Placa de aluminio 2014

La placa de aluminio 2014 es una placa rectangular procesada mediante laminación de lingotes de aluminio. El elemento de aleación de 2014 es el cobre, que se llama molibdeno duro.

La placa de aluminio 2014 tiene alta resistencia y buen rendimiento de corte, pero tiene poca resistencia a la corrosión. Ampliamente utilizado en remaches de estructuras de aeronaves (piel, marco, nervaduras, mamparos, etc.), componentes de misiles, bujes de camiones, componentes de hélices y otras piezas estructurales.

Temperamento:2014-O, 2014-T4, 2024-T6, 2024-T651, 2014-T3 revestido, 2014-T4 revestido, 2014-T6 revestido

Desnudo:AMS 4028, AMS 4029, EN 2089, EN 2395, BS L156, BS L157, BS L158, DTD 5010

AlClad:AMS QQ-A-250/3, EN 2087, EN 2088, BS L163, BS L164, BS L165, DTD 5030, DTD 5040

Especificación de 2014 placa de aluminio

Composición química

• El principal elemento de aleación en las placas de aluminio de 2014 es el cobre, con un contenido de cobre generalmente de entre el 3,9% y el 5,0%.
• También contiene otros elementos como silicio (0,5% – 1,2%), manganeso (0,4% – 1,2%), magnesio (0,2% – 0,8%) y una pequeña cantidad de hierro, zinc, titanio, etc. Estos elementos desempeñan diferentes funciones a la hora de mejorar el rendimiento de la aleación.

Propiedades mecánicas

• Alta resistencia: Due to the addition of copper and other elements, 2014 aluminum plate has high strength among aluminum alloys. Su resistencia a la tracción puede alcanzar 400MPa - 500MPa o incluso más después de un tratamiento térmico y procesamiento adecuados, lo que le permite soportar grandes fuerzas externas.
• Buena dureza: También tiene buena tenacidad, lo que significa que puede resistir hasta cierto punto grietas y roturas bajo la acción del impacto y la vibración, y tiene buena confiabilidad en aplicaciones prácticas.
• Excelente maquinabilidad: La placa de aluminio 2014 tiene buena maquinabilidad y se puede procesar fácilmente en varias formas y tamaños mediante procesos como corte, fresado, taladrado y forjado, lo cual es conveniente para fabricar diversas piezas de precisión.

Aplicaciones

• Industria aeroespacial: Se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes estructurales de aeronaves, como alas, fuselajes, trenes de aterrizaje y otras piezas. Sus características de alta resistencia y peso ligero pueden ayudar a reducir el peso de la aeronave y mejorar el rendimiento del vuelo y la eficiencia del combustible.
• Industria automotriz: En el campo de la automoción, la placa de aluminio 2014 se utiliza para fabricar algunos componentes clave, como bloques de motor, carcasas de transmisión y componentes del chasis. No sólo puede reducir el peso del vehículo, sino también mejorar el rendimiento y la seguridad del vehículo.
• Industria militar: Debido a su excelente rendimiento integral, también se utiliza en la fabricación de algunos equipos y armas militares, como proyectiles de misiles, cañones de armas y otras piezas, que pueden cumplir con los requisitos confiables y de alta resistencia de las aplicaciones militares.
• Fabricación de equipos de alta gama: También es un material importante en la fabricación de equipos mecánicos de alta gama, como máquinas herramienta CNC, robots industriales y otros equipos. Puede garantizar la precisión y estabilidad del equipo y mejorar el rendimiento general del equipo.

Procesamiento y Tratamiento Térmico

• Procesamiento: La placa de aluminio 2014 se puede procesar mediante laminación en caliente, laminación en frío, forja, extrusión y otros procesos. El laminado en caliente se utiliza generalmente para producir placas de gran tamaño, mientras que el laminado en frío puede mejorar la calidad de la superficie y la precisión dimensional de las placas. La forja y la extrusión son adecuadas para fabricar piezas de formas complejas.
• Tratamiento térmico: Los métodos comunes de tratamiento térmico incluyen el tratamiento en solución y el tratamiento de envejecimiento. El tratamiento con solución puede disolver los elementos de aleación en la matriz de aluminio para mejorar la resistencia y tenacidad de la aleación. El tratamiento de envejecimiento puede hacer que los elementos de aleación precipiten en una forma adecuada para mejorar aún más la resistencia y dureza de la aleación.