Przemysł morski i stoczniowy Rozwiązania aluminiowe

Płyty i blachy aluminiowe z certyfikatami DNV, Bureau Veritas, ABS i Lloyd's Register. Zaufały nam stocznie w całej Europie, na Bliskim Wschodzie i w Azji Południowo-Wschodniej w zakresie poszycia kadłubów, nadbudówek i platform morskich.

Kluczowe stopy
5083 / 5086
+ 5052 do lżejszych zastosowań
Zakres grubości
6 - 200mm
Dostępne rozmiary niestandardowe
Certyfikaty
DNV / BV
ABS, Rejestr Lloyda
Doświadczenie
500+
Dostarczono projekty morskie

Dlaczego aluminium dla przemysłu morskiego?

Stopy aluminium zapewniają unikalną kombinację właściwości, które czynią je materiałem wybieranym do nowoczesnego przemysłu stoczniowego i konstrukcji offshore.

40% lżejszy od stali

Aluminium waży około 2,7 g/cm3 w porównaniu do 7,85 g/cm3 stali, co zmniejsza wyporność i zużycie paliwa nawet o 20% na statkach morskich.

Doskonała odporność na korozję

Stopy serii 5xxx tworzą naturalną warstwę tlenku, która chroni przed korozją słoną bez konieczności malowania, co znacznie zmniejsza koszty konserwacji w całym okresie użytkowania.

Wysoka wytrzymałość w stosunku do masy

Stopy klasy morskiej, takie jak 5083-H116, osiągają wytrzymałość na rozciąganie powyżej 305 MPa, pozostając jednocześnie znacznie lżejsze niż równoważne konstrukcje stalowe.

Niskie koszty utrzymania, długa żywotność

W większości środowisk morskich nie są wymagane żadne powłoki antykorozyjne. Udowodniono, że żywotność kadłubów aluminiowych przekracza 30 lat przy minimalnej konserwacji.

Polecane produkty

Nasz asortyment produktów morskich obejmuje najpopularniejsze stopy i stany hartowane wymagane przez towarzystwa klasyfikacyjne na całym świecie.

Podstawowy wybór

Płytka 5083-H116

Standardowy w branży stop morski. Najwyższa zawartość magnezu w serii 5xxx zapewnia doskonałą wytrzymałość i wyjątkową odporność na słoną wodę i przemysłowe środowisko chemiczne.

Temperament H116 / H321
Grubość 6 - 200 mm
Wytrzymałość na rozciąganie 305 - 385 MPa
Certyfikaty DNV, BV, ABS, LR
Zobacz talerz 5083
Alternatywa

Płyta 5086-H116

Ekonomiczna alternatywa dla 5083, charakteryzująca się doskonałą spawalnością i odpornością na korozję. Szeroko stosowany do mniejszych statków, kadłubów jachtów i konstrukcji wewnętrznych, gdzie akceptowalna jest nieco mniejsza wytrzymałość.

Temperament H116 / H32
Grubość 6 - 150 mm
Wytrzymałość na rozciąganie 275 - 350 MPa
Certyfikaty DNV, BV, ABS
Zobacz płytkę 5086
Lżejsze zastosowania

Arkusz 5052-H32

Idealny do niekonstrukcyjnych zastosowań morskich, takich jak panele wewnętrzne, wykończenia pokładu i mniejsze elementy łodzi. Dobra odkształcalność i odpowiednia odporność na słoną wodę do stosowania nad linią wody.

Temperament H32 / H34
Grubość 0,5 - 6,0 mm
Wytrzymałość na rozciąganie 228 - 270 MPa
Najlepsze dla Wnętrze, wykończenia, panele
Zobacz arkusz 5052

Certyfikaty morskie

Każda dostarczana przez nas płyta morska posiada certyfikaty testów walcowni (MTC) i aprobatę towarzystwa klasyfikacyjnego. Utrzymujemy aktywne zatwierdzenie wszystkich głównych morskich organów klasyfikacyjnych.

DNV

DNV-GL

Det Norske Veritas Germanischer Lloyd – największe na świecie towarzystwo klasyfikacyjne dla branży morskiej. Nasze płyty 5083 i 5086 posiadają aprobatę DNV do zastosowań konstrukcyjnych kadłuba.

BV

Biuro Veritas

Towarzystwo klasyfikacyjne z siedzibą we Francji i zasięgu globalnym. Certyfikat BV potwierdza, że ​​nasze aluminium morskie spełnia normy „Zasad klasyfikacji statków stalowych”.

ABS

Amerykańskie Biuro Żeglugi

Wiodące towarzystwo klasyfikacyjne na rynku amerykańskim. Zatwierdzenie ABS jest wymagane w przypadku statków działających pod jurysdykcją amerykańskiej Straży Przybrzeżnej i wielu platform przybrzeżnych.

LR

Rejestr Lloyda

Jedno z najstarszych i najbardziej szanowanych towarzystw klasyfikacyjnych morskich. Zatwierdzenie LR potwierdza, że ​​nasza płyta spełnia najsurowsze normy morskie Wielkiej Brytanii i Wspólnoty Narodów.

Studium przypadku

500 ton 5083-H116 dla europejskiego statku offshore

500T
Objętość
3
Dostawy partiami
100%
Wskaźnik zdawalności UT
0
Odrzucenie
Morskie / morskie
KlientEuropejski konstruktor statków offshore (poufne)
ProduktPłyta 5083-H116 o grubości 8-60mm, posiadająca certyfikat DNV
Oś czasu500 ton dostarczonych w 3 partiach w ciągu 6 miesięcy
Testowanie100% badania ultradźwiękowe (UT), certyfikaty pełnego badania młyna (MTC)
WynikZerowa odmowa. Klient złożył zamówienie na następny statek w swojej flocie.

