アルミニウム棒格子の荷重表はどうやって読むのですか?

アン アルミバーグレーチング荷重テーブル 製品構成、スパン、荷重パターン、設計の前提条件が検討中のパネルと一致する場合にのみ役立ちます。必要な荷重とそれに対応するたわみを個別に確認してください。表に記載された荷重を下回る需要でも、プロジェクトで許容されるよりも多くの動きが発生する可能性があります。また、集中荷重のエントリは、車輪や狭い機器の足を自動的にカバーしません。

TOP METALを評価する場合 カスタムアルミニウム歩道格子、提供されたバーセクション、間隔、およびサポートの図面を該当する荷重テーブルに接続します。以下の例は、その読み取りプロセスを説明しています。これらは TOP METAL 製品の評価やプロジェクト固有の構造承認ではありません。

荷重テーブルを実際のグレーティングおよびスパンに一致させる

格子ファミリー、バーセクション、間隔を特定する

最大負荷値ではなく、表の見出しから始めます。ある格子ファミリーのテーブルを、同じ合金または外形寸法を持つ別の製品に自動的に転送することはできません。長方形のベアリング バーとアルミニウム製 I バー グレーチングは異なる断面を持っています。容量を比較する前に、関連するセクションの特性、バーの間隔、および製造構成を確立する必要があります。

ベアリングバーはスパン全体で荷重を支えます。深さと断面形状は曲げ抵抗と剛性に影響し、その間隔は特定の幅で利用できるバーの数を決定します。クロスバーはアセンブリを接続しますが、クロスバーの存在によってすべての方向や荷重の設置面積が同等になるわけではありません。

表の見出しを提案されたパネルと一致させます

たとえば、グレーティング パシフィックが公開した「19 スペース」アルミニウム テーブルでは、ベアリングとバーの間隔が 1-3/16インチ。 「19」は19mmではありません。数値を見た目で解釈するのではなく、その表独自のシステムで指定を読んでください。 [1]

外側のパネルの長さではなく、指定されたスパンの定義を使用してください

図面上でサポート ラインとベアリング バーの方向を確認します。表でスパンをサポートされていない明確な距離として定義している場合は、サポートされている端を含むパネル全体の長さではなく、その寸法を使用してください。パネルを 90 度回転すると、意図した支持配置に対して間違った方向にベアリング バーを配置しても、同じ外形寸法が維持される場合があります。

この時点で、その表が適用可能かどうかが決定されます。図面とテーブルが一致しない場合は、行を選択するか値を補間する前に不一致を解決してください。

均一荷重、集中荷重、たわみを異なる量として読み取る

psf、幅およびたわみの 1 フィートあたりのポンド数を分けてください。

荷重表内の文字は、パネルの「重量制限」の交換可能なバージョンではなく、さまざまな量を表します。ここで使用されているインチとポンドの表では、凡例により次のことが区別されます。

各値を負荷図と単位とともに読み取ります。

たわみとその荷重ケースを組み合わせてください。均一荷重に関連付けられた D 列は、その下の集中荷重のたわみではありません。メトリック テーブルでは異なる単位規則が使用されている場合があるため、数値を変換する前に定義を比較してください。

集中荷重値を使用する前に、積載面積を確認してください。

格子幅 1 フィートあたりで表された表のミッドスパン荷重は、自動的に小さな接触パッチを表すわけではありません。幅の狭い機器の足では、最初はパネル幅の一部のみが荷重される可能性があります。その動作は、係合しているバーと、アセンブリがその荷重をどのように分散するかによって異なります。 [2]

C にパネル全体の幅を乗じて、その結果を任意の車輪または装置の足の承認に使用しないでください。最初に設置面積、位置、適用可能な荷重ケースを確立します。トップメタルの 歩道と階段の踏み面仕様ガイド テーブルを選択する前に、アプリケーションを説明するために必要な図面とサポート情報を説明します。

表の値以下の荷重でもたわみを確認

耐荷重チェックをたわみチェックから分離する

強度関連の荷重制限とたわみ制限は、さまざまな質問に答えます。 1 つ目は、テーブルの構造設計の基礎に関するものです。 2 つ目は、指定された荷重の下でパネルがどれだけ動くかに関するものです。容量の比較を完全な受け入れ決定として扱うのではなく、プロジェクトの要件に照らして両方を読み取ります。

明確にラベル付けされた 1 つの読み取り例に取り組む

公開されている参考データ： Grating Pacific の 19 スペース アルミニウム テーブルは、均一な荷重を与えます。 281 psf とそれに対応するたわみ 0.324インチ のために 1×3/16インチ サポートされていないスパンでの長方形のベアリング バー エントリ 3フィート、約914mm。 [1]

この表は、中央の 1-3/16 にベアリング バーを備えた、見出しで特定されている 19 シリーズの製品構成に適用されます。その理論値は、耐力バーの総断面と曲げ繊維応力を使用します。 12,000 psi。これらは参照表の仮定であり、TOP METAL パネルの検証された特性ではありません。したがって、バーの寸法を一致させるだけでは、テーブルを別の製品に移行するには不十分です。

公開されたテーブル値と個別の仮説プロジェクト入力

同じ形状、サポート配置、および線形弾性挙動を伴う均一な荷重パターンを想定します。たわみは荷重に応じて変化します。

推定たわみ = 0.324 × (250 ÷ 281) = 0.288インチ、約7.32mm。

250 psf の要求は 281 psf を下回っていますが、推定される移動量は想定される制限の 0.25、約 6.35 mm を上回っています。したがって、数値的な負荷比較だけでは、許容性を確立できません。

別のサイズを選択する前に制御条件を特定してください

同じ関係を再整理して、仮想のたわみ制限に対応する均一荷重を求めることができます。

例のたわみ限界における均一荷重 = 281 × (0.25 ÷ 0.324) ≈ 216.8 psf、およそ 10.38kPa.

