Häufig gestellte Fragen

Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Aluminiumlegierungen aller wichtigen Serien: 1xxx (1060, 1100), 2xxx (2024), 3xxx (3003, 3004, 3105), 5xxx (5052, 5083, 5086, 5754), 6xxx (6061, 6063, 6082), 7xxx (7050, 7075) und 8xxx (8011). Zu unseren Produkten gehören Bleche, Platten, Stangen (rund, flach, quadratisch), Spulen, Streifen und Kreis-/Scheibenformen. Besuchen Sie unsere Leitfaden zur Legierungsauswahl für detaillierte Vergleiche.

Die Unterscheidung erfolgt nach der Dicke. Aluminiumblech ist typischerweise 0,2 mm bis 6,0 mm dick und wird für Anwendungen wie Gehäuse, Platten und Formen verwendet. Aluminiumplatten haben eine Dicke von 6,0 mm und mehr (bis zu 200 mm+) und werden für strukturelle Anwendungen, Bearbeitung, Formenbau und Schwerlastkonstruktionen verwendet. Beide sind in den gleichen Legierungsqualitäten erhältlich, Plattenprodukte erfordern jedoch im Allgemeinen strengere Qualitätsprüfungen, insbesondere für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Schiffsbau.

Für Schiffsanwendungen sind die Legierungen der 5xxx-Serie der Goldstandard. 5083-H116 ist das am häufigsten spezifizierte Aluminium in Marinequalität, bietet eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in Salzwasser und ist von DNV, BV, ABS und Lloyd's für den Rumpfbau zertifiziert. 5086-H116 ist eine weitere beliebte Wahl. Für weniger anspruchsvolle Schiffsteile und -beschläge: 5052-H32 Bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit zu geringeren Kosten. Wir empfehlen dringend, Legierungen der Serien 2xxx und 7xxx in Meeresumgebungen zu vermeiden. Sehen Sie sich unsere an Seite für Meereslösungen für Einzelheiten.

Die Zustandsbezeichnungen geben an, wie das Aluminium nach dem Gießen verarbeitet wurde, was sich direkt auf seine mechanischen Eigenschaften auswirkt. O = Geglüht (völlig weich, maximale Formbarkeit). H = Kaltverfestigt (für nicht wärmebehandelbare Legierungen wie 3003, 5052), wobei H32 viertelhart und H34 halbhart ist. T = Wärmebehandelt (für Legierungen wie 6061, 7075), wobei T6 der häufigste Spitzenfestigkeitszustand ist. Die Wahl des richtigen Härtegrads ist ebenso wichtig wie die Wahl der richtigen Legierung. Unser Leitfaden zur Legierungsauswahl behandelt die Temperaturbezeichnungen im Detail.

Ja, wir liefern Aluminiumspulen in einer breiten Palette von Legierungen (1060, 3003, 3004, 5052, 5083, 5754, 6061, 8011) und Dicken von 0,2 mm bis 8,0 mm. Die Standardspulenbreiten reichen von 100 mm bis 2000 mm, mit Innendurchmesseroptionen von 508 mm oder 610 mm. Wir können Coils auch auf individuelle Breiten zuschneiden. Die Spulenform ist ideal für Großserienproduktion, Stanz- und kontinuierliche Verarbeitungslinien. Die Mindestbestellmenge für Coils beträgt je nach Legierung und Größe typischerweise 3 bis 5 Tonnen.

Unsere Standardoberflächenbeschaffenheit ist walzblank und eignet sich für die meisten industriellen und strukturellen Anwendungen. Wir bieten auch einen ein- oder beidseitigen PVC-Folienschutz an, um Kratzer während des Transports und der Verarbeitung zu verhindern. Darüber hinaus liefern wir spezielle Oberflächen, einschließlich eloxiertem (klar und farbig), gebürstetem, hochglanzpoliertem, geprägtem (Stucco, Diamond) und farbbeschichtetem (PVDF, PE) Aluminium. Spezielle Oberflächenanforderungen sollten zum Zeitpunkt der Angebotserstellung angegeben werden.

Unsere standardmäßige Mindestbestellmenge (MOQ) beträgt 1 Tonne (1.000 kg) für die meisten Legierungen und Standardgrößen. Für Speziallegierungen (2024, 7075, 7050) oder nicht standardmäßige Abmessungen kann die Mindestbestellmenge je nach Produktionsplan 2–5 Tonnen betragen. Bei Probebestellungen können wir bei Lagerartikeln teilweise auch kleinere Mengen von 500 kg berücksichtigen. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für spezifische MOQ-Anforderungen für Ihr Produkt.

