7475 T6 Aerospace aluminium plaat
Aluminium voor de ruimtevaart verdient de voorkeur vanwege de hoge sterkte/gewichtsverhouding, ductiliteit en weerstand tegen corrosie. Het is ook niet-magnetisch. Er bestaat een breed scala aan variaties in de samenstellingen van aluminiumlegeringen voor specifieke functies in een vliegtuig. 7475 aluminiumlegering, Amerikaanse vervormde aluminiumlegering is ook een belangrijke aluminiumlegering die wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Het behoort tot de Al-Zn-Mg-Cu aluminiumlegering, die wordt gebruikt voor met aluminium beklede en niet-aluminium beklede platen voor de romp, vleugelskeletten, stringers, enz., Met zowel hoge sterkte als hoge taaiheid. Beschikbare aluminiumplaatkwaliteit 1000-serie: 1050,1060,1070,1080,1100,1145,1200,1235, enz. 2000-serie: 2014,2017,2018,2024,2025,2219, 2219,2618a enz. 3000 serie: 3003,3004,3102,3104,3105,3005, enz. 4000 serie: 4032,4043, 4017, enz. 5000 serie: 5005,5052,5454,5754,5083,5086,5182,5082, enz. 6000 serie: 6061,6063,6262,6101, enz. 7000 serie: 7072,7075,7003, 7475, enz. 8000 serie: 8011, enz. Temperatie van aluminiumplaat: O, H, W, F, TH:H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H32, H34, H111, H112, H114, H116 T: T0-T651 Grootte van aluminiumplaat Dikte: 0,2-6,0 mm Breedte: 100-2400 mm Lengte: 200-11000 mm
Overzicht
7475 aluminiumlegering is een smeedlegering met een hoog zinkgewichtspercentage. Het bevat ook magnesium, silicium en chroom.
7475-legering kan niet worden gelast. Het heeft meer terugvering vanwege zijn sterkte. Het heeft een hoge bewerkbaarheid.
7475 aluminiumplaat biedt doorgaans een toename van 40% in taaiheid in vergelijking met 7075 aluminium. Hoewel de prestatiekenmerken van 7075 vergelijkbaar zijn, biedt 7475 aluminiumplaat verbeterde prestaties op het gebied van vermoeidheids- en corrosieweerstand, vergelijkbaar met en vaak beter dan andere aluminiumsoorten met hoge sterkte. 7475 aluminiumplaat is geschikt voor toepassingen waarbij overwegingen als hoge mechanische sterkte, verbeterde breuktaaiheid en voortplanting van vermoeidheidsscheuren van groter belang zijn
1. Het unieke korrelverfijningsproces garandeert dat alle series van luchtvaartaluminiumlegeringen het ultrasone inspectieproces kunnen doorstaan. Het heeft geen porositeit, scheuren, luchtbellen en onzuiverheden.
Technische details en specificaties
Technische beschrijving en tabellen overgenomen uit het originele aluminium productrecord.
7475 aluminiumlegering is een smeedlegering met een hoog zinkgewichtspercentage. Het bevat ook magnesium, silicium en chroom.
7475-legering kan niet worden gelast. Het heeft meer terugvering vanwege zijn sterkte. Het heeft een hoge bewerkbaarheid.
7475 aluminiumplaat biedt doorgaans een toename van 40% in taaiheid in vergelijking met 7075 aluminium. Hoewel de prestatiekenmerken van 7075 vergelijkbaar zijn, biedt 7475 aluminiumplaat verbeterde prestaties op het gebied van vermoeidheids- en corrosieweerstand, vergelijkbaar met en vaak beter dan andere aluminiumsoorten met hoge sterkte. 7475 aluminiumplaat is geschikt voor toepassingen waarbij overwegingen als hoge mechanische sterkte, verbeterde breuktaaiheid en voortplanting van vermoeidheidsscheuren van groter belang zijn
7475 Aluminiumplaateigenschappen
1. Het unieke korrelverfijningsproces garandeert dat alle series van luchtvaartaluminiumlegeringen het ultrasone inspectieproces kunnen doorstaan. Het heeft geen porositeit, scheuren, luchtbellen en onzuiverheden.
2. Interne spanning: het perfecte voorrekproces elimineert interne spanning volledig en het kromtrekt, barst of vervormt niet tijdens de verwerking.
3. Tolerantienauwkeurigheid: het voldoet aan de American Society for Testing and Materials (ASTM) en Aerospace Material Specifications (AMS).
4. Verwerkingsprestaties: de afwijking van de chemische samenstelling, sterkte en hardheid wordt geminimaliseerd, daarom heeft het goede verwerkingsprestaties
5. Uniformiteit: RuiYi Aluminium heeft warmtebehandelingstechnologie. Wanneer de 7475 aluminiumplaat een dikte van minder dan 300 mm heeft, kunnen de sterkte en hardheid consistent worden gehouden.
6. Stabiliteit: Alle productieprocessen worden computergestuurd, met weinig menselijke afwijkingen, en dezelfde prestaties kunnen worden gegarandeerd voor verschillende productiebatches.
7. Anodiserend effect: het anodiserende effect is uniform en glanzend en er zijn geen oppervlaktedefecten.
8. Corrosiebestendigheid: het heeft een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie en veroorzaakt geen deuken of zwart worden bij langdurig gebruik onder verschillende media (zoals waterdamp, zwak zuur en zwak alkali, enz.)
9. Bestand tegen hoge temperaturen: tijdens bedrijf bij 400°C zal er geen blijvende vervorming optreden.
10. Buigprestaties: alle platen hebben de halfgeleidende buigtest doorstaan en er zullen geen scheuren optreden wanneer ze 180 graden worden gebogen.
Chemische samenstelling
| LEGERING | SI | FE | CU | MN | MG | CR | ZN | ZR | TI | STANDAARD |
| 7475 | 0.10 | 0.12 | 1,2-1,9 | 0.06 | 1,9-2,6 | 0,18-0,25 | 5.2-6.2 | 0.06 | 0.05 | GB/EN/AMS |
| LEGERING | TEMPER | DIKTE (MM) | BREEDTE (MM) |
| 7475 | O | 0,5-4,0 | 1000-2650 |
| LEGERING | TEMPER | DIKTE (MM) | TREKSTERKTE (MM) RM(MPA) | OPBRENGSTSTERKTE RP0,2(MPA) | BREKENDE VERLENGING A50% | STANDAARD |
| 7475 | O | 0,5-4,0 | 185-205 | 90-110 | 18-22 | GB/EN/AMS |
Productafbeeldingen
