Batang Aluminium 6061-T6

Batang aluminium 6061-T6 yang dapat diberi perlakuan panas — paduan paling serbaguna untuk pemesinan CNC. Tersedia dalam bentuk bulat, persegi, datar, dan hex. Diameternya 5-500mm. Kekuatan tarik 310 MPa.

Marah T6 / T651 Diameter 5 – 500mm Bentuk: Bulat / Persegi / Datar / Hex
Marah
T6/T651
Diperlakukan panas & menua
Kekuatan Tarik
310 MPa
Hasil: 276 MPa
Kisaran Diameter
5-500mm
4 profil bentuk
Kekerasan
95 HB
Skala Brinell

Ikhtisar Batang Aluminium 6061-T6

6061 adalah paduan aluminium yang paling banyak digunakan di dunia. Popularitasnya berasal dari keseimbangan luar biasa antara sifat mekanik, kemampuan kerja, dan efektivitas biaya yang tidak dapat ditandingi oleh paduan lain dalam berbagai aplikasi.

Itu T6 marah memberikan kekuatan luar biasa setelah perlakuan panas larutan dan penuaan buatan, mencapai kekuatan tarik 310 MPa dan kekuatan luluh 276 MPa. Hal ini membuatnya cocok untuk komponen struktural yang harus menanggung beban signifikan namun tetap ringan.

6061-T6 adalah pilihan ideal untuk permesinan CNC, komponen struktural, dan proyek teknik umum. Ini menawarkan ketahanan korosi yang baik dalam kondisi atmosfer dan dapat dengan mudah dianodisasi untuk meningkatkan perlindungan permukaan dan estetika. Tidak seperti paduan seri 7xxx berkekuatan tinggi, 6061 tetap bertahan kemampuan las yang sangat baik menggunakan proses TIG dan MIG, menjadikannya paduan pilihan ketika fabrikasi melibatkan operasi penyambungan.

Kami menyediakan batangan 6061-T6 dengan penampang bulat, persegi, datar, dan heksagonal dengan diameter mulai 5 mm hingga 500 mm. Semua bahan diproduksi sesuai standar ASTM B211 dan AMS 4120 dengan sertifikat uji pabrik penuh (EN 10204 3.1).

Komposisi Kimia Aluminium 6061

Komposisi kimia nominal per ASTM B211 / AMS 4120. Semua nilai dalam persen berat (%).

Elemen Ya Fe Cu Mn mg Kr Zn Ti Al
Konten (%) 0,40 – 0,80 ≤ 0,70 0,15 – 0,40 ≤ 0,15 0,80 – 1,20 0,04 – 0,35 ≤ 0,25 ≤ 0,15 Keseimbangan

Sifat Mekanik berdasarkan Temper

Sifat mekanik utama untuk batang aluminium 6061 pada kondisi temper umum.

Marah Kekuatan Tarik (MPa) Kekuatan Hasil (MPa) Perpanjangan (%) Kekerasan (HB)
T6 310 276 12 95
T651 310 276 10 95
HAI (Anil) 124 55 25

Tersedia Bentuk & Ukuran

Batang aluminium 6061-T6 tersedia dalam empat profil penampang standar untuk menyesuaikan dengan kebutuhan proyek Anda.

Batang Bulat

Diameter: 5 – 500mm

Panjang: 1000 – 6000mm. Profil paling populer untuk pembubutan CNC, poros, pin, dan stok permesinan umum.

Bilah Persegi

Sisi: 10 – 200 mm

Ideal untuk pembingkaian struktural, braket, dudukan, dan stok penggilingan yang memerlukan permukaan referensi datar.

Bar Datar

T: 5 – 100 mm / L: 20 – 300 mm

Digunakan untuk pelat dasar, batang bus, tali penghubung, dan trim yang memerlukan penampang persegi panjang.

Batang Heksa

Di Rumah Susun: 10 – 80 mm

Sempurna untuk fitting, pengencang, batang katup, dan komponen yang memerlukan geometri pegangan kunci pas.

Panduan Pemesinan CNC untuk 6061-T6

6061-T6 dinilai sebagai salah satu paduan aluminium terbaik untuk pemesinan CNC. Berikut tip utama untuk hasil optimal.

6061-T6 memiliki peringkat kemampuan mesin yang sangat baik, menjadikannya salah satu paduan aluminium paling ramah CNC yang tersedia. Komposisi magnesium dan silikonnya yang seimbang menghasilkan chip yang mudah pecah, mengurangi keausan perkakas, dan meningkatkan kualitas permukaan akhir.

Kecepatan Pemotongan

Kecepatan permukaan yang direkomendasikan: 200 – 400 m/mnt untuk perkakas karbida. Gunakan 2-3 flute end mill untuk evakuasi chip terbaik. Kecepatan yang lebih tinggi menghasilkan permukaan akhir yang lebih baik.

Tingkat Umpan

Pakan per gigi: 0,05 – 0,15 mm/gigi. Mulailah secara konservatif dan tingkatkan berdasarkan kekakuan pengaturan Anda. Slotting yang dalam mungkin memerlukan pengurangan pakan.