Sie können über uns ein Angebot anfordern Online-Angebotsformular, per E-Mail an sales@aluminiumetals.com oder per WhatsApp. Um schnell ein genaues Angebot zu erhalten, geben Sie bitte Folgendes an: Legierungssorte, Härte, Dicke, Breite, Länge (oder Spulenspezifikationen), Menge in kg oder Tonnen, Zielhafen/-land und alle besonderen Anforderungen (Zertifizierungen, Oberflächenbeschaffenheit, Verpackung). Wir antworten in der Regel innerhalb von 24 Stunden mit Preisangaben, Verfügbarkeit und voraussichtlicher Lieferzeit.

Wir akzeptieren mehrere Zahlungsmethoden: T/T (Telegrafische Übertragung) mit 30 % Anzahlung und 70 % Restbetrag vor dem Versand ist unsere Standardlaufzeit. Wir akzeptieren auch L/C (Akkreditiv) bei Bestellungen über 50.000 US-Dollar auf Sicht, was beiden Parteien Sicherheit bietet. Für etablierte Kunden mit guten Erfolgsbilanzen bieten wir möglicherweise an D/P (Dokumente gegen Zahlung) oder Kreditkonditionen im Einzelfall. Für kleinere Bestellungen stehen Western Union und PayPal zur Verfügung.

Ja, wir empfehlen die Probenahme vor Großbestellungen. Kleine Materialproben (normalerweise im A4-Format oder kleine Zuschnitte) können kostenlos zur Verfügung gestellt werden – Sie zahlen nur die Kosten für den Kurierversand (DHL/FedEx). Für größere Mustermengen, die zum Testen oder Prototyping benötigt werden, können wir wettbewerbsfähige Preise ohne MOQ-Beschränkung anbieten. Die Probenvorlaufzeit beträgt in der Regel 3–5 Werktage. Den Mustern können Mühlentestzertifikate beigefügt werden, sodass Sie die Materialqualität überprüfen können, bevor Sie einen Großauftrag in Auftrag geben.

Ja, für Kunden mit konstantem Jahresbedarf (typischerweise 50+ Tonnen/Jahr) bieten wir jährliche Rahmenverträge mit Vorzugspreisen und garantierter Versorgung an. Diese Vereinbarungen können Festpreise für einen definierten Zeitraum, vorrangige Produktionsplanung und dedizierte Lagerbestände umfassen. Dies schützt Sie vor Marktpreisschwankungen und gewährleistet die Kontinuität der Versorgung. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um Ihren Jahresbedarf zu besprechen und wir erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.

Ja, wir bieten für die meisten Produkte individuelle Größenanfertigungen an. Bleche und Platten können durch Scheren, Sägen oder Wasserstrahlschneiden auf Ihre Wunschmaße zugeschnitten werden. Spulen können auf individuelle Breiten zugeschnitten werden. Rund- und Flachstangen können auf individuelle Längen zugeschnitten werden. Unser Produktionswerk kann auch nicht standardmäßige Breiten und Dicken walzen, wenn das Volumen einen speziellen Produktionslauf rechtfertigt (typischerweise 5+ Tonnen). Sondergrößen erfordern möglicherweise etwas längere Lieferzeiten als Standardartikel auf Lager. Bitte geben Sie bei der Angebotsanfrage Ihre genauen Maße an.

Unser Dickenbereich richtet sich nach der Produktform: Aluminiumblech: 0,2 mm bis 6,0 mm. Aluminiumplatte: 6,0 mm bis 200 mm (bis zu 300 mm für ausgewählte Legierungen). Aluminiumfolie: 0,006 mm bis 0,2 mm. Rundstab: 5 mm bis 500 mm Durchmesser. Flache Stange: 3 mm bis 100 mm dick, 10 mm bis 300 mm breit. Standarddickentoleranzen entsprechen den Standards ASTM B209 / EN 485. Für Präzisionsanwendungen sind auf Anfrage engere Toleranzen erhältlich.

Ja, jeder Lieferung liegt ein Mill Test Certificate (MTC)/Konformitätszertifikat ohne zusätzliche Kosten bei. Unsere MTCs umfassen die Analyse der chemischen Zusammensetzung, Testergebnisse der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung) und Dimensionsüberprüfung. Für Produkte in Marinequalität stellen wir bei Bedarf Zertifikate der Klassifikationsgesellschaften (DNV, BV, ABS, Lloyd's) zur Verfügung. Auf Wunsch des Käufers können auch Prüfberichte Dritter (SGS, Bureau Veritas) erstellt werden.

