A1100 Antihaftbeschichtete runde Aluminiumblechkreise A1050 A1060 Blanko-Aluminiumscheiben für Kochpfannen

Wir sind Lieferanten von Aluminiumkreisen, Hersteller von Aluminiumscheiben und Exporteur von Aluminiumkreisen. Wir bieten schwere Kreise höchster Qualität mit einer Dicke zwischen 0,3 mm und 4 mm und einem Durchmesser zwischen 3,94 Zoll und 38,5 Zoll, die Ihren Anforderungen für die Herstellung von Kochgeschirr wie Töpfen, Pfannen, Fritteusen usw. gerecht werden.

Bei uns, einem der Top-Lieferanten von Aluminiumkreisen, können Sie im Durchschnitt Folgendes von unseren ausländischen Quellen erwarten:

• Legierung: 1050, 1060, 1070, 1100, 3002, 3003, 3004, 5052A, 5052, 5754, 6061
• Härte: O, H12, H14, H16, H18
• Dicke: 0,012″ – 0,15″ (0,3 mm – 4 mm)
• Durchmesser: 3,94″ – 38,5″ (100 mm – 980 mm)
• Oberfläche: Poliert, hell, eloxiert
• Verwendung: Geeignet für die Herstellung von Töpfen, Pfannen, Pizzablechen, Kuchenformen, Kuchenformen, Abdeckungen, Wasserkochern, Becken, Fritteusen und Lichtreflektoren
• Stanzen: Zu den Materialien gehören: Stahl, verzinkter Stahl, Aluminium, Aluminiumlegierung und andere Metalle

Was ist der Unterschied zwischen kaltgewalztem und warmgewalztem Aluminiumblech?

Im Vergleich zum Warmwalzen besteht das Hauptmerkmal des Kaltwalzens darin, dass dünnere Bleche und Bänder erhalten werden können.

Normalerweise beträgt die Dicke von warmgewalztem Blech 6–8 mm. Die Mindestdicke beträgt 2,5 mm bis 3,0 mm. Aufgrund des großen Temperaturabfalls beim Warmwalzen ist es schwierig, weiter auf eine geringere Dicke zu walzen, während beim Kaltwalzen das Walzgut leicht weiter dünner werden kann.

Normalerweise können Kaltwalzwerke auf 0,5–4,5 mm herunterwalzen. Moderne Kaltwalzwerke können dünne oder dicke Folien mit einer Dicke von 0,1–0,2 mm walzen. Durch Kaltwalzen können Produkte mit präzisen Abmessungen, gleichmäßiger Dicke, guter Glätte und Oberflächenglanz, guten Struktureigenschaften und hoher Oberflächenqualität hergestellt werden.

Es gibt vier Hauptunterschiede zwischen warmgewalztem und kaltgewalztem Aluminiumblech:

1. Verschiedene Verwendungszwecke: Kaltgewalzte Aluminiumbleche werden hauptsächlich für Formen verwendet, und warmgewalzte Aluminiumbleche eignen sich zum Stanzen und Ziehen.

2. Unterschiedliche Leistung: Warmgewalztes Aluminiumblech hat eine gute Oberflächenqualität, starke mechanische Eigenschaften und Duktilität sowie eine gute Oxidationswirkung. Gleichzeitig wird die verarbeitete Aluminiumscheibe im Allgemeinen aus einer Aluminiumplatte verarbeitet, was natürlich auch von der Leistung der Aluminiumplatte beeinflusst wird.

3. Die Versorgung mit Rohstoffen ist unterschiedlich: Der Unterschied zwischen beiden ist die Versorgung mit Knüppeln. Die warmgewalzten Knüppel werden vertikal zu Knüppeln gegossen – erhitzt – zum Kaltwalzen zu Spulen gewalzt, während die kaltgewalzten Knüppel gussgewalzte Spulen sind – Strangguss und Strangguss. Rollen;

4. Der Produktionsprozess ist unterschiedlich: Das Kaltwalzen wird von einer Gießmaschine zu einer Gusswalze (8 mm Dicke) verarbeitet und von einer Kaltwalzmaschine verarbeitet, während das Warmwalzen durch einen Aluminiumbarren (400-500 mm Dicke) erhitzt wird, der durch eine hohe Temperatur erhitzt wird. Im Warmwalzwerk gewalzt;

Der Scheibenkreis aus Aluminium besteht aus einem sehr hochwertigen Rohmaterial, das eine hohe Haltbarkeit für den Benutzer gewährleistet, weshalb die von uns angebotene Scheibe bei der Herstellung von Kochgeschirrprodukten sehr gefragt ist. Als einer der führenden Anbieter von Aluminium-Scheibenkreisen sind wir stets bestrebt, unseren Kunden Aluminiumprodukte höchster Qualität anzubieten.

Unsere Aluminiumscheiben werden häufig zur Herstellung von Kochgeschirr, Utensilien, Pizzapfannen, Schnellkochtöpfen, Backformen, Verkehrsschildern und so weiter verwendet.

Da es zu 99,5 % aus reinem Aluminium besteht, treten beim Drehen oder Tiefziehen keine Bruch- oder Orangenhautprobleme auf.  Wir können sowohl CC- als auch DC-Aluminiumscheiben herstellen

Der chinesische Aluminiumscheibenlieferant RAYIWELL MFG / RUIYI kontrolliert und testet streng die Legierung, Härte und Leistung der Aluminiumspule, um die Genauigkeit und Vielfalt des bereitgestellten Aluminiumkreises sicherzustellen. Die Oberflächenqualität der Aluminiumscheiben ist gut und es wird garantiert, dass es keine offensichtlichen Kratzer, Ölflecken, Oxidation, schwarzen Flecken usw. gibt. Wenn die Dicke der Aluminiumkreisscheiben mehr als 1,0 mm beträgt, sind die Kanten des fertigen Aluminiumkreisprodukts garantiert sauber und gratfrei. Die Einführung fortschrittlicher und effizienter Produktionsanlagen verbessert die Produktionseffizienz der Aluminiumscheibe und die Materialausnutzung, verkürzt effektiv den Produktionszyklus und bietet Kunden Komfort in Echtzeit