Marine und Schiffbau Aluminiumlösungen

DNV-, Bureau Veritas-, ABS- und Lloyd's Register-zertifizierte Aluminiumplatten und -bleche in Marinequalität. Werften in ganz Europa, dem Nahen Osten und Südostasien vertrauen auf Rumpfbeplattungen, Aufbauten und Offshore-Plattformen.

Schlüssellegierungen
5083 / 5086
+ 5052 für leichtere Anwendungen
Dickenbereich
6 - 200mm
Sondergrößen verfügbar
Zertifizierungen
DNV / BV
ABS, Lloyd's Register
Erfahrung
500+
Marineprojekte geliefert

Warum Aluminium für die Schifffahrt?

Aluminiumlegierungen bieten eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die sie zum Material der Wahl für den modernen Schiffs- und Offshore-Bau machen.

40 % leichter als Stahl

Aluminium wiegt etwa 2,7 g/cm3 im Vergleich zu 7,85 g/cm3 bei Stahl, was den Hubraum und den Kraftstoffverbrauch auf Seeschiffen um bis zu 20 % reduziert.

Überlegene Korrosionsbeständigkeit

Legierungen der 5xxx-Serie bilden eine natürliche Oxidschicht, die ohne Lackieren vor Salzwasserkorrosion schützt und so die Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer erheblich senkt.

Hohes Festigkeit-Gewicht-Verhältnis

Legierungen in Marinequalität wie 5083-H116 erreichen eine Zugfestigkeit von über 305 MPa und bleiben dabei deutlich leichter als gleichwertige Stahlkonstruktionen.

Geringer Wartungsaufwand, lange Lebensdauer

In den meisten Meeresumgebungen sind keine Korrosionsschutzbeschichtungen erforderlich. Aluminiumrümpfe haben nachweislich eine Lebensdauer von über 30 Jahren bei minimalem Wartungsaufwand.

Empfohlene Produkte

Unser Marine-Produktsortiment deckt die gängigsten Legierungen und Härtegrade ab, die von Klassifizierungsgesellschaften weltweit gefordert werden.

Primäre Wahl

5083-H116 Platte

Die branchenübliche Marinelegierung. Der höchste Magnesiumgehalt in der 5xxx-Serie sorgt für überragende Festigkeit und außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Salzwasser und industriellen chemischen Umgebungen.

Temperament H116 / H321
Dicke 6 - 200 mm
Zugfestigkeit 305 - 385 MPa
Zertifizierungen DNV, BV, ABS, LR
Siehe 5083 Platte
Alternative

5086-H116 Platte

Eine kostengünstige Alternative zu 5083 mit hervorragender Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Wird häufig für kleinere Schiffe, Yachtrümpfe und Innenstrukturen verwendet, bei denen eine etwas geringere Festigkeit akzeptabel ist.

Temperament H116 / H32
Dicke 6 - 150 mm
Zugfestigkeit 275 - 350 MPa
Zertifizierungen DNV, BV, ABS
Sehen Sie sich die Platte 5086 an
Leichtere Anwendungen

5052-H32 Blatt

Ideal für nicht-strukturelle Schiffsanwendungen wie Innenverkleidungen, Deckverkleidungen und kleinere Bootskomponenten. Gute Formbarkeit und ausreichende Salzwasserbeständigkeit für den Einsatz über der Wasserlinie.

Temperament H32 / H34
Dicke 0,5 - 6,0 mm
Zugfestigkeit 228 - 270 MPa
Am besten für Innenraum, Verkleidung, Verkleidungen
5052-Blatt anzeigen

Marine-Zertifizierungen

Jede von uns gelieferte Marineplatte wird mit Werksprüfzertifikaten (MTC) und einer Zulassung durch die Klassifikationsgesellschaft geliefert. Wir verfügen über eine aktive Zulassung bei allen wichtigen Schiffsklassifizierungsstellen.

DNV

DNV-GL

Det Norske Veritas Germanischer Lloyd – die weltweit größte Klassifikationsgesellschaft für die Schifffahrt. Unsere 5083- und 5086-Platten sind DNV-zugelassen für Anwendungen im Rumpfbau.

BV

Bureau Veritas

Klassifikationsgesellschaft mit Hauptsitz in Frankreich und globaler Reichweite. Die BV-Zertifizierung bestätigt, dass unser Schiffsaluminium den Regeln für die Klassifizierung von Stahlschiffen entspricht.

ABS

Amerikanisches Schifffahrtsbüro

Die führende Klassifikationsgesellschaft für den amerikanischen Markt. Für Schiffe, die der Gerichtsbarkeit der US-Küstenwache unterliegen, und für viele Offshore-Plattformen ist eine ABS-Genehmigung erforderlich.

LR

Lloyd's Register

Eine der ältesten und angesehensten maritimen Klassifikationsgesellschaften. Die LR-Zulassung bescheinigt, dass unsere Platte den strengsten britischen und Commonwealth-Marinestandards entspricht.

Fallstudie

500 Tonnen 5083-H116 für europäisches Offshore-Schiff

500T
Lautstärke
3
Batch-Lieferungen
100 %
UT-Erfolgsquote
0
Ablehnung
Marine / Offshore
KundeEuropäischer Offshore-Schiffsbauer (vertraulich)
Produkt5083-H116-Platte, 8–60 mm Dicke, DNV-zertifiziert
Zeitleiste500 Tonnen, geliefert in 3 Chargen über 6 Monate
Testen100 % Ultraschallprüfung (UT), vollständige Werkstestzertifikate (MTC)
ErgebnisNull Ablehnung. Der Kunde hat das nächste Schiff seiner Flotte neu bestellt.

