Hoja de aluminio anodizado cepillado dorado
El aluminio anodizado es resistente a la corrosión y a la abrasión, lo que significa que no se decolora, no se astilla, no se pela ni se descascarilla. La anodización es un proceso que se utiliza para aumentar el espesor de la capa de óxido natural en la superficie de las piezas metálicas. Aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste y, durante el proceso, la superficie de aluminio anodizado se puede teñir en muchos colores diferentes. El aluminio anodizado se crea mediante un proceso electroquímico que permite que el color penetre en los poros del aluminio, lo que produce un cambio real en el color de la superficie del metal. El aluminio anodizado es más duro y resistente a la abrasión y la corrosión. Láseres a blanquecino/gris. Tenga en cuenta: solo un lado está imprimado y protegido por mascarilla. La mayoría de los aluminios anodizados están coloreados en ambos lados y pueden ser giratorios, de arrastre de diamante o grabados con láser. El grabado láser produce una marca gris blanquecina. No se recomienda el aluminio anodizado para la sublimación. Nuestro aluminio anodizado de color se utiliza normalmente en aplicaciones decorativas y no es adecuado para uso en exteriores. Sin embargo, nuestro aluminio anodizado plateado satinado se puede utilizar en exteriores.
Descripción general
El aluminio anodizado es resistente a la corrosión y a la abrasión, lo que significa que no se desvanece, se astilla, se pela ni se descascarilla. La anodización es un proceso que se utiliza para aumentar el espesor de la capa de óxido natural en la superficie de las piezas metálicas. Aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste y, durante el proceso, la superficie de aluminio anodizado se puede teñir en muchos colores diferentes.
La lámina de aluminio anodizado consiste en colocar la lámina de aluminio en el electrolito correspondiente (como ácido sulfúrico, ácido crómico, ácido oxálico, etc.) como ánodo para la electrólisis en condiciones específicas con corriente aplicada externamente. Hoja de aluminio anodizado adecuada para la fabricación de cilindros de motor u otras piezas resistentes al desgaste.
La lámina de aluminio anodizado es un producto de lámina metálica que consiste en láminas de aluminio expuestas a un proceso de pasivación electrolítica que imparte un acabado protector resistente y resistente a su superficie. La capa protectora formada por el proceso de anodizado es en realidad poco más que una mejora de la capa de óxido natural que existe naturalmente en la superficie del aluminio.
Detalles técnicos y especificaciones
Descripción técnica y tablas conservadas del registro original del producto de aluminio.
Descripción del producto
El aluminio anodizado es resistente a la corrosión y a la abrasión, lo que significa que no se desvanece, se astilla, se pela ni se descascarilla. La anodización es un proceso que se utiliza para aumentar el espesor de la capa de óxido natural en la superficie de las piezas metálicas. Aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste y, durante el proceso, la superficie de aluminio anodizado se puede teñir en muchos colores diferentes.
La lámina de aluminio anodizado consiste en colocar la lámina de aluminio en el electrolito correspondiente (como ácido sulfúrico, ácido crómico, ácido oxálico, etc.) como ánodo para la electrólisis en condiciones específicas con corriente aplicada externamente. Hoja de aluminio anodizado adecuada para la fabricación de cilindros de motor u otras piezas resistentes al desgaste.
1050 1060 6061 5052 Bobina de chapa de aluminio anodizado
La lámina de aluminio anodizado es un producto de lámina metálica que consiste en láminas de aluminio expuestas a un proceso de pasivación electrolítica que imparte un acabado protector resistente y resistente a su superficie. La capa protectora formada por el proceso de anodizado es en realidad poco más que una mejora de la capa de óxido natural que existe naturalmente en la superficie del aluminio.
La placa de aluminio del ánodo se oxida y se forma una fina capa de óxido de aluminio en la superficie, cuyo espesor es de 5 a 20 micrones, y la película anodizada dura puede alcanzar de 60 a 200 micrones. La placa de aluminio anodizado ha mejorado su dureza y resistencia a la abrasión, hasta 250-500 kg/mm2, buena resistencia al calor, punto de fusión de la película anodizada dura de hasta 2320 K, excelente aislamiento y voltaje de ruptura de 2000 V, lo que ha mejorado el rendimiento anticorrosión. No se corroerá durante miles de horas en niebla salina ω = 0,03 NaCl. Hay una gran cantidad de microporos en la fina capa de la película de óxido, que pueden absorber varios lubricantes, lo que es adecuado para fabricar cilindros de motor u otras piezas resistentes al desgaste.
La placa de aluminio anodizado se usa ampliamente en piezas de maquinaria, piezas de aviones y automóviles, instrumentos de precisión y equipos de radio, decoración de edificios, carcasas de máquinas, iluminación, electrónica de consumo, artesanías, electrodomésticos, decoración de interiores, señalización, muebles, decoración de automóviles y otras industrias.
El aluminio anodizado se crea mediante un proceso electroquímico que permite que el color penetre en los poros del aluminio, lo que produce un cambio real en el color de la superficie del metal. El aluminio anodizado es más duro y resistente a la abrasión y la corrosión.
Imágenes del producto
