Paneles de fabricación
Chapa para trabajos de plegado, soldadura y fabricación en general.
Hoja de aluminio con acabado de fábrica y aplicación dirigida para fabricación, transporte, ingeniería marina y en general.

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90 registros de productos originales están disponibles en esta categoría. Mostrando 1-9.

La aleación de aluminio 2024, así como la lámina de aluminio aeroespacial, son las más utilizadas en el desarrollo de aviones. La aleación tiene un alto límite elástico y es una aleación de alta calidad con excelente resistencia a la fatiga. Se utiliza comúnmente en forma de láminas para las alas y el fuselaje. El grado 2024-T3 es la aleación de aluminio de alta resistencia más común. A menudo se considera calidad de avión. Tiene una excelente resistencia a la fatiga aunque su resistencia a la corrosión es menor que la del 6061.
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Los paneles compuestos de aluminio (ACP), fabricados de material compuesto de aluminio (ACM), son paneles planos que constan de dos finas láminas de aluminio recubiertas en bobina unidas a un núcleo que no es de aluminio. Los ACP se utilizan con frecuencia para revestimientos exteriores o fachadas de edificios, aislamiento y señalización. Tamaño estándar de ACP: 1220 (ancho) x 2440 (largo) x 3 mm (espesor) 1220 (ancho) x 2440 (largo) x 4 mm (espesor) Espesor de la piel de aluminio: 0,50 mm, 0,40 mm, 0,30 mm ~ 0,06 mm Ancho disponible: 1220 mm, 1250 mm, 1500 mm, 1570 mm (máximo) Longitud disponible: cualquier longitud hasta 6000 mm Espesor del panel: 2 mm 3 mm 4 mm
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EN AW1350 es una aleación de aluminio no tratable térmicamente. Compuesto por un mínimo de 99,5% de aluminio. El trabajo en frío aumenta su resistencia. A menudo se utiliza para la conductividad eléctrica. La aleación de aluminio 1350 es una aleación con alto contenido de aluminio (99,5% mínimo) con pequeñas adiciones de silicio, hierro, cobre, manganeso y otros elementos. La aleación 1350 es altamente conductora y tiene buena conformabilidad, lo que lleva a su uso en electrónica y otras aplicaciones. La aleación 1350 se utiliza principalmente en la fabricación de conductores eléctricos y el templado -H111 exhibe la conductividad eléctrica más alta de todos los grados de conductores de aluminio extruido, alcanzando o superando el 61,0% IACS. El aluminio 1350A (99,5% Al min) tiene una excelente conformabilidad y resistencia a la corrosión y es la aleación elegida para conductores eléctricos. La lámina en espiral de aluminio 13 50 o es comercialmente pura y muy dúctil en estado extruido. Tiene una excelente resistencia a la corrosión y una excelente conductividad eléctrica. Molduras, conjuntos ligeramente estresados y decorativos en arquitectura y transporte, equipos químicos, alimentarios y cerveceros, intercambiadores de calor.
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ASTM-B209 AMS4027N 6061-T651 La placa de aluminio estándar para aeronaves se utiliza principalmente para fabricar revestimientos de aeronaves, estructuras de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y pilares de trenes de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes y paneles de pared de naves espaciales.
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Las placas de aluminio Alloy 2024 son quizás la aleación aeronáutica más conocida y utilizada. Dado que presenta un alto límite elástico y una resistencia a la fatiga relativamente buena, se utiliza fácilmente en estructuras y piezas donde se desea una buena relación resistencia-peso. Debido a su buena maquinabilidad y estructura de grano superior, la placa Alloy 2024 es esencial para piezas y accesorios de precisión. Aunque esta aleación no tiene buena resistencia a la corrosión, es factible soldar mediante el método de resistencia. Las especificaciones típicas son ASTM B209, AMS-QQ-A-250/4 y AMS4037. Las bobinas y láminas de aluminio 2024 se consideran la aleación "aeronáutica" debido a su resistencia. Se forma fácilmente en estado recocido y puede tratarse térmicamente posteriormente. Las láminas de aluminio 2024 poseen buena maquinabilidad y se pueden mecanizar con un alto acabado. El aluminio 2024 es una aleación de aluminio tratable térmicamente con cobre como elemento de aleación principal. Es maleable cuando está en estado recocido completamente blando y puede tratarse térmicamente hasta alcanzar niveles de alta resistencia después de su conformación. Debido a su alta relación resistencia-peso, se utiliza ampliamente en aplicaciones aeroespaciales.
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La placa de aluminio reflectante generalmente se refiere al aluminio tipo espejo, y la tasa de reflexión de la placa de aluminio reflectante es estable alrededor del 85%. Proporcionar placa de aluminio reflectante...
Ver detalles del productoElija la forma del producto, el acabado y el formato de entrega que se ajuste a su aplicación.
Utilice estos ejemplos para describir el uso del producto. La aleación final, el tamaño y los detalles de suministro dependen de las dimensiones, la operación y las condiciones de exposición.
Chapa para trabajos de plegado, soldadura y fabricación en general.
Aluminio laminado plano seleccionado según el peso, las necesidades de conformado y unión.
Selección de láminas conscientes de la corrosión para equipos y estructuras no críticas.
Incluya las dimensiones terminadas, la cantidad, la tolerancia y si un dibujo rige el requisito. El formato de suministro correcto depende de la forma del producto y del siguiente paso de procesamiento.
Comience con el entorno y la operación: exposición a la corrosión, conformado, mecanizado, unión, carga y apariencia. Luego se puede cotizar la categoría, aleación y estado de aluminio correctos.
Declarar las necesidades de certificados, inspecciones, trazabilidad o documentos de exportación en la RFQ para que puedan ser verificados con el alcance comercial y técnico.
Para material recubierto, anodizado, estampado o expuesto, incluya las expectativas de manipulación y del lado visible. La película protectora y el embalaje son parte del resumen del producto.
Envíe la categoría del producto, aplicación, preferencia de aleación/temperatura, dimensiones, cantidad, dibujo y requisitos del documento.