Leitfaden zur Auswahl von Aluminiumlegierungen

6061-T6 gilt allgemein als die beste Allzweck-Aluminiumlegierung. Es bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit (310 MPa Zugfestigkeit), guter Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit. Sie ist wärmebehandelbar, in allen Produktformen (Blech, Platte, Stab, Strangpressteil) erhältlich und die weltweit am häufigsten gelagerte Legierung. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Legierung Sie wählen sollen, ist 6061-T6 der sicherste Ausgangspunkt.

7075 gilt im Allgemeinen als nicht schweißbar mit herkömmlichen Schmelzschweißverfahren (MIG/TIG). Es ist in der Schweißzone sehr anfällig für Heißrisse und erleidet in der Wärmeeinflusszone einen starken Festigkeitsverlust. Für Anwendungen, die sowohl eine hohe Festigkeit als auch Schweißbarkeit erfordern, sollten Sie 7005 in Betracht ziehen oder je nach Ihren Festigkeitsanforderungen auf 6061-T6 oder 5083 umsteigen. 7075-Teile werden typischerweise durch Befestigungselemente oder Klebeverbindungen verbunden.

H32 und T6 sind zwei grundsätzlich unterschiedliche Verstärkungsmethoden. H32 (kaltgehärtet + stabilisiert) gilt für nicht wärmebehandelbare Legierungen wie 5052 und 3003 – das Metall wird durch Kaltumformung verstärkt. T6 (lösungsgeglüht + künstlich gealtert) gilt für wärmebehandelbare Legierungen wie 6061 und 7075 – die Festigkeit entsteht durch Ausscheidungshärtung. Sie können T6 nicht auf eine 5052-Legierung anwenden, und Sie würden H32 nicht auf eine 6061-Legierung verwenden.

5083-H116 ist der Goldstandard für Schiffsanwendungen. Sein hoher Magnesiumgehalt sorgt für eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion, und die Härte H116 sorgt speziell für Beständigkeit gegen Abblättern und interkristalline Korrosion. Für weniger anspruchsvolle Schiffsanwendungen (Hardware, Armaturen) ist 5052-H32 eine kostengünstige Alternative. Vermeiden Sie Legierungen der Serien 2xxx und 7xxx in Meeresumgebungen, da diese ohne Schutzbeschichtungen eine schlechte Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

Wählen Sie 5052, wenn die Korrosionsbeständigkeit oberste Priorität hat (Seefahrt, Chemikalien, Außeneinwirkung) und Sie das Teil ohne Wärmebehandlung formen müssen. Wählen Sie 6061, wenn Sie eine höhere Festigkeit, bessere Bearbeitbarkeit oder Wärmebehandelbarkeit für Strukturanwendungen benötigen. 5052 ist nicht wärmebehandelbar und wird typischerweise in Blatt-/Plattenform verwendet. 6061 ist in allen Formen erhältlich und kann für höchste Festigkeit auf T6 wärmebehandelt werden. Die Kosten sind ähnlich; Die Wahl hängt davon ab, ob Ihre Anwendung Wert auf Korrosionsbeständigkeit (5052) oder strukturelle Festigkeit und Vielseitigkeit (6061) legt.