7075-T651 Płyta aluminiowa

Płyta aluminiowa klasy lotniczej 7075-T651 — bardzo wysoka wytrzymałość (572 MPa). Stosowany w konstrukcjach samolotów, obronie i oprzyrządowaniu o wysokiej wydajności. Grubość 6-150mm. Zgodny z AMS 4045.

Odpuszczanie T651 / T6 / T7351 Grubość 6 – 150 mm Wytrzymałość 572 MPa
Temperament
T651/T6
Płyta odprężająca
Wytrzymałość na rozciąganie
572 MPa
Wydajność: 503 MPa
Grubość
6-150mm
Szerokość do 2500 mm
Twardość
150 HB
Skala Brinella

Przegląd płyty aluminiowej 7075-T651

7075 to aluminium ze stopem cynku, znane z wyjątkowej wytrzymałości, porównywalny z wieloma stalami, a ważący mniej więcej jedną trzecią tego. Jest to najmocniejszy powszechnie dostępny stop aluminium, co czyni go materiałem z wyboru tam, gdzie wymagany jest najwyższy stosunek wytrzymałości do masy.

The Stan T651 zapewnia odciążoną naprężenia płytę z minimalnym wypaczeniem podczas obróbki. Proces odprężania po obróbce cieplnej przesycającej i starzeniu zapewnia stabilność wymiarową – czynnik krytyczny podczas obróbki dużych elementów konstrukcyjnych lub precyzyjnych wnęk form.

7075 jest nie zaleca się spawania ze względu na zawartość cynku i podatność na pękanie korozyjne naprężeniowe w strefie spoiny. Łączenie odbywa się zazwyczaj poprzez mocowanie mechaniczne, klejenie lub zgrzewanie tarciowe z przemieszaniem w przypadku specjalistycznych zastosowań.

Szeroko stosowany w zastosowaniach lotniczych, obronnych i wymagających dużego obciążenia, Płyta 7075-T651 jest produkowana zgodnie ze standardami AMS 4045 i ASTM B209. Wszystkie materiały dostarczane są z pełnymi certyfikatami testów walcowni (EN 10204 3.1) i protokołami kontroli ultradźwiękowej dla grubości powyżej 25 mm.

Skład chemiczny aluminium 7075

Nominalny skład chemiczny zgodnie z ASTM B209 / AMS 4045. Wszystkie wartości w procentach wagowych (%).

ElementuSiFeCuMnMgKrZnTiAl
Zawartość (%)≤ 0,40≤ 0,501,2 – 2,0≤ 0,302.1 – 2.90,18 – 0,285.1 – 6.1≤ 0,20Równowaga

Właściwości mechaniczne według temperamentu

Kluczowe właściwości mechaniczne płyty aluminiowej 7075 w typowych warunkach temperaturowych.

TemperamentWytrzymałość na rozciąganie (MPa)Granica plastyczności (MPa)Wydłużenie (%)Twardość (HB)
T657250311150
T65157250311150
T735150343411
O (wyżarzane)22810317

Dostępne specyfikacje

Pełny zakres wymiarowy i zgodność z międzynarodowymi standardami dla płyty aluminiowej 7075-T651.

Wymiary płyty

Grubość6 – 150 mm
SzerokośćDo 2500 mm
DługośćDo 6000 mm
PłaskośćWedług AMS 2242 (szlif precyzyjny na żądanie)
PowierzchniaWykończenie frezarskie, precyzyjnie szlifowane
OpakowanieFolia ochronna, skrzynie drewniane, nadające się do żeglugi

Zgodność ze standardami

AM40457075-T651 Płyta aluminiowa
AMS-40787075-T7351 Płyta aluminiowa
ASTM B209Standardowa specyfikacja dla płyty aluminiowej

Zastosowania lotnicze i obronne

Płyta 7075-T651 stanowi podstawę nowoczesnej konstrukcji lotniczej i kosmicznej, spełniając najbardziej wymagające specyfikacje AMS.

W przemyśle lotniczym płyta aluminiowa 7075-T651 służy jako podstawowy materiał konstrukcyjny komponentów, które muszą wytrzymywać ekstremalne obciążenia przy zachowaniu najniższej możliwej masy. Jego stosunek wytrzymałości do masy jest niezrównany wśród powszechnie dostępnych stopów aluminium, co czyni go standardowym wyborem w przypadku elementów konstrukcyjnych samolotów.

Wszystkie nasze płyty 7075-T651 są produkowane Specyfikacja AMS 4045 z pełną identyfikowalnością materiału od wlewka do gotowej płyty. Kontrola ultradźwiękowa zgodnie z normą AMS 2154 jest standardem w przypadku płyt o grubości powyżej 25 mm, zapewniając solidność wewnętrzną w zastosowaniach krytycznych dla bezpieczeństwa.

Powłoki i drzewce skrzydeł samolotów

Poszycia górnych skrzydeł, nakładki na dźwigary i usztywnienia konstrukcyjne, gdzie połączenie wysokiej wytrzymałości na ściskanie i odporności na zmęczenie ma kluczowe znaczenie dla trwałości płatowca.

Ramy kadłuba i grodzie

Obrobione maszynowo ramy kadłuba, grodzie ciśnieniowe i belki podłogowe, które tworzą główny szkielet nośny samolotów komercyjnych i wojskowych.