Obszary zastosowań

Aluminium klasy morskiej jest stosowane w całym spektrum konstrukcji morskich, od małych łodzi rybackich po duże platformy przybrzeżne.

Materiał projektowy z morskiej płyty aluminiowej
Płyta morska do projektów stoczniowych
Kolba z aluminium 5083
Półfabrykat płytowy 5083-H116
Warsztat produkcji płyt aluminiowych
Zdolność produkcyjna dla zamówień morskich

Poszycie kadłuba

Najbardziej krytyczne zastosowanie morskie. Płyty kadłuba muszą wytrzymywać ciągłe zanurzenie w wodzie morskiej, uderzenia fal i obciążenia konstrukcyjne.

Stop: 5083-H116 | Grubość: 8-50mm

Nadbudowa

Pokładówki, sterówki i panele nadbudówek, w których redukcja masy bezpośrednio poprawia stabilność statku i oszczędność paliwa.

Stop: 5083 / 5086 | Grubość: 4-25 mm

Platformy offshore

Helikoptery, pomieszczenia mieszkalne i moduły nadziemne platform naftowych i gazowych, gdzie oszczędność masy ma kluczowe znaczenie dla integralności konstrukcji.

Stop: 5083-H116 | Grubość: 10-80mm

Statki Marynarki Wojennej

Wojskowe łodzie patrolowe, korwety i szybkie jednostki szturmowe, w których najważniejsze jest połączenie lekkości i ochrony balistycznej.

Stop: 5083-H116/H321 | Grubość: 6-60 mm

Dane techniczne dla klasy morskiej

Bezpośrednie porównanie trzech głównych morskich stopów aluminium. Wszystkie wartości zgodnie z normami ASTM B928 / EN 485-2.

Własność 5083-H116 5086-H116 5052-H32
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) 305 - 385 275 - 350 228 - 270
Granica plastyczności (MPa) 215 - 275 195 - 255 165 - 215
Wydłużenie (%) 12 - 16 10 - 14 7 - 12
Gęstość (g/cm3) 2.66 2.66 2.68
Odporność na korozję Doskonały (woda morska) Doskonały (woda morska) Dobra (powyżej linii wodnej)
Spawalność Doskonała (MIG/TIG) Doskonała (MIG/TIG) Bardzo dobry (MIG/TIG)
Stopień DNV NV-5083 NV-5086 Nie dotyczy
Typowa grubość 6 - 200 mm 6 - 150 mm 0,5 - 6,0 mm
Podstawowe zastosowanie Kadłub, konstrukcyjny Kadłub, drugorzędny Wnętrze, wykończenia

Często zadawane pytania dotyczące aluminium morskiego

Zarówno H116, jak i H321 to gatunki odporne na korozję naprężeniową, przeznaczone do zastosowań morskich. H116 jest utwardzany przez odkształcenie i spełnia określone wymagania dotyczące odporności na korozję eksfoliacyjną (ASTM G66, klasa PB lub lepsza). H321 jest stabilizowany po hartowaniu przez odkształcenie poprzez obróbkę cieplną. W większości zastosowań w kadłubach statków preferowany jest H116, ponieważ zapewnia lepszą odporność na korozję międzykrystaliczną i nawarstwiającą w stopach wysokomagnezowych, takich jak 5083.
Tak. Każda dostarczana przez nas płyta do zastosowań morskich zawiera oryginalne certyfikaty testów walcowni (MTC) z walcowni, certyfikowane przez żądane towarzystwo klasyfikacyjne (DNV-GL, Bureau Veritas, ABS lub Lloyd's Register). MTC obejmuje skład chemiczny, właściwości mechaniczne i wszelkie dodatkowe wyniki badań (np. badania ultradźwiękowe dla płytek o średnicy powyżej 12 mm).
Nasze standardowe MOQ dla blachy morskiej wynosi 5 ton na kombinację stopu/stanu/grubości. Dla standardowych rozmiarów 5083-H116 (8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm) utrzymujemy tabor i oferujemy mniejsze ilości już od 1 tony. W przypadku niestandardowych wymiarów lub grubości powyżej 50 mm serie produkcyjne w młynie zwykle wymagają minimum 10-20 ton.
Tak. Oferujemy usługi precyzyjnego cięcia plazmą i strumieniem wody. Jeśli dostarczysz plany cięcia (pliki DXF/DWG), możemy przed wysyłką zagnieździć i wyciąć płyty według Twoich dokładnych specyfikacji. Zmniejsza to ilość odpadów w stoczni i przyspiesza produkcję. Usługa cięcia na wymiar wydłuża standardowy czas realizacji o 5-7 dni roboczych.
5083 to jeden z najlepszych stopów aluminium do spawania. Podczas spawania drutem dodatkowym 5183 lub 5356 metodą MIG lub TIG, spoina zachowuje około 90% wytrzymałości metalu rodzimego (wytrzymałość na rozciąganie 275+ MPa). Strefa wpływu ciepła (HAZ) powraca do stanu odprężenia (O), ale nadal zapewnia odpowiednią wytrzymałość do zastosowań w konstrukcjach morskich. Zalecamy kontrolę po spawaniu zgodnie z wymaganiami towarzystwa klasyfikacyjnego.

Omów swój projekt morski

Opowiedz nam o typie zbiornika, wymaganym stopie, grubości i potrzebach certyfikacyjnych. Nasi specjaliści morscy przedstawią szczegółową wycenę w ciągu 24 godzin, obejmującą MTC, zakres testów i harmonogram dostaw.