แผ่นอลูมิเนียม 5052

แผ่นอะลูมิเนียม 5052 เป็นโลหะผสม Al-Mg อเนกประสงค์ที่ให้ความต้านทานการกัดกร่อนดีเยี่ยม สามารถใช้การได้ดี และมีความแข็งแรงสูงปานกลางถึงสูง มีจำหน่ายในอุณหภูมิ O, H32, H34, H36 และ H38 ที่มีความหนาตั้งแต่ 0.2 มม. ถึง 6.0 มม.

อุณหภูมิ: H32 / H34 / O ความหนา: 0.2 - 6.0มม การกัดกร่อน: ดีเยี่ยม
รับใบเสนอราคา ดาวน์โหลดเอกสารข้อมูล
ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ภาพรวม

แผ่นอลูมิเนียม 5052 เป็นโลหะผสม Al-Mg (อลูมิเนียม-แมกนีเซียม) ที่เป็นโลหะผสมแผ่นที่ไม่สามารถรักษาด้วยความร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในอุตสาหกรรม ด้วยปริมาณแมกนีเซียม 2.2-2.8% ทำให้มีการผสมผสานที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแรงปานกลางถึงสูง ความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่น และความสามารถในการทำงานที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายอย่างน่าทึ่ง

โลหะผสมนี้มีความต้านทานที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษต่อการกัดกร่อนของน้ำเค็มและบรรยากาศในทะเล ซึ่งทำให้เป็นวัสดุที่เลือกใช้สำหรับอุปกรณ์ทางทะเล ตัวเรือ และการใช้งานทางสถาปัตยกรรมชายฝั่ง ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีในเทมเปอร์อบอ่อน (O) ช่วยให้ได้รูปทรงที่ซับซ้อนผ่านการดัด การปั๊ม และการขึ้นรูปลึก ในขณะที่เทมเปอร์ชุบแข็งด้วยความเครียด (H32, H34) ให้ความแข็งแรงสูงกว่าสำหรับการใช้งานในโครงสร้าง

แผ่นอลูมิเนียม 5052 สามารถเชื่อมได้ง่ายด้วยวิธีการทั่วไปทั้งหมด รวมถึงการเชื่อม TIG, MIG และการเชื่อมด้วยความต้านทาน โดยทั่วไปจะระบุไว้สำหรับส่วนประกอบทางทะเล แผงตัวถังรถยนต์ ถังเชื้อเพลิง อุปกรณ์เคมี เครื่องจักรแปรรูปอาหาร ตู้อิเล็กทรอนิกส์ และการผลิตแผ่นโลหะทั่วไปที่ให้ความสำคัญกับความต้านทานการกัดกร่อน

ข้อมูลโลหะผสม

องค์ประกอบทางเคมี

ตามข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM B209 สำหรับแผ่นและแผ่นอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์

องค์ประกอบ ศรี เฟ ลูกบาศ์ก มน มก Cr สังกะสี อื่นๆ (รายละ) อัล
สูงสุด % 0.25 0.40 0.10 0.10 2.2 - 2.8 0.15 - 0.35 0.10 0.15 ยอดคงเหลือ
ข้อมูลประสิทธิภาพ

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติแตกต่างกันไปตามการกำหนดอารมณ์ ค่าทั้งหมดเป็นค่าปกติสำหรับความหนาของแผ่น 1.0 - 6.0 มม.

อารมณ์ ความต้านแรงดึง (MPa) ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) การยืดตัว (%) ความแข็ง (HB)
O (อบอ่อน) 170 - 215 65 25 47
H32 215 - 265 160 12 60
H34 235 - 285 180 10 68
สิ่งที่เราจัดหา

ข้อมูลจำเพาะที่มีจำหน่าย

ขนาดที่กำหนดเองตามคำขอ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานความทนทาน ASTM B209

พารามิเตอร์ พิสัย หมายเหตุ
ความหนา 0.2 - 6.0 มม ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำต่อ ASTM B209
ความกว้าง 100 - 2500 มม มีการตัดแบบกำหนดเอง
ความยาว 500 - 12000 มม บริการตัดความยาว
อารมณ์ โอ / H32 / H34 / H36 / H38 H32 และ H34 มีในสต็อกมากที่สุด
ความอดทน มาตรฐาน ASTM B209 ความอดทนที่เข้มงวดมากขึ้นเมื่อมีการร้องขอ
มันใช้ที่ไหน

การใช้งาน

แผ่นอลูมิเนียม 5052 ใช้ได้กับอุตสาหกรรมหลายประเภท เนื่องจากมีความสมดุลที่ยอดเยี่ยมของความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการขึ้นรูป

คอยล์อลูมิเนียมในโรงงานการผลิต
5052 การผลิตม้วนและแผ่น
สแต็คแผ่นอลูมิเนียม 5052
แผ่นตัดสำหรับชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อน
แผ่นดอกยางอลูมิเนียม
ตัวเลือกแผ่นขึ้นรูปและพื้นผิวดอกยาง
⚓

การเดินเรือและการต่อเรือ

ตัวเรือ อุปกรณ์ทางทะเล แท่นเทียบเรือ และส่วนประกอบที่สัมผัสกับน้ำเค็ม ทนทานต่อน้ำทะเลและบรรยากาศทางทะเลได้ดีเยี่ยม

