5052 Lambaran aluminium

5052 lambar aluminium mangrupakeun alloy Al-Mg serbaguna maturan résistansi korosi alus teuing, workability alus, sarta kakuatan sedeng-to-luhur. Sadia dina O, H32, H34, H36, sarta H38 tempers kalawan ketebalan tina 0.2mm mun 6.0mm.

Watek: H32 / H34 / O Ketebalan: 0.2 - 6.0mm Korosi: alus teuing
Meunang Quote Unduh Lembar Data
Tinjauan produk

Tinjauan

5052 aluminium lambar mangrupa Al-Mg (aluminium-magnésium) alloy nu nangtung salaku paling loba dipaké non-panas-treatable alloy lambar di industri. Kalawan eusi magnésium 2.2-2.8%, éta delivers kombinasi alus teuing tina kakuatan sedeng-to-luhur, résistansi korosi beredar, sarta workability unggul nu ngajadikeun eta cocog pikeun rentang estu lega tina aplikasi.

Alloy ieu nunjukkeun résistansi anu kuat pikeun cai asin sareng korosi atmosfir laut, anu ngajantenkeun bahan pilihan pikeun hardware laut, kapal kapal, sareng aplikasi arsitéktur basisir. Formability alus na dina annealed (O) watek ngamungkinkeun wangun kompléks bisa dihontal ngaliwatan bending, stamping, sarta gambar jero, sedengkeun tempers galur-hardened (H32, H34) nyadiakeun kakuatan luhur pikeun pamakéan struktural.

5052 lambar aluminium téh gampang weldable ku sagala métode umum kaasup TIG, MIG, sarta las lalawanan. Biasana dieusian pikeun komponén laut, panél awak otomotif, tangki bahan bakar, alat-alat kimia, mesin pangolahan dahareun, kandang éléktronik, sareng fabrikasi logam lambar umum dimana résistansi korosi mangrupikeun prioritas.

Data alloy

Komposisi Kimia

Per ASTM B209 spésifikasi standar pikeun aluminium sareng aluminium-alloy lambar sareng piring.

unsur Si Fe Cu Bungbulang Mg Cr Zn Lain (masing-masing) Al
Max % 0.25 0.40 0.10 0.10 2.2 - 2.8 0.15 - 0.35 0.10 0.15 Kasaimbangan
Data kinerja

Sipat mékanis

Sipat rupa-rupa ku designation watek. Sadaya nilai has pikeun ketebalan lambar 1.0 - 6.0mm.

Watekna Kakuatan Tensile (MPa) Kakuatan ngahasilkeun (MPa) Elongation (%) Teu karasa (HB)
O (Anil) 170 - 215 65 25 47
H32 215 - 265 160 12 60
H34 235 - 285 180 10 68
Naon Urang Supply

Spésifikasi sadia

ukuran custom sadia on pamundut. Sadaya produk saluyu sareng standar kasabaran ASTM B209.

Parameter Rentang Catetan
Kandelna 0,2 - 6,0 mm Kasabaran precision per ASTM B209
Lebar 100 - 2500 mm Adat slitting sadia
Panjangna 500 - 12000 mm jasa cut-to-panjangna
Watekna O / H32 / H34 / H36 / H38 H32 sareng H34 paling sering dieusi
Toleransi ASTM B209 tolerances tighter on pamundut
Dimana Éta Dipaké

Aplikasi

5052 lambar aluminium ngalayanan rupa-rupa industri alatan kasaimbangan alus teuing kakuatan, résistansi korosi, sarta formability.

Coils aluminium di bengkel produksi
5052 coil jeung produksi lambar
5052 tumpukan lambar aluminium
Potong lambar pikeun bagian tahan korosi
Lambaran tapak alumunium
Kabentuk lambar sareng pilihan permukaan tapak
⚓

Kelautan & Ngawangun Kapal

Hulls parahu, hardware laut, platform darmaga, sarta komponén kakeunaan cai uyah. Résistansi anu saé pikeun cai laut sareng atmosfir laut.

