Zacznij od zadania, jakie ma wykonać materiał

5052 jest zwykle wybierany ze względu na odporność na korozję i formowanie. 5083 jest mocniejszy i preferowany do konstrukcji morskich. 6061 jest zrównoważonym materiałem ogólnego przeznaczenia. 7075 wybiera się, gdy wysoka wytrzymałość i wydajność obróbki są ważniejsze niż spawalność.

StopNajlepsze dopasowanieObejrzyj przedmiot
5052Formowane części z blachy, zbiorniki, panele, sprzęt morskiNie nadaje się do obróbki cieplnej
5083Płyta morska, konstrukcje offshore, zespoły spawanePotwierdź H116/H321, jeśli morski
6061Ogólne części konstrukcyjne, CNC, pręty, płytySpadek wytrzymałości w obszarach spawanych
7075Przemysł lotniczy, formy, części obrabiane pod dużym obciążeniemSłaba spawalność i niższa odporność na korozję

Nie wybieraj wyłącznie siłą

7075 jest mocniejszy od pozostałych, ale nie jest odpowiedzią na każdy projekt. Jeśli część będzie spawana, wystawiona na działanie wody morskiej, głęboko uformowana lub anodowana ze względu na wygląd, inny stop może działać lepiej w produkcji i obsłudze.

W razie wątpliwości prześlij środowisko aplikacji i proces produkcyjny. Wybór stopu powinien odzwierciedlać sposób wykonania części, a nie tylko końcowe obciążenie.

Przydatne kolejne strony

Pełna tabela porównawcza znajduje się w przewodnik po wyborze stopu. W przypadku rodzin produktów przejrzyj blacha aluminiowa, płyta aluminiowa i pręt aluminiowy.