Panungtun Pamilihan Aluminium Alloy

Milih alloy katuhu pikeun proyék Anjeun. Bandingkeun runtuyan 1xxx nepi ka 7xxx dumasar kakuatan, résistansi korosi, weldability, sarta ongkos.

Ngartos Sistim designation alloy

Alumunium alloy nuturkeun sistem panomeran 4-angka standar. Angka kahiji nangtukeun unsur alloying primér, nu nangtukeun sipat inti alloy urang.

tumpukan lambaran aluminium
Lambaran datar sareng bentuk alloy plat
Bar buleud aluminium
Pilihan alloy bar stock
plat aluminium kakuatan tinggi
Perbandingan alloy plat kakuatan tinggi

The International Alloy Designation System (IADS) nangtukeun jumlah opat-angka ka unggal alloy aluminium tempa. Angka kahiji ngahartikeun runtuyan alloy jeung unsur alloying poko na. Angka tunggal ieu nyarioskeun langkung seueur ngeunaan paripolah alloy tibatan detil spésifikasi anu sanés.

Runtuyan Unsur Alloying primér Harta konci Galunggung umum
1xxx Taya (99% + alumunium murni) résistansi korosi alus teuing, konduktivitas tinggi 1060, 1100
2xxx Tambaga (Cu) kakuatan tinggi, panas treatable 2024, 2A12
3xxx Mangan (Mn) Formability alus, kakuatan sedeng 3003, 3004, 3105
5xxx Magnésium (Mg) lalawanan korosi pangalusna, weldable 5052, 5083, 5754
6xxx Magnésium + Silikon (Mg-Si) Serbaguna, tiasa dirawat panas, tiasa diekstrusi 6061, 6063, 6082
7xxx Séng (Zn) Alloy aluminium kakuatan pangluhurna 7075, 7050

Flowchart Putusan Gancang

Jawab hiji patarosan pikeun ngahususkeun pilihan alloy Anjeun. Mimitian ku sarat paling kritis anjeun.

Peryogi résistansi korosi pangluhurna?
5xxx séri: 5052, 5083
Butuh kakuatan panas-treatable?
6xxx (6061) atanapi 7xxx (7075)
Peryogi kakuatan pangluhurna?
7xxx séri: 7075, 7050
Butuh formability pangalusna?
1xxx (1060, 1100) atanapi 3xxx (3003)
Peryogi machinability pangsaéna?
2xxx (2024) atanapi 7xxx (7075)
Tujuan umum / teu yakin?
6061-T6 (All-rounder pangalusna)

Lengkep Alloy Babandingan Table

Babandingan sisi-demi-sisi 10 alloy aluminium populér sakuliah mékanis, fabrikasi, jeung sipat aplikasi.

Paduan Runtuyan Kakuatan Tensile (MPa) Kakuatan ngahasilkeun (MPa) Elongation% Korosi Weldability Formability Kamampuh mesin Aplikasi has Bentuk sadia
1060 1xxx 70 30 43 alus teuing alus teuing alus teuing goréng Alat-alat kimia, penukar panas, pemantul Lambaran, Piring
1100 1xxx 90 35 35 alus teuing alus teuing alus teuing goréng Ngolah dahareun, stock fin, motong hiasan Lambaran, Piring
3003 3xxx 110 42 30 alus teuing alus teuing alus teuing Adil HVAC, parabot masak, roofing, lambar logam umum Lambaran, Piring
5052 5xxx 230 195 12 alus teuing Alus Alus Adil Hardware laut, tanki bahan beuleum, kapal tekanan Lambaran, Piring
5083 5xxx 305 215 16 alus teuing alus teuing Alus Adil Ngawangun kapal, platform lepas pantai, tanghi cryogenic Lambaran, Piring
5754 5xxx 245 100 26 alus teuing alus teuing alus teuing Adil Panel awak otomotif, panel lantai, lantai Lambaran, Piring
6061 6xxx 310 275 12 Alus Alus Alus Alus Struktural, CNC machining, kapang, tooling, fittings laut Lambaran, Piring, Bar
6082 6xxx 340 310 10 Alus Alus Alus Alus Balok struktural, sasak, angkutan, lepas pantai Lambaran, Piring, Bar
7050 7xxx 510 455 11 Adil goréng goréng Alus Struktur aerospace, bulkheads, kulit jangjang Piring, Bar
7075 7xxx 570 505 11 Adil goréng goréng alus teuing Aerospace, militér, tinggi-stress struktural, kapang Lambaran, Piring, Bar