これらの仮定の下では、たわみ制限は、表に示された曲げ応力制限よりも前に制御されます。 250 psf の要求は 281 psf を下回りますが、選択された移動制限に関連付けられた約 216.8 psf を上回ります。この計算値は、指導例に固有のものです。メーカーによる追加の評価ではありません。

次のステップは、担当エンジニアに適切なベアリングバーセクション、サポート間隔、またはその他の許容される構成変更を評価してもらい、該当するデータを使用して両方のチェックを繰り返すことです。より高いヘッドヘッド荷重を持つ別の列を選択したり、この荷重比率を別の荷重パターンに適用したりするだけでは、たわみの問題を解決しないでください。

上記メートル数値は同一参考例の単位換算です。公称 25 × 5 mm バーを 1 × 3/16 インチ バーと交換できるものではありません。メートル法製品は、独自のセクション寸法および該当する荷重データと照合してチェックする必要があります。

小さなスパンの変化がなぜ重要なのかを理解する

スパン効果と負荷スケーリングを区別する

同じパネル上の負荷を変更することは、そのスパンを変更することと同じ操作ではありません。単純に支持され、均一に荷重がかかる弾性モデルの断面と材料が変化しない場合、応力制御された許容均一荷重は次のように変化します。 1/L²。一定の均一荷重強度では、たわみは次のように変化します。 L⁴ここで、L はスパンです。

したがって、スパンが 20% 増加すると仮定すると、次のようになります。

スパンは元の値の 1.20 倍に増加しました。他のモデルの入力は変更されません

ここで、「同じ荷重強度」とは、単位面積あたりの同じ分布荷重を意味し、より長いパネル全体に広がる同じ総力ではありません。この区別を明確にしておくことで、誤解を招くような比較を防ぐことができます。

モデルを確認せずに表を超えて外挿しないでください

これらの比率は感度を説明します。メーカーのテーブルを拡張する許可はありません。連続スパン、カンチレバー、変更されたセクション、集中荷重、およびさまざまなサポートの詳細には、それぞれ独自の処理が必要です。単純な曲げ関係が適用される前に、他の制限が適用される場合があります。

見積後にレイアウトが変更された場合は、全体寸法を長くした元の製品説明を維持するのではなく、修正されたサポート間隔とパネル図面をトップメタルに提供してください。改訂された構成には、対応する技術的基盤が必要です。

公開されたテーブルが適用されなくなったときの認識

死荷重、表面および表の脚注の状態を読み取る

記載されている荷重に自重が含まれているか、グレーチングに加えられる荷重を示しているかを確認してください。アルミニウム製 P-19 テーブル ANSI/NAAMM MBG 531-24、印刷ページ 12 ～ 13、格子の死荷重を明示的に除外します。プロジェクトの計算において自重がどのように考慮されるかを特定します。省略したり、2 回数えたりしないでください。 [2]

太い線、陰影、表面のメモも同様に注意深く読みます。強調表示されたスパン範囲は、ページ上のすべての荷重ではなく、特定の歩行者荷重とたわみの組み合わせに対応する場合があります。鋸歯状バーの表面固有のルールもソース テーブルに属します。該当する指示を確認せずにスムースバーエントリーを代用しないでください。 [1]

変更されたパネルと一致しない荷重ケースをレビューのためにエスカレーションします

ベアリングバーを中断するカットアウト、サポート位置の変更、または不一致の局所荷重により、荷重経路が変化します。無傷のパネル表は、変更された配置が適切であることを証明しません。担当エンジニアと構造の詳細を解決し、実際に提供された構成に対応する文書を入手してください。 [2]

TOP METALの代替品を検討する場合 アルミニウム棒格子の範囲、その特定のオプションの図面および荷重 - たわみ情報を要求します。商用比較を行う前に、同じスパン、負荷フットプリント、および許容基準と比較してください。

実際の目標は、次の間の追跡可能な一致です。 パネル、スパン、荷重ケース、たわみ基準および表の注記。 TOP METALと注文案について話し合うため、 回折格子の図面と荷重テーブルの要件を提出するこれには、サポート レイアウト、積載フットプリント、必要な制限、評価対象の参照テーブルが含まれます。公開された値を評価として扱う前に、提供される製品にどの技術文書が適用されるかを確認してください。

技術参考資料

[1] グレーティングパシフィック。 19 スペース (1-3/16 インチ) アルミニウム格子荷重テーブル、1 ページのリファレンス シート。間隔の指定、U/C/D の凡例、3 フィートのサポートされていないスパンでの 1 × 3/16 インチのエントリ、計算基準および脚注に使用されます。日付なし。 2026 年 10 月 27 日にアクセス。

[2] 全国建築金属製造業者協会。 金属棒格子マニュアル、第 9 版、ANSI/NAAMM MBG 531-24 (2024)。印刷ページ 12 ～ 13: アルミニウム P-19 荷重表とメモ。 15ページ: ベアリングバーの取り付けと修正。付録 A、27 ページ: ロード図。