Elementy podwozia

Kute i obrobione maszynowo wsporniki podwozia, łączniki momentu obrotowego i konstrukcje wsporcze, w przypadku których 7075 zapewnia niezbędną wytrzymałość dla powtarzających się obciążeń o dużym uderzeniu.

Sprzęt rakietowy i obronny

Sekcje korpusu rakiety, elementy szyny wyrzutni, obudowy radarów i płyty pancerne pojazdów wojskowych wymagające materiałów zgodnych ze specyfikacją MIL z pełną identyfikowalnością partii.

Zastosowania dla płyty aluminiowej 7075-T651

Od konstrukcji lotniczych po wysokowydajny sprzęt sportowy, 7075 obsługuje najbardziej wymagające zastosowania.

Aluminiowa płyta lotnicza
Płyta 7075 do części o dużej wytrzymałości
Blacha aluminiowa lotnicza 7075
Blacha i płyta z aluminium lotniczego
Kolba z aluminium 7075
Precyzyjny półfabrykat do obróbki

Konstrukcje lotnicze

Poszycia skrzydeł, ramy kadłuba, grodzie, drzewce i elementy konstrukcyjne samolotów komercyjnych i wojskowych.

🏆

Obrona i wojsko

Komponenty rakietowe, opancerzenie pojazdów wojskowych, obudowy radarów i sprzęt zgodny ze specyfikacją MIL do zastosowań obronnych.

Formy i oprzyrządowanie

Wnęki form wtryskowych, oprzyrządowanie do form rozdmuchowych i precyzyjne płytki mocujące, gdzie wymagana jest twardość i stabilność wymiarowa.

🏋

Sporty wyczynowe

Ramy rowerowe, sprzęt wspinaczkowy, wiązania narciarskie i sprzęt sportowy klasy wyczynowej wymagający maksymalnej wytrzymałości przy minimalnej wadze.

Często zadawane pytania

Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące płyty aluminiowej 7075-T651.

Generalnie nie zaleca się spawania metodą 7075. Wysoka zawartość cynku sprawia, że ​​jest podatny na pękanie na gorąco i korozję naprężeniową w strefie spoiny. Konwencjonalne spawanie TIG/MIG znacznie zmniejsza wytrzymałość w strefie wpływu ciepła. Do łączenia należy używać mechanicznych elementów złącznych (śrub, nitów), klejenia lub zgrzewania tarciowego z przemieszaniem (FSW) w przypadku zastosowań specjalistycznych. Jeśli spawanie jest absolutnie konieczne, skonsultuj się z naszymi inżynierami w sprawie zalecanych procedur i stopów wypełniających.
7075-T651 ma wyższą wytrzymałość statyczną (572 MPa w porównaniu z 470 MPa na rozciąganie) i twardość, dzięki czemu jest lepszy dla elementów konstrukcyjnych poddawanych obciążeniom ściskającym i narzędziom do formowania. 2024-T351 ma doskonałą odporność na zmęczenie i tolerancję na uszkodzenia, co czyni go preferowanym do poszycia i konstrukcji kadłuba poddawanych cyklicznym obciążeniom. Obydwa są stopami klasy lotniczej o słabej spawalności. Wybierz 7075, aby uzyskać maksymalną wytrzymałość; wybierz rok 2024 do zastosowań, w których zmęczenie jest krytyczne.
T651 to standardowy stan po starzeniu zapewniający maksymalną wytrzymałość (wytrzymałość na rozciąganie 572 MPa). T7351 to przestarzały stan, który traci około 12% wytrzymałości (wytrzymałość na rozciąganie 503 MPa) w zamian za znacznie lepszą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC) i korozję eksfoliacyjną. Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość w środowiskach niekorozyjnych, użyj T651. T7351 należy stosować, gdy płyta będzie narażona na działanie środowiska korozyjnego lub gdy wymagana jest odporność na SCC, np. w przypadku grubych elementów lotniczych.
7075 ma dostateczna do słabej odporności na korozję w porównaniu do stopów serii 5xxx i 6xxx. Jest podatny na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC), szczególnie w krótkim, poprzecznym kierunku włókien. W przypadku większości zastosowań zaleca się ochronę powierzchni: anodowanie (typ II lub typ III), chromianowanie konwersyjne lub systemy podkładów/farb. Aby uzyskać lepszą odporność na korozję, należy rozważyć Alclad 7075 (pokryty cienką warstwą czystego aluminium) lub T7351 z przestarzałym stanem. 7075 nigdy nie powinien być używany bez zabezpieczenia w środowisku morskim lub o wysokiej wilgotności.
7075-T651 ma doskonała obrabialność — jest to jeden z najlepszych stopów aluminium do obróbki CNC. Wysoka zawartość cynku i miedzi pozwala uzyskać czyste, dobrze zdefiniowane wióry, które łatwo się łamią. Zalecane prędkości skrawania wynoszą 200–500 m/min w przypadku narzędzi z węglików spiekanych. Odpuszczany materiał T651 minimalizuje odkształcenia podczas usuwania ciężkiego materiału, dlatego jest preferowany w przypadku obrabianych maszynowo elementów lotniczych. W porównaniu do 6061-T6, 7075 obrabia nieco czyściej z lepszą kontrolą wiórów, ale siły skrawania są wyższe ze względu na większą twardość.