bobina de aluminio 3003
La bobina de aluminio 3003 es la más utilizada de todas las aleaciones de aluminio. Es esencialmente aluminio comercialmente puro con la adición de manganeso, lo que aumenta la resistencia aprox. 20 % sobre aleación de aluminio de grado 1100. La bobina de aluminio 3003 puede mostrar una ligera decoloración cuando se anodiza, pero reacciona bien a los acabados mecánicos y orgánicos.

Descripción general
Las bobinas de aluminio 3003 pertenecen a un tipo de aleación AL-Mn que es aproximadamente un 10 % más resistente que la aleación 1100. Las láminas de aluminio 3003 no se pueden tratar térmicamente, por lo que la propiedad mecánica mejora mediante el procesamiento en frío: tiene una alta plasticidad en estado recocido, buena plasticidad cuando se endurece en semifrío y baja plasticidad durante el endurecimiento en frío.
Con su excelente propiedad a prueba de óxido, las bobinas de aluminio 3003 son apropiadas para usarse en ambientes húmedos como refrigeradores o conductos de aire acondicionado, piezas mecánicas o empaques externos.
La bobina de aluminio 3003 es la aleación de aluminio más utilizada. Está compuesto por aluminio, cobre, hierro, manganeso, silicio y zinc. Se utiliza comúnmente porque tiene gran resistencia a la corrosión y es moderadamente fuerte.
Detalles técnicos y especificaciones
Descripción técnica y tablas conservadas del registro original del producto de aluminio.
Las bobinas de aluminio 3003 pertenecen a un tipo de aleación AL-Mn que es aproximadamente un 10 % más resistente que la aleación 1100. Las láminas de aluminio 3003 no se pueden tratar térmicamente, por lo que la propiedad mecánica mejora mediante el procesamiento en frío: tiene una alta plasticidad en estado recocido, buena plasticidad cuando se endurece en semifrío y baja plasticidad durante el endurecimiento en frío.
Con su excelente propiedad a prueba de óxido, las bobinas de aluminio 3003 son apropiadas para usarse en ambientes húmedos como refrigeradores o conductos de aire acondicionado, piezas mecánicas o empaques externos.
La bobina de aluminio 3003 es la aleación de aluminio más utilizada. Está compuesto por aluminio, cobre, hierro, manganeso, silicio y zinc. Se utiliza comúnmente porque tiene gran resistencia a la corrosión y es moderadamente fuerte.
Nombre de aleación de aluminio disponible:
Serie 1000: 1050,1060,1070,1080,1100,1145,1200,1235, etc.
Serie 2000: 2014,2017,2018,2024,2025,2219, 2219,2618a, etc.
Serie 3000: 3003,3004,3102,3104,3105,3005, etc.
Serie 4000: 4032,4043, 4017, etc.
Serie 5000: 5005,5052,5454,5754,5083,5086,5182,5082, etc.
Serie 6000: 6061,6063,6262,6101, etc.
Serie 7000: 7072,7075,7003, etc.
Serie 8000: 8011, etc.
La lámina de aluminio o placa de aluminio 3003 se utiliza normalmente en aplicaciones de molduras, ornamentales y estructurales. La lámina de aluminio 3003 es altamente trabajable, moldeable y extremadamente resistente a la corrosión. El material de 3003 hojas está disponible en tamaño completo y en longitudes de corte personalizadas.
Nombre de aleación equivalente
A3003, 3003a, aa3003, 3003aa, al3003, al3003a, a 3003, aa 3003, jis a3003p, clase al3003, aw3003, grado en3003, etc.
Temperamento: F, O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H111, H112, H114.
Espesor: 0,2-350 mm
Ancho: 30-2600 mm
Longitud: 200-11000 mm
Bobina madre: CC o CC
Peso: aproximadamente 2 metros por palé para tamaño general
MOQ: 5-10 toneladas por tamaño
Protección: capa intermedia de papel, película blanca, película azul, película blanco-negro, película microencuadernada, según sus requisitos.
Superficie: limpia y lisa, sin motas brillantes, corrosión, aceite, ranurada, etc.
Producto estándar: GBT3880, JIS4000, EN485, ASTM-B209, EN573
Tiempo de entrega: aproximadamente 30 días después de recibir el depósito
En términos generales, los usos finales del aluminio 3003 incluyen utensilios de cocina, contenedores de alimentos, equipos químicos, recipientes a presión, fabricación de chapa metálica en general, ferretería, tanques y gabinetes.
La bobina de aluminio 3003 también es resistente a la corrosión lo que lo hace ideal para aplicaciones como intercambiadores de calor y techados y revestimientos. Su principal elemento de aleación es el manganeso que permite la formación de granos que absorben impurezas y previenen la corrosión.
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