Nilai ditémbongkeun téh has pikeun tempers umum (H32 pikeun 5xxx, T6 / T651 pikeun 6xxx / 7xxx, O pikeun 1xxx / 3xxx). Nilai sabenerna gumantung kana watek husus sarta formulir produk.

Watek Designation Guide

Sufiks hurup-angka sanggeus alloy (contona, 6061-T6) nangtukeun kumaha logam ieu diolah. Ieu langsung mangaruhan kakuatan, teu karasa, sarta formability.

O

Dianil

kaayaan pinuh lemes kalayan ductility maksimum. Dipaké nalika ngabentuk éksténsif atanapi bending diperlukeun saméméh perlakuan ahir. Kaayaan kakuatan panghandapna.

H1x

Galur Hardened Ngan

Dikuatkeun ku kerja tiis (ngagulung, ngagambar). Angka kadua (2, 4, 6, 8) nunjukkeun darajat hardening: H12 = saparapat-teuas, H14 = satengah-teuas, H18 = full-teuas.

H2x

Galur Hardened + Sawaréh Annealed

Tiis digawé saluareun kakuatan dipikahoyong, lajeng sawaréh annealed deui. Nyadiakeun ductility hadé ti H1x dina tingkat kakuatan sarupa.

H3x

Galur Hardened + stabil

Tiis digawé lajeng-suhu low stabilized pikeun nyegah softening umur. Dipaké pikeun alloy Al-Mg (seri 5xxx) nu bisa disebutkeun leungit kakuatan kana waktu.

T3

Solusi Panas Diolah + Tiis Digawekeun

Solusi dirawat dina suhu luhur, quenched, lajeng tiis digawé pikeun ngaronjatkeun kakuatan. Alami yuswa ka kaayaan stabil. Biasa pikeun lambar aerospace 2024-T3.

T4

Solusi Panas Diolah + Alami Sepuh

Leyuran dirawat sarta quenched, lajeng diwenangkeun umur dina suhu kamar. Nyadiakeun kakuatan sedeng jeung formability alus pikeun operasi pos-ngabentuk.

T6

Solusi Panas Diolah + Artifisial Umur

Watek kakuatan tinggi anu paling umum. Solusi diolah, dipaénkeun, teras umurna dina suhu luhur (150-200C) pikeun kakuatan puncak. Standar pikeun 6061-T6, 7075-T6.

T651

T6 + Stress Leungitkeun ku Manjang

Perlakuan T6 dituturkeun ku manjang dikawasa (1-3%) pikeun ngagentos stresses internal. Penting pikeun piring kandel pikeun nyegah warping nalika machining.

Pamilihan alloy ku Aplikasi

Disarankeun alloy pikeun genep industri paling umum kami ngawula.

Kelautan & Ngawangun Kapal

Hull plating, superstructures, platform lepas pantai. Merlukeun sertifikasi DNV / BV / ABS jeung résistansi saltwater unggulan.

5083 5086 5052

Aerospace & Aviation

Struktur airframe, kulit jangjang, bulkheads. Nuntut rasio kakuatan-ka-beurat pangluhurna sareng résistansi kacapean.

2024 7075 7050
🚗

Otomotif

panel awak, komponén chassis, shields panas. Difokuskeun kakuatan lightweight sarta formability alus.