🚗

Panels Awak Otomotif

Panél awak jero sareng luar, tangki bahan bakar, saluran minyak, sareng kurung struktural. Alus formability pikeun wangun otomotif kompléks.

⚒

Kimia & Parabot Dahareun

Tangki gudang, wadah tekanan, alat-alat pangolahan kadaharan, sareng wadah kimia. Non-toksik sarta tahan korosi.

💻

Éléktronik & Enclosures

chassis éléktronik, heat sinks, housings pakakas, sarta panels signage. Alus permukaan finish jeung respon anodizing.

Patarosan umum

FAQ

5052 aluminium nawiskeun résistansi korosi anu saé, khususna di lingkungan laut sareng cai asin. Ieu outperforms 3003 na 6061 résistansi korosi alatan kandungan magnésium na (2.2-2.8%), nu ngabentuk lapisan oksida pelindung. Ieu dipeunteun "unggulan" pikeun lalawanan ka cai laut, kimia industri, jeung korosi atmosfir. Pikeun aplikasi laut anu paling nungtut, 5083 nyayogikeun kinerja anu langkung saé tapi kalayan biaya anu langkung luhur sareng kamampuan anu langkung handap.
Sumuhun, 5052 dianggap salah sahiji alloy aluminium paling weldable. Ieu bisa dilas maké TIG (GTAW), MIG (GMAW), sarta métode las lalawanan. Aloi pangisi anu disarankeun nyaéta 5356 atanapi 5556 pikeun las struktural, sareng 4043 dimana kakuatan anu langkung handap sareng fluiditas anu langkung saé tiasa ditampi. Catet yén las bakal ngurangan kakuatan tempers galur-hardened (H32 / H34) dina zone panas-kapangaruhan ka kurang leuwih tingkat O-temper. perlakuan panas pos-las teu diperlukeun.
Duanana mangrupakeun alloy Al-Mg, tapi 5083 ngandung nyata leuwih magnésium (4.0-4.9% vs 2.2-2.8%). Ieu masihan 5083 sakitar 40% kakuatan tegangan anu langkung luhur sareng résistansi korosi anu langkung saé dina lingkungan laut anu parah. Sanajan kitu, 5052 nawarkeun formability hadé, ongkos handap, kasadiaan lega dina gauges ipis (0.2-6.0mm), sarta leuwih gampang pikeun digawe sareng. Pilih 5052 pikeun tujuan umum sareng panggunaan laut sedeng; milih 5083 pikeun struktur laut kritis, pembuluh tekanan, sarta aplikasi merlukeun sertifikasi masarakat klasifikasi laut.
5052 sareng 6061 nyayogikeun tujuan anu béda. 5052 nyaeta non-panas-treatable sarta meunang kakuatan na tina kerja tiis (H tempers), bari 6061 nyaeta panas-treatable (T4, T6 tempers) sarta achieves kakuatan pamungkas luhur dina kaayaan T6. 5052 boga résistansi korosi nyata hadé, formability hadé dina formulir lambar, sarta leuwih cocog pikeun lingkungan laut. 6061-T6 boga kakuatan luhur sarta machinability hadé, sahingga pilihan pikaresep keur komponén struktural jeung machined. Pikeun karya lambar logam merlukeun bending jeung ngabentuk, 5052 umumna pilihan hadé.
Radius tikungan minimum pikeun 5052 gumantung kana watek sareng ketebalan. Dina O watek, radius ngalipet minimum nyaéta 0t (dimana t = ketebalan lambar) pikeun ketebalan nepi ka 3.0mm, hartina eta bisa ngagulung datar on sorangan. Dina hawa H32, minimum biasana 1t pikeun ketebalan dugi ka 3.0mm. Dina hawa H34, minimum nyaéta 1.5t. Pikeun gauges kandel (luhureun 3.0mm), tambahkeun kira 0.5t kana nilai ieu. Salawasna ngabengkokkeun jejeg arah rolling lamun mungkin pikeun hasil pangalusna.