6061-T651 aluminiumplaat

6061-T6 is een van de meest gebruikte aluminiumlegeringen uit de 6000-serie.  De meegeleverde aluminiumplaten uit de 6000-serie omvatten de 6061- en 6082-serie. Meer specifiek is de aluminiumplaat uit de 6061-serie het representatieve product onder deze serie. Het hoofdbestanddeel van deze serie aluminiumplaat omvat magnesium- en siliciumelementen. Het heeft de kenmerken van zowel de 4000- als de 5000-serie.

De 6061T6 aluminium loopvlakplaat heeft de hoogste corrosieweerstand van alle aluminiumsoorten die een warmtebehandeling hebben ondergaan. Het is een legering die is gevormd met silicium en magnesium. Het heeft een lagere sterkte dan andere vergelijkbare aluminiumsoorten, maar wordt nog steeds veel gebruikt. Dit komt deels door de corrosiebestendigheid en deels door de uitstekende mechanische eigenschappen. Er zijn verschillende manieren waarop u 6061 aluminium kunt vormen, zoals door machinale bewerking en lassen. De bewerkbaarheidsbeoordeling van deze legering is 90 procent. Het heeft ook geweldige verbindingsmogelijkheden. Indien nodig kan dit product worden geanodiseerd of voorzien van andere coatings.
De toepassingen waarvoor 6061 aluminiumlegeringen vaak worden gebruikt, zijn onder meer basisplaten, vrachtwagencomponenten, scheepsfittingen, maritieme componenten, scheepshardware, elektrische connectoren, elektrische fittingen en cameralensbevestigingen. Dit is slechts een greep uit de vele toepassingen waarvoor deze legering wordt gebruikt. Het kan ook worden gebruikt voor zware constructies die corrosiebestendigheid en een goede gewicht-sterkteverhouding nodig hebben. 

Hete behandeling en koude bewerking kunnen ook worden gebruikt voor 6061-legeringen. In gegloeide toestand kan koud bewerken eenvoudig worden uitgevoerd, waardoor een eindproduct ontstaat dat kan worden gesneden, gestanst, geboord, diepgetrokken, gebogen of getapt. Deze kunnen allemaal worden bereikt met behulp van standaard koudwerkmethoden. 

Wanneer deze legering met warmte wordt behandeld, moet deze grondig worden verwarmd tot 990 graden F, en vervolgens met water worden geblust. Voor precipitatieharding moet het metaal gedurende 18 uur bij 320 graden F worden geplaatst, met lucht worden gekoeld, vervolgens acht uur bij 350 graden F worden geplaatst en vervolgens weer met lucht worden gekoeld.