5052 aluminiumplaat

5052 aluminiumplaat is 'n veelsydige Al-Mg-legering wat uitstekende korrosiebestandheid, goeie werkbaarheid en matige tot hoë sterkte bied. Beskikbaar in O-, H32-, H34-, H36- en H38-tempere met diktes van 0,2 mm tot 6,0 mm.

Temperatuur: H32 / H34 / O Dikte: 0,2 - 6,0 mm Korrosie: Uitstekend
Kry kwotasie Laai datablad af
Produk Oorsig

Oorsig

5052 aluminium plaat is 'n Al-Mg (aluminium-magnesium) legering wat staan ​​as die mees gebruikte nie-hitte-behandelbare plaatlegering in die bedryf. Met 'n magnesiuminhoud van 2,2-2,8% lewer dit 'n uitstekende kombinasie van matige tot hoë sterkte, uitstekende korrosiebestandheid en voortreflike werkbaarheid wat dit geskik maak vir 'n merkwaardige wye reeks toepassings.

Hierdie legering vertoon besonder sterk weerstand teen soutwater en mariene atmosferiese korrosie, wat dit die materiaal van keuse gemaak het vir mariene hardeware, bootrompe en kus argitektoniese toepassings. Die goeie vormbaarheid daarvan in die uitgegloeide (O)-tempering laat komplekse vorms toe om deur buig, stamp en dieptrek te verkry, terwyl die vervorming-geharde humeure (H32, H34) hoër sterkte vir strukturele gebruike bied.

5052 aluminiumplaat is maklik sweisbaar deur alle algemene metodes insluitend TIG, MIG en weerstandsweiswerk. Dit word algemeen gespesifiseer vir mariene komponente, motorbakpanele, brandstoftenks, chemiese toerusting, voedselverwerkingsmasjinerie, elektroniese omhulsels en algemene plaatmetaalvervaardiging waar korrosiebestandheid 'n prioriteit is.

Allooi data

Chemiese samestelling

Volgens ASTM B209 standaard spesifikasie vir aluminium en aluminium-legeringsplaat en -plaat.

Element Si Fe Cu Mn Mg Kr Zn Ander (elk) Al
Maksimum % 0.25 0.40 0.10 0.10 2.2 - 2.8 0,15 - 0,35 0.10 0.15 Balans
Prestasiedata

Meganiese eienskappe

Eienskappe verskil volgens humeur benaming. Alle waardes is tipies vir plaatdikte 1.0 - 6.0mm.

Gemoed Treksterkte (MPa) Opbrengssterkte (MPa) Verlenging (%) Hardheid (HB)
O (uitgloei) 170 - 215 65 25 47
H32 215 - 265 160 12 60
H34 235 - 285 180 10 68
Wat ons verskaf

Beskikbare spesifikasies

Pasgemaakte groottes beskikbaar op aanvraag. Alle produkte voldoen aan ASTM B209-verdraagsaamheidstandaarde.

Parameter Reeks Notas
Dikte 0,2 - 6,0 mm Presisieverdraagsaamheid volgens ASTM B209
Breedte 100 - 2500 mm Pasgemaakte snywerk beskikbaar
Lengte 500 - 12000 mm Sny-tot-lengte diens
Gemoedere O / H32 / H34 / H36 / H38 H32 en H34 mees algemene voorraad
Verdraagsaamheid ASTM B209 Strenger toleransies op versoek
Waar dit gebruik word

Aansoeke

5052 aluminiumplaat dien 'n wye reeks nywerhede as gevolg van sy uitstekende balans van sterkte, weerstand teen korrosie en vormbaarheid.

Aluminium spoele in produksie werkswinkel
5052 spoel- en velproduksie
5052 aluminium plaatstapel
Gesnyde plaat vir korrosiebestande dele
Aluminium loopvlak
Gevormde vel en loopvlak-opsies
⚓

Marine & Skeepsbou

Bootrompe, mariene hardeware, dokplatforms en komponente wat blootgestel word aan soutwater. Uitstekende weerstand teen seewater en mariene atmosfeer.

🚗

Motor liggaam panele

Binne- en buiteliggaamspanele, brandstoftenks, olielyne en strukturele hakies. Goeie vormbaarheid vir komplekse motorvorms.

⚒

Chemiese en voedseltoerusting

Opgaartenks, drukhouers, voedselverwerkingstoerusting en chemiese houers. Nie-giftig en korrosiebestand.

💻

Elektronika en omhulsels

Elektroniese onderstel, koelbakke, toestelbehuizings en naambordpanele. Goeie oppervlakafwerking en anodiseringsreaksie.

Algemene vrae

Gereelde vrae

5052 aluminium bied uitstekende weerstand teen korrosie, veral in mariene en soutwater omgewings. Dit vaar beter as 3003 en 6061 in korrosiebestandheid vanweë sy magnesiuminhoud (2,2-2,8%), wat 'n beskermende oksiedlaag vorm. Dit word as "uitstekend" gegradeer vir weerstand teen seewater, industriële chemikalieë en atmosferiese korrosie. Vir die mees veeleisende mariene toepassings bied 5083 selfs beter werkverrigting, maar teen hoër koste en laer vormbaarheid.
Ja, 5052 word beskou as een van die mees sweisbare aluminiumlegerings. Dit kan gesweis word met behulp van TIG (GTAW), MIG (GMAW) en weerstandsweismetodes. Die aanbevole vullegerings is 5356 of 5556 vir strukturele sweislasse, en 4043 waar laer sterkte en beter vloeibaarheid aanvaarbaar is. Let daarop dat sweiswerk die sterkte van vervormingsgeharde humeure (H32/H34) in die hitte-geaffekteerde sone tot ongeveer O-tempervlakke sal verminder. Na-sweis hittebehandeling is nie nodig nie.
Albei is Al-Mg-legerings, maar 5083 bevat aansienlik meer magnesium (4,0-4,9% vs 2,2-2,8%). Dit gee 5083 ongeveer 40% hoër treksterkte en beter korrosiebestandheid in erge mariene omgewings. 5052 bied egter beter vormbaarheid, laer koste, wyer beskikbaarheid in dun meters (0,2-6,0 mm), en is makliker om mee te werk. Kies 5052 vir algemene en matige mariene gebruik; kies 5083 vir kritieke mariene strukture, drukvate en toepassings wat mariene klassifikasieverenigingsertifisering vereis.
5052 en 6061 dien verskillende doeleindes. 5052 is nie-hitte-behandelbaar en kry sy sterkte van koue werk (H-tempere), terwyl 6061 hitte-behandelbaar is (T4, T6-tempere) en hoër uiteindelike sterkte in T6-toestand behaal. 5052 het aansienlik beter korrosiebestandheid, beter vormbaarheid in plaatvorm, en is meer geskik vir mariene omgewings. 6061-T6 het hoër sterkte en beter bewerkbaarheid, wat dit die voorkeurkeuse maak vir strukturele en bewerkte komponente. Vir plaatmetaalwerk wat buig en vorming vereis, is 5052 oor die algemeen die beter keuse.
Die minimum buigradius vir 5052 hang af van die humeur en dikte. In O-tempering is die minimum buigradius 0t (waar t = plaatdikte) vir diktes tot 3.0mm, wat beteken dat dit plat op homself gebuig kan word. In H32-tempering is die minimum tipies 1t vir diktes tot 3.0mm. In H34-tempering is die minimum 1.5t. Vir dikker meters (bo 3,0 mm), voeg ongeveer 0,5 ton by hierdie waardes. Buig altyd loodreg op die rolrigting wanneer moontlik vir die beste resultate.