🚗

แผงตัวถังรถยนต์

แผงตัวถังด้านในและด้านนอก ถังน้ำมันเชื้อเพลิง ท่อน้ำมัน และฉากยึดโครงสร้าง ขึ้นรูปได้ดีสำหรับรูปทรงยานยนต์ที่ซับซ้อน

⚒

เคมีภัณฑ์และอุปกรณ์อาหาร

ถังเก็บ ภาชนะรับความดัน อุปกรณ์แปรรูปอาหารและภาชนะบรรจุสารเคมี ปลอดสารพิษและทนต่อการกัดกร่อน

💻

อิเล็กทรอนิกส์และสิ่งห่อหุ้ม

แชสซีอิเล็กทรอนิกส์ แผงระบายความร้อน ตัวเครื่อง และแผงป้าย ผิวสำเร็จที่ดีและตอบสนองอโนไดซ์

คำถามทั่วไป

คำถามที่พบบ่อย

อลูมิเนียม 5052 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมทางทะเลและน้ำเค็ม มีประสิทธิภาพเหนือกว่า 3003 และ 6061 ในด้านความต้านทานการกัดกร่อนเนื่องจากมีแมกนีเซียม (2.2-2.8%) ซึ่งสร้างชั้นออกไซด์ป้องกัน ได้รับการจัดอันดับ "ดีเยี่ยม" ในด้านความต้านทานต่อน้ำทะเล สารเคมีอุตสาหกรรม และการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ สำหรับการใช้งานทางทะเลที่มีความต้องการมากที่สุด 5083 ให้ประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้นแต่มีต้นทุนที่สูงกว่าและความสามารถในการขึ้นรูปที่ต่ำกว่า
ใช่ 5052 ถือเป็นโลหะผสมอลูมิเนียมที่เชื่อมได้มากที่สุดชนิดหนึ่ง สามารถเชื่อมได้โดยใช้ TIG (GTAW), MIG (GMAW) และวิธีการเชื่อมด้วยความต้านทาน โลหะผสมตัวเติมที่แนะนำคือ 5356 หรือ 5556 สำหรับการเชื่อมโครงสร้าง และ 4043 ซึ่งยอมรับความแข็งแรงที่ต่ำกว่าและความลื่นไหลที่ดีกว่า โปรดทราบว่าการเชื่อมจะลดความแข็งแรงของเทมเปอร์ที่แข็งตัวด้วยความเครียด (H32/H34) ในเขตที่ได้รับความร้อนให้เหลือประมาณระดับอุณหภูมิ O ไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม
ทั้งสองเป็นโลหะผสม Al-Mg แต่ 5083 มีแมกนีเซียมมากกว่าอย่างมีนัยสำคัญ (4.0-4.9% เทียบกับ 2.2-2.8%) ทำให้ 5083 มีความต้านทานแรงดึงสูงขึ้นประมาณ 40% และต้านทานการกัดกร่อนได้ดีขึ้นในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรง อย่างไรก็ตาม 5052 ให้ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีกว่า ต้นทุนที่ต่ำกว่า ความพร้อมในการใช้งานที่กว้างขึ้นในเกจแบบบาง (0.2-6.0 มม.) และใช้งานได้ง่ายกว่า เลือก 5052 สำหรับการใช้งานทางทะเลทั่วไปและปานกลาง เลือก 5083 สำหรับโครงสร้างทางทะเลที่สำคัญ ภาชนะรับความดัน และการใช้งานที่ต้องการการรับรองจากสมาคมการจำแนกประเภททางทะเล
5052 และ 6061 มีจุดประสงค์ที่แตกต่างกัน 5052 ไม่สามารถรักษาความร้อนได้และได้รับความแข็งแรงจากการทำงานเย็น (อุณหภูมิ H) ในขณะที่ 6061 สามารถรักษาความร้อนได้ (อุณหภูมิ T4, T6) และได้ความแข็งแกร่งขั้นสูงสุดที่สูงกว่าในสภาพ T6 5052 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าอย่างเห็นได้ชัด มีรูปแบบแผ่นดีกว่า และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลมากกว่า 6061-T6 มีความแข็งแรงสูงกว่าและมีความสามารถในการแปรรูปที่ดีกว่า ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างและการตัดเฉือน สำหรับงานโลหะแผ่นที่ต้องดัดและขึ้นรูป โดยทั่วไปแล้ว 5052 เป็นตัวเลือกที่ดีกว่า
รัศมีโค้งงอต่ำสุดสำหรับ 5052 ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความหนา ในอุณหภูมิ O รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำคือ 0t (โดยที่ t = ความหนาของแผ่น) สำหรับความหนาสูงสุด 3.0 มม. ซึ่งหมายความว่าสามารถโค้งงอได้ราบกับตัวเอง ในอุณหภูมิ H32 โดยทั่วไปค่าต่ำสุดคือ 1t สำหรับความหนาสูงสุด 3.0 มม. ในอุณหภูมิ H34 ขั้นต่ำคือ 1.5 ตัน สำหรับเกจที่หนากว่า (มากกว่า 3.0 มม.) ให้เพิ่มค่าเหล่านี้ประมาณ 0.5t โค้งงอตั้งฉากกับทิศทางการหมุนเสมอเมื่อเป็นไปได้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด