのアルミニウム プロファイルに分類でき、そのうち 6 シリーズが最も一般的です。グレード間の違いは、ドアや窓などに一般的に使用されるアルミ形材を除き、各種金属部品の割合が異なることです。60シリーズ、70シリーズ、80シリーズ、90シリーズ、カーテンウォールシリーズなどの建築用アルミ形材に加え、明確なモデルの区別はありません。 工業用アルミニウムプロファイル、ほとんどのメーカーは顧客の実際の図面に従ってそれらを加工します。
アルミニウム押出プロファイルは、アルミニウムのビレットを金型に押し込んで標準形状またはカスタム形状を得ることで製造されます。産業用途向けに、メートルあたりの重量が 0.10 Kg から最大 50 Kg までの範囲の押出プロファイルを製造でき、最大円サイズは最大 650 mm です。社内の表面仕上げ処理能力により、当社のアルミニウム プロファイルはすべて、ミル仕上げ、陽極酸化処理、または希望の色の粉体塗装で製造できます。
アルミニウム押出形材は、主に建設および家具部門、自動車分野、輸送業界で使用されています。たとえば、ネジ留め具付きのアルミニウム製ボーダー、水切りとウォーターディフレクター、ガラスの押し出し成形品、額縁、車両用トリムプロファイル、特別なセクションを備えたコーナー要素、アルミニウム製のハンドルと手すりなどが挙げられます。
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