5052 5754 6061
🏧

Pangwangunan

Tembok curtain, roofing, cladding, framing struktural. Peryogi cuaca anu saé sareng fabrikasi anu gampang.

1060 3003 6063
💻

Éléktronik

Panas sinks, enclosures, housings LED, beus bar. Prioritas konduktivitas termal sareng kualitas permukaan permukaan.

1060 1100 6061
📦

Bungkusan

Wadah foil, kaléng inuman, bungkus lepuh. Merlukeun sasmita-aman dahareun jeung formability alus teuing.

1060 3003 8011

FAQ Pamilihan alloy

Waleran kana patarosan anu paling sering ditampi ku insinyur urang ngeunaan milih alloy aluminium.

6061-T6 loba dianggap pangalusna umum-Tujuan alloy aluminium. Ieu nawiskeun kasaimbangan kuat kakuatan (310 MPa tensile), résistansi korosi alus, weldability, sarta machinability. Éta tiasa dirawat panas, sayogi dina sadaya bentuk produk (lambar, piring, bar, ékstrusi), sareng mangrupikeun campuran anu paling umum di dunya. Mun anjeun unsure nu alloy milih, 6061-T6 titik awal safest.
7075 umumna dianggap non-weldable ku métode las fusi konvensional (MIG / TIG). Hal ieu kacida rentan ka cracking panas di zone weld sarta ngalaman leungitna kakuatan parna di zone panas-kapangaruhan. Pikeun aplikasi merlukeun duanana kakuatan tinggi na weldability, mertimbangkeun 7005 atawa pindah ka 6061-T6 atawa 5083 gumantung kana sarat kakuatan Anjeun. 7075 bagian ilaharna ngagabung ku fasteners atawa beungkeutan napel.
H32 jeung T6 dua métode strengthening fundamentally béda. H32 (galur hardened + stabilized) manglaku ka alloy non-panas-treatable kawas 5052 jeung 3003 - logam ieu strengthened ku kerja tiis. T6 (solusi panas dirawat + artifisial umur) lumaku pikeun alloy panas-treatable kawas 6061 jeung 7075 - kakuatan asalna tina hardening présipitasi. Anjeun teu bisa nerapkeun T6 ka 5052 alloy, jeung anjeun teu bakal make H32 pa 6061 alloy.
5083-H116 mangrupikeun standar emas pikeun aplikasi laut. Eusi magnésium tinggi na nyadiakeun résistansi luar biasa kana korosi saltwater, sarta watek H116 husus ensures lalawanan ka exfoliation na korosi intergranular. Pikeun aplikasi laut kirang nuntut (hardware, fittings), 5052-H32 mangrupakeun alternatif ongkos-éféktif. Hindarkeun alloy séri 2xxx sareng 7xxx dina lingkungan laut sabab gaduh résistansi korosi anu goréng tanpa palapis pelindung.
Pilih 5052 nalika résistansi korosi mangrupikeun prioritas utama (laut, kimia, paparan luar) sareng anjeun kedah ngabentuk bagian tanpa perlakuan panas. Pilih 6061 nalika anjeun peryogi kakuatan anu langkung luhur, kamampuan mesin anu langkung saé, atanapi kamampuan panas pikeun aplikasi struktural. 5052 teu panas treatable sarta ilaharna dipaké dina formulir lambar / piring. 6061 sayogi dina sagala bentuk sareng tiasa diolah panas kana T6 pikeun kakuatan puncak. Biaya anu sami; pilihan gumantung kana naha aplikasi Anjeun nilai lalawanan korosi (5052) atawa kakuatan struktural jeung versatility (6061).

Masih Henteu Yakin Paduan Mana Anu Dipilih?

Insinyur kami tiasa nyarankeun alloy, watek, sareng bentuk produk anu pas pikeun aplikasi khusus anjeun. Kéngingkeun konsultasi gratis sareng kutipan anjeun.

Meunang Konsultasi Gratis