Piastra in alluminio 7075-T651

Piastra in alluminio di grado aerospaziale 7075-T651: resistenza ultraelevata (572 MPa). Utilizzato nelle strutture degli aerei, nella difesa e negli utensili ad alte prestazioni. Spessore 6-150 mm. Conforme allo standard AMS 4045.

Tempera T651/T6/T7351 Spessore 6 – 150 mm Resistenza 572 MPa
Temperamento
T651/T6
Piastra antistress
Resistenza alla trazione
572 MPa
Resa: 503 MPa
Spessore
6-150mm
Larghezza fino a 2500 mm
Durezza
150 HB
Scala Brinell

Panoramica della piastra in alluminio 7075-T651

7075 è un alluminio legato allo zinco noto per la sua eccezionale resistenza, paragonabile a molti acciai pur pesando circa un terzo. È la lega di alluminio più resistente comunemente disponibile, il che la rende il materiale preferito laddove è richiesto il massimo rapporto resistenza/peso.

Il Temperamento T651 Fornisce una lamiera sottoposta a distensione con deformazione minima durante la lavorazione. Il processo di distensione dopo il trattamento termico di solubilizzazione e l'invecchiamento garantisce la stabilità dimensionale, un fattore critico quando si lavorano componenti strutturali di grandi dimensioni o cavità di stampi di precisione.

7075 lo è sconsigliato per la saldatura a causa del suo contenuto di zinco e della suscettibilità alla tensocorrosione nella zona di saldatura. L'unione viene generalmente eseguita tramite fissaggio meccanico, incollaggio adesivo o saldatura ad attrito per applicazioni specializzate.

Ampiamente usato in applicazioni aerospaziali, di difesa e ad alto stress, la piastra 7075-T651 è prodotta secondo gli standard AMS 4045 e ASTM B209. Tutto il materiale viene fornito con certificati di prova di lavorazione completi (EN 10204 3.1) e rapporti di ispezione ad ultrasuoni per spessori superiori a 25 mm.

Composizione chimica dell'alluminio 7075

Composizione chimica nominale secondo ASTM B209 / AMS 4045. Tutti i valori in percentuale in peso (%).

ElementoFeCuMnMgCrZnTiAl
Contenuto (%)≤ 0,40≤ 0,501.2 – 2.0≤ 0,302.1 – 2.90,18 – 0,285.1 – 6.1≤ 0,20Equilibrio

Proprietà meccaniche in base allo stato d'animo

Principali proprietà meccaniche della piastra in alluminio 7075 in condizioni di temperatura comuni.

TemperamentoResistenza alla trazione (MPa)Carico di snervamento (MPa)Allungamento (%)Durezza (HB)
T657250311150
T65157250311150
T735150343411
O (ricotto)22810317

Specifiche disponibili

Gamma dimensionale completa e conformità agli standard internazionali per la piastra in alluminio 7075-T651.

Dimensioni della piastra

Spessore6 – 150mm
LarghezzaFino a 2500 mm
LunghezzaFino a 6000mm
PlanaritàSecondo AMS 2242 (rettifica di precisione su richiesta)
SuperficieFinitura fresata, rettificata di precisione
ImballaggioPellicola protettiva, casse di legno, idoneità alla navigazione

Conformità agli standard

AME 4045Piastra in alluminio 7075-T651
AME 40787075-T7351 Piastra in alluminio
ASTM B209Specifiche standard per piastra in alluminio

Applicazioni aerospaziali e di difesa

La piastra 7075-T651 è la spina dorsale della moderna progettazione strutturale aerospaziale e soddisfa le specifiche AMS più esigenti.

Nell'industria aerospaziale, la piastra in alluminio 7075-T651 funge da materiale strutturale principale per componenti che devono resistere a carichi estremi mantenendo il peso più basso possibile. Suo il rapporto resistenza-peso non ha eguali tra le leghe di alluminio comunemente disponibili, rendendolo la scelta standard per i componenti strutturali degli aeromobili.

Tutta la nostra piastra 7075-T651 è prodotta in Specifica AMS 4045 con tracciabilità completa del materiale, dal lingotto alla lamiera finita. L'ispezione a ultrasuoni secondo AMS 2154 è standard su piastre di spessore superiore a 25 mm, garantendo la solidità interna per applicazioni critiche per la sicurezza.

Rivestimenti e longheroni delle ali degli aerei

Rivestimenti delle ali superiori, cappucci dei longheroni e irrigidimenti strutturali dove la combinazione di elevata resistenza alla compressione e resistenza alla fatica è fondamentale per la longevità della cellula.

Telai e paratie della fusoliera

Telai della fusoliera lavorati, paratie pressurizzate e travi del pavimento che costituiscono lo scheletro portante principale degli aerei commerciali e militari.