Pendingin

Gunakan cairan pendingin banjir atau kabut untuk mencegah built-up edge (BUE). Pendingin yang larut dalam air dengan konsentrasi 6-8% bekerja dengan baik. Pemesinan kering dapat dilakukan pada pemotongan yang lebih ringan.

Tip Perkakas

Gunakan perkakas karbida tajam dengan permukaan menyapu yang dipoles. Hindari alat yang tumpul karena dapat menyebabkan gerinda dan serpihan bergetah. Untuk threading, sisipan satu titik memberikan hasil terbaik.

“6061-T6 dinilai sebagai salah satu paduan aluminium terbaik untuk pemesinan CNC — menawarkan pembentukan chip yang bersih, penyelesaian permukaan yang sangat baik, dan masa pakai perkakas yang lama.”

Aplikasi untuk Batang Aluminium 6061-T6

Dari suku cadang CNC presisi hingga kerangka struktural, 6061-T6 melayani berbagai industri dan aplikasi.

6061 batang bulat aluminium
Bundel batang bundar untuk pemesinan
jarak dekat batang 6061-T6
Stok batang 6061-T6
Profil ekstrusi aluminium
Profil ekstrusi dan bagian struktural

Komponen Mesin CNC

Jig, perlengkapan, pelat perkakas, suku cadang prototipe, dan komponen produksi dengan toleransi ketat dan penyelesaian permukaan yang sangat baik.

🏗

Kerangka Struktural

Pegangan tangan, balok penyangga, komponen rangka, dan rakitan struktural yang memerlukan kemampuan las dan kekuatan sedang.

🚗

Suku Cadang Otomotif

Poros penggerak, komponen suspensi, braket, dan komponen struktural ringan untuk aplikasi otomotif dan motorsport.

Perangkat Keras Kelautan

Perlengkapan kapal, gerigi, engsel, dan perangkat keras dek yang memerlukan ketahanan korosi yang baik di lingkungan air asin.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Jawaban atas pertanyaan paling umum tentang batang aluminium 6061-T6.

6061-T6 menawarkan kekuatan sedang (tarik 310 MPa), ketahanan korosi yang sangat baik, kemampuan las yang baik, dan biaya lebih rendah. Ini adalah pilihan terbaik untuk teknik umum. 7075-T6 memberikan kekuatan hampir dua kali lipat (572 MPa) tetapi memiliki kemampuan las yang buruk, ketahanan terhadap korosi yang lebih rendah, dan biaya 30-40% lebih mahal. Pilih 7075 hanya jika kekuatan maksimum adalah prioritas utama, seperti ruang angkasa dan komponen struktur bertekanan tinggi.
Ya, 6061-T6 adalah salah satu paduan aluminium dengan perlakuan panas yang paling dapat dilas. Baik proses pengelasan TIG (GTAW) maupun MIG (GMAW) bekerja dengan baik menggunakan kawat pengisi 4043 atau 5356. Namun, pengelasan mengurangi sifat temper T6 di zona yang terpengaruh panas (HAZ) menjadi sekitar kekuatan temper T4. Untuk pemulihan kekuatan penuh, perlakuan panas dan penuaan larutan pasca-las dapat dilakukan. Dalam sebagian besar aplikasi struktural, kekuatan sambungan las sudah cukup.
Pilih berdasarkan proses pemesinan dan geometri bagian Anda: Bilah bundar untuk pembubutan CNC, poros, pin, dan bagian rotasi. Bilah persegi untuk penggilingan stok, rangka, dan bagian yang memerlukan permukaan referensi datar. Bilah datar untuk batang bus, pelat dasar, dan komponen penampang persegi panjang. Bilah segi enam untuk pengencang, perlengkapan, dan komponen yang memerlukan fitur pegangan kunci pas. Pilih profil yang paling dekat dengan geometri bagian akhir Anda untuk meminimalkan pemborosan material.
Kami menawarkan kelas toleransi h9 (digambar presisi) dan h11 (diekstrusi/standar) sesuai ISO 286. Misalnya, batang berdiameter 50 mm dalam toleransi h9 memiliki kisaran 49.938 – 50.000 mm. Ground bar tanpa pusat dengan toleransi yang lebih ketat (h6/h7) tersedia berdasarkan permintaan untuk aplikasi kritis. Semua material mematuhi persyaratan dimensi ASTM B211.
Ya, 6061-T6 memiliki respons anodisasi yang baik dan dapat dianodisasi menggunakan proses Tipe II (asam sulfat) atau Tipe III (pelapisan keras). Anodisasi tipe II menghasilkan finishing dekoratif bening atau berwarna dengan ketahanan aus sedang. Anodisasi keras tipe III menghasilkan lapisan yang lebih tebal dan keras (50-75 mikron) untuk aplikasi kritis keausan. Hasil akhir anodisasi memberikan perlindungan korosi yang sangat baik dan penampilan yang menarik. Perhatikan bahwa paduan 6063 menghasilkan lapisan anodisasi dekoratif yang lebih seragam jika estetika menjadi perhatian utama.