Anwendungsbereiche

Aluminium in Marinequalität wird im gesamten Spektrum des maritimen Bauwesens verwendet, von kleinen Fischerbooten bis hin zu großen Offshore-Plattformen.

Projektmaterial für Meeresaluminiumplatten
Marineplatte für Schiffbauprojekte
5083 Aluminiumplattenmaterial
5083-H116 Plattenmaterial
Werkstatt zur Herstellung von Aluminiumplatten
Produktionskapazität für Schiffsaufträge

Rumpfbeschichtung

Die kritischste Marineanwendung. Rumpfplatten müssen ständigem Eintauchen in Meerwasser, Welleneinwirkung und strukturellen Belastungen standhalten.

Legierung: 5083-H116 | Dicke: 8–50 mm

Überbau

Deckshäuser, Steuerhäuser und Aufbauplatten, bei denen Gewichtsreduzierung die Stabilität des Schiffes und die Kraftstoffeffizienz direkt verbessert.

Legierung: 5083 / 5086 | Dicke: 4–25 mm

Offshore-Plattformen

Hubschrauberlandedecks, Wohnräume und Topside-Module für Öl- und Gasplattformen, bei denen Gewichtseinsparungen für die strukturelle Integrität von entscheidender Bedeutung sind.

Legierung: 5083-H116 | Dicke: 10–80 mm

Marineschiffe

Militärpatrouillenboote, Korvetten und schnelle Angriffsboote, bei denen die Kombination aus geringem Gewicht und ballistischem Schutz von größter Bedeutung ist.

Legierung: 5083-H116/H321 | Dicke: 6–60 mm

Technische Spezifikationen für Marinequalität

Direkter Vergleich der drei wichtigsten Marinealuminiumlegierungen. Alle Werte gemäß den Normen ASTM B928 / EN 485-2.

Eigentum 5083-H116 5086-H116 5052-H32
Zugfestigkeit (MPa) 305 - 385 275 - 350 228 - 270
Streckgrenze (MPa) 215 - 275 195 - 255 165 - 215
Dehnung (%) 12 - 16 10 - 14 7 - 12
Dichte (g/cm3) 2.66 2.66 2.68
Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnet (Meerwasser) Ausgezeichnet (Meerwasser) Gut (über der Wasserlinie)
Schweißbarkeit Ausgezeichnet (MIG/TIG) Ausgezeichnet (MIG/TIG) Sehr gut (MIG/TIG)
DNV-Klasse NV-5083 NV-5086 N/A
Typische Dicke 6 - 200 mm 6 - 150 mm 0,5 - 6,0 mm
Primäre Verwendung Rumpf, strukturell Rumpf, sekundär Innenraum, Verkleidung

Häufig gestellte Fragen zu Marinealuminium

Sowohl H116 als auch H321 sind spannungskorrosionsbeständige Härtegrade, die für den Einsatz auf See spezifiziert sind. H116 ist kaltverfestigt und erfüllt spezifische Anforderungen an die Abblätterungskorrosionsbeständigkeit (ASTM G66, Klasse PB oder besser). H321 wird nach der Kaltverfestigung durch Wärmebehandlung stabilisiert. Für die meisten Schiffsrumpfanwendungen wird H116 bevorzugt, da es in Legierungen mit hohem Magnesiumgehalt wie 5083 eine bessere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Abblätterungskorrosion bietet.
Ja. Zu jedem von uns gelieferten Schiffsschild gehören Original-Mühlenprüfzertifikate (MTC) der produzierenden Mühle, zertifiziert von der gewünschten Klassifikationsgesellschaft (DNV-GL, Bureau Veritas, ABS oder Lloyd's Register). Der MTC umfasst die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und alle zusätzlichen Testergebnisse (z. B. Ultraschallprüfung für Platten über 12 mm).
Unser Standard-MOQ für Blech in Marinequalität beträgt 5 Tonnen pro Kombination aus Legierung, Härte und Dicke. Für die Standardgrößen 5083-H116 (8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm) unterhalten wir Rollmaterial und können kleinere Mengen ab 1 Tonne anbieten. Für nicht standardmäßige Abmessungen oder Dicken über 50 mm sind in der Mühlenproduktion in der Regel mindestens 10–20 Tonnen erforderlich.
Ja. Wir bieten Präzisions-Plasma- und Wasserstrahlschneiddienstleistungen an. Wenn Sie uns Ihre Schnittpläne (DXF/DWG-Dateien) zur Verfügung stellen, können wir die Platten vor dem Versand genau nach Ihren Vorgaben verschachteln und zuschneiden. Dies reduziert den Abfall auf der Werft und beschleunigt die Fertigung. Der Zuschnittservice verlängert die Standardvorlaufzeit um 5–7 Werktage.
5083 ist eine der besten Aluminiumlegierungen zum Schweißen. Beim Schweißen mit 5183- oder 5356-Zusatzdraht im MIG- oder WIG-Verfahren behält die Schweißverbindung etwa 90 % der Festigkeit des Grundmetalls (275+ MPa Zugfestigkeit). Die Wärmeeinflusszone (HAZ) kehrt in den Zustand des geglühten Zustands (O) zurück, bietet jedoch immer noch eine ausreichende Festigkeit für strukturelle Anwendungen im Schiffbau. Wir empfehlen eine Inspektion nach dem Schweißen gemäß den Anforderungen der Klassifikationsgesellschaft.

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Teilen Sie uns Ihren Schiffstyp, die erforderliche Legierung, Dicke und Zertifizierungsanforderungen mit. Unsere Marinespezialisten unterbreiten Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot, einschließlich MTC, Testumfang und Lieferplan.