1050 1070 1350 Bobina de aluminio para transformador

• Información básica
  • Composición de la aleación: bobina de aluminio 1050 Se compone principalmente de aluminio con una pureza del 99,5% o superior. Contiene una pequeña cantidad de otros elementos, que tienen poco impacto en su rendimiento y se utilizan principalmente para mejorar algunas propiedades de procesamiento.
  • Dimensiones: El espesor suele oscilar entre 0,2 mm y 3,0 mm y el ancho suele oscilar entre 20 mm y 1350 mm.
• Características de rendimiento
  • Alta conductividad eléctrica: Con una conductividad superior al 61%, puede reducir eficazmente la pérdida de potencia durante la transmisión de energía eléctrica en transformadores de tipo seco, mejorando la eficiencia de los transformadores.
  • Buena suavidad: La bobina de aluminio 1050 es blanda con un alargamiento de ≥35% y una resistencia a la tracción de 60-95MPa. Es fácil de enrollar en bobinas de diferentes formas y tamaños, adaptándose a los requisitos del proceso de fabricación de diversos transformadores de tipo seco.
  • Superficie lisa y sin rebabas: La superficie de la bobina es lisa y libre de rebabas, lo que puede evitar dañar el material aislante durante el bobinado y garantizar el rendimiento del aislamiento y la seguridad del transformador.
  • Buena resistencia a la corrosión: El aluminio en sí tiene cierta resistencia a la corrosión. La bobina de aluminio 1050, con su alta pureza, tiene mejor resistencia a la corrosión y puede mantener un rendimiento estable en diferentes entornos, prolongando la vida útil del transformador.
• Proceso de producción
  • rodando: La bobina de aluminio 1050 se fabrica mediante laminación en caliente o en frío a través de laminadores industriales. El proceso de laminación implica reducir progresivamente el espesor del material mediante pasadas sucesivas entre dos rodillos.
  • Tratamiento superficial: Puede pasar por procesos como desengrasado y pasivado para asegurar una superficie limpia y lisa, lo cual es beneficioso para enrollar y mejorar el rendimiento del aislamiento.
• Ventajas de aplicación en transformadores de tipo seco
  • Rentabilidad: En comparación con las bobinas de cobre, las bobinas de aluminio 1050 son más rentables. Pueden reducir significativamente el costo de fabricación de los transformadores de tipo seco bajo la premisa de cumplir con los requisitos de rendimiento.
  • Peso ligero: La densidad del aluminio es de 2,7 g/cm³, mucho menor que la del cobre. El uso de bobinas de aluminio 1050 puede reducir el peso de los transformadores de tipo seco, haciendo que la instalación y el transporte sean más convenientes.
  • Buena compatibilidad: Tiene buena compatibilidad con diversos materiales aislantes y puede funcionar de manera estable con materiales aislantes como papel, papel kraft, mylar y tela de vidrio para garantizar el rendimiento general del transformador.

Información básica

• Composición de la aleación: La bobina de aluminio 1070 se compone principalmente de aluminio con una pureza mínima del 99,7% en peso, junto con trazas de otros elementos como silicio, hierro, cobre, manganeso, etc.
• Dimensiones: El grosor suele oscilar entre 0,1 mm y 6,0 mm, el ancho entre 10 mm y 2650 mm y la longitud se puede personalizar.

Características de rendimiento

• Conductividad eléctrica: Tiene una excelente conductividad eléctrica, alcanzando más de 35,7 S/m, lo que ayuda a reducir las pérdidas de energía durante la transmisión de electricidad en los transformadores, mejorando así la eficiencia.
• Conductividad térmica: Con alta conductividad térmica, puede disipar rápidamente el calor generado durante la operación del transformador, manteniendo la estabilidad de la temperatura de los devanados del transformador y prolongando la vida útil del transformador.1.
• Propiedades mecánicas: En el temple O, tiene una resistencia a la tracción de 55-95 MPa, un límite elástico de 0-15 MPa y un alargamiento del 30%. Tiene cierta resistencia a la tracción, alargamiento y plasticidad, siendo fácil de procesar en diversas formas y tamaños para satisfacer las necesidades de fabricación de los transformadores.
• Resistencia a la corrosión: La superficie de la bobina de aluminio 1070 forma fácilmente una película protectora de Al₂O₃ densa y firme, que puede resistir eficazmente la erosión de diversos medios corrosivos en muchos entornos, lo que ayuda a extender la vida útil del transformador.1.

Ventajas en aplicaciones de transformadores

• Rentabilidad: En comparación con las bobinas de cobre y algunas bobinas de aluminio de alta aleación, las bobinas de aluminio 1070 son más asequibles, lo que puede reducir significativamente el costo de fabricación de los transformadores.1.
• Peso ligero: La densidad del aluminio es de aproximadamente 2,703 g/cm³, mucho menor que la del cobre. El uso de bobinas de aluminio 1070 puede reducir el peso total del transformador, facilitando la instalación y el transporte.1.

Información básica

• Composición de la aleación: La bobina de aluminio 1350 tiene un contenido de aluminio no inferior al 99,35%, y sus principales elementos de aleación son Fe y Si, pertenecientes a la aleación de aluminio serie 1 Al – Fe – Si.
• Dimensiones: El espesor suele oscilar entre 0,10 mm y 3,00 mm y el ancho suele oscilar entre 10 mm y 1500 mm.

Características de rendimiento

• Alta conductividad eléctrica: En estado recocido, la conductividad eléctrica de la bobina de aluminio 1350 puede alcanzar más del 62% IACS, lo que puede reducir efectivamente la pérdida de energía en el transformador y mejorar la eficiencia de la transmisión.
• Buenas propiedades mecánicas: La resistencia a la tracción de la bobina de aluminio 1350 es de 60 a 95 N/mm² y el alargamiento es superior al 25 %. Tiene buena ductilidad y se puede enrollar fácilmente en bobinas de diversas formas y tamaños para cumplir con los requisitos del proceso de fabricación de los transformadores.
• Excelente resistencia a la corrosión: La superficie de la bobina de aluminio 1350 es fácil de formar una película de óxido densa, que puede resistir la erosión de medios corrosivos generales y tiene buena estabilidad química en diferentes ambientes, lo que ayuda a extender la vida útil de los transformadores.
• Buena conductividad térmica: Puede disipar rápidamente el calor generado durante el funcionamiento del transformador, manteniendo estable la temperatura de los devanados del transformador y reduciendo el riesgo de sobrecalentamiento.

Ventajas en aplicaciones de transformadores

• Bajo Costo: En comparación con las bobinas de cobre y algunas bobinas de aluminio de alta aleación, las bobinas de aluminio 1350 son más rentables, lo que puede reducir significativamente el costo de fabricación de los transformadores.
• Buena formabilidad: Es fácil de procesar y se puede transformar en varias formas de bobinas mediante procesos como el laminado y el bobinado, lo cual es conveniente para la producción y fabricación de transformadores.
• Amplia aplicabilidad: Es adecuado para la producción de varios tipos de transformadores, incluidos transformadores de tipo seco y transformadores sumergidos en aceite.