Componenti del carrello di atterraggio

Staffe del carrello di atterraggio, collegamenti di torsione e strutture di supporto forgiate e lavorate dove il 7075 fornisce la resistenza necessaria per carichi ripetuti ad alto impatto.

Hardware missilistico e di difesa

Sezioni del corpo di missili, componenti della rotaia di lancio, alloggiamenti dei radar e piastre corazzate di veicoli militari che richiedono materiale con specifiche MIL con tracciabilità completa del lotto.

Applicazioni per piastra in alluminio 7075-T651

Dalle strutture degli aerei alle attrezzature sportive ad alte prestazioni, il 7075 serve le applicazioni più esigenti.

Piastra in alluminio aerospaziale
Piastra 7075 per particolari ad alta resistenza
Foglio di alluminio aeronautico 7075
Lamiera e piastra in alluminio di qualità aeronautica
Calcio in lamiera di alluminio 7075
Piastra di precisione per la lavorazione

Strutture di aeromobili

Rivestimenti per ali, telai di fusoliera, paratie, longheroni e accessori strutturali per aerei commerciali e militari.

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Difesa e militare

Componenti missilistici, armature per veicoli militari, alloggiamenti per radar e hardware con specifiche MIL per applicazioni di difesa.

Stampi e utensili

Cavità per stampi a iniezione, utensili per stampi a soffiaggio e piastre per maschere di precisione dove sono richieste durezza e stabilità dimensionale.

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Sport ad alte prestazioni

Telai di biciclette, attrezzatura da arrampicata, attacchi da sci e attrezzature sportive da competizione che richiedono la massima resistenza con il minimo peso.

Domande frequenti

Risposte alle domande più comuni sulla piastra in alluminio 7075-T651.

La saldatura 7075 è generalmente sconsigliata. L'alto contenuto di zinco lo rende suscettibile alla fessurazione a caldo e alla tensocorrosione nella zona di saldatura. La saldatura TIG/MIG convenzionale riduce notevolmente la resistenza nella zona interessata dal calore. Per l'unione, utilizzare dispositivi di fissaggio meccanici (bulloni, rivetti), incollaggio adesivo o saldatura ad attrito (FSW) per applicazioni specializzate. Se la saldatura è assolutamente necessaria, consultare i nostri ingegneri per le procedure consigliate e le leghe di apporto.
7075-T651 ha una resistenza statica (572 MPa contro 470 MPa di trazione) e una durezza più elevate, che lo rendono migliore per gli elementi strutturali sottoposti a carichi di compressione e attrezzature per stampi. 2024-T351 ha una resistenza alla fatica e una tolleranza ai danni superiori, che lo rendono preferito per i rivestimenti e le strutture della fusoliera soggetti a carico ciclico. Entrambe sono leghe di tipo aerospaziale con scarsa saldabilità. Scegli 7075 per la massima resistenza; scegliere 2024 per applicazioni critiche per la fatica.
T651 è lo stato di invecchiamento standard che fornisce la massima resistenza (trazione 572 MPa). T7351 è uno stato invecchiato che scambia circa il 12% di resistenza (503 MPa a trazione) con una resistenza significativamente migliorata alla tensocorrosione (SCC) e alla corrosione da esfoliazione. Utilizzare T651 per la massima resistenza in ambienti non corrosivi. Utilizzare T7351 quando la piastra sarà esposta ad ambienti corrosivi o quando la resistenza all'SCC è un requisito di progettazione, come nel caso di componenti aerospaziali a sezione spessa.
7075 ha resistenza alla corrosione da discreta a scarsa rispetto alle leghe delle serie 5xxx e 6xxx. È suscettibile alla tensocorrosione (SCC), soprattutto nella direzione trasversale corta della fibra. La protezione della superficie è consigliata per la maggior parte delle applicazioni: anodizzazione (Tipo II o Tipo III), rivestimento di conversione cromata o sistemi di primer/verniciatura. Per una migliore resistenza alla corrosione, prendere in considerazione l'Alclad 7075 (rivestito con un sottile strato di alluminio puro) o lo stato invecchiato T7351. Il 7075 non deve mai essere utilizzato senza protezione in ambienti marini o ad alta umidità.
7075-T651 ha ottima lavorabilità — è una delle migliori leghe di alluminio per lavorazioni CNC. L'alto contenuto di zinco e rame produce trucioli puliti e ben definiti che si rompono facilmente. Le velocità di taglio consigliate sono 200–500 m/min con utensili in metallo duro. Lo stato di distensione T651 riduce al minimo la distorsione durante la rimozione di materiale pesante, motivo per cui è preferito per i componenti aerospaziali lavorati. Rispetto alla 6061-T6, le macchine 7075 sono leggermente più pulite con un migliore controllo del truciolo, ma le forze di taglio sono più elevate a causa della maggiore durezza.