Ja, wir produzieren und liefern Aluminiumprodukte nach allen wichtigen internationalen Standards: ASTM (B209, B211, B221 – hauptsächlich für nordamerikanische Märkte), DE (EN 485, EN 573, EN 755 – für europäische Märkte), JIS (für japanische Marktanforderungen), GB/T (Chinesische nationale Standards) und DNV/BV/ABS (für Marine- und Offshore-Anwendungen). Bitte geben Sie bei der Angebotsanfrage Ihren gewünschten Standard an. Wir stellen dann sicher, dass das Material allen geltenden Spezifikationen entspricht.

Die Lieferzeiten hängen vom Produkt und Bestellvolumen ab: Lagerartikel (gängige Legierungen und Größen): 7-15 Werktage ab Auftragsbestätigung. Produktionsaufträge (Sondergrößen oder Speziallegierungen): 20-35 Werktage. Großaufträge (50+ Tonnen): 30-45 Werktage. Diese Zeitpläne umfassen Produktion, Qualitätsprüfung, Verpackung und Lieferung an den Hafen. Die Transitzeit für Seefracht zu Ihrem Zielhafen ist zusätzlich (in der Regel 15–35 Tage, abhängig von der Route). Wir stellen Tracking-Informationen zur Verfügung und halten Sie während des gesamten Prozesses auf dem Laufenden.

Zum Schutz der Materialien während des Seetransports verwenden wir professionelle Verpackungen nach Exportstandard: Blatt und Platte: Mit Papier oder PVC-Folie zwischen den Blättern eingelegt, in feuchtigkeitssperrende Kunststofffolie eingewickelt, mit Stahlbändern gebündelt und auf begasungsfreie Holzpaletten oder in Holzkisten verladen. Spulen: Ausrichtung „Auge zum Himmel“ auf Holzpaletten, eingewickelt mit VCI-Papier (Vapor Corrosion Inhibitor) und Stretchfolie. Balken: Gebündelt in Sechseckpackungen mit Kunststoff-Endkappen und Stahlband. Sämtliche Verpackungen sind seetüchtig und entsprechen den internationalen Versandstandards. Eine individuelle Verpackung kann auf Anfrage arrangiert werden.

Wir bieten flexible Incoterms passend zu Ihren Bedürfnissen: FOB (kostenlos an Bord) – unser gebräuchlichster Begriff, bei dem wir an den Hafen liefern und Sie die Seefracht organisieren. Hauptverladehäfen: Shanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin. CIF (Kosten, Versicherung, Fracht) — Wir kümmern uns um alles, einschließlich Seefracht und Versicherung bis zu Ihrem Zielhafen. CFR (Kosten und Fracht) — ähnlich wie CIF, jedoch ohne Versicherung. EXW (ab Werk) — verfügbar für Kunden, die lieber die gesamte Logistik selbst organisieren möchten. Für die meisten weltweiten Ziele können wir über unsere Speditionspartner auch eine Tür-zu-Tür-Lieferung arrangieren.

Wir exportieren in über 50 Länder weltweit und verfügen über umfangreiche Erfahrung im internationalen Versand. Zu unseren wichtigsten Exportmärkten gehören: Südostasien (Vietnam, Indonesien, Thailand, Philippinen, Malaysia), Naher Osten (Saudi-Arabien, Vereinigte Arabische Emirate, Oman, Katar), Afrika (Nigeria, Südafrika, Ägypten, Kenia), Südamerika (Brasilien, Kolumbien, Chile), Europa (Deutschland, Niederlande, Großbritannien, Türkei), Nordamerika und Australien. Wenn Ihr Land nicht aufgeführt ist, kontaktieren Sie uns bitte – wir haben wahrscheinlich Erfahrung mit dem Versand dorthin. Wir kümmern uns um die gesamte Exportdokumentation, einschließlich Handelsrechnungen, Packlisten, Ursprungszeugnissen und Zollerklärungen.

Unsere Produktionsstätte und Produkte verfügen über die folgenden Zertifizierungen: ISO 9001:2015 — Qualitätsmanagementsystem. ISO 14001:2015 — Umweltmanagementsystem. SGS — Regelmäßige Werksaudits und Produkttests. DNV / BV / ABS / Lloyd's — Zulassungen der Klassifikationsgesellschaft für Aluminiumplatten in Marinequalität. Einhaltung der ASTM-/EN-Standards — Produkte nach relevanten internationalen Standards getestet und zertifiziert. Wir verfügen auch über die Fähigkeit zur CE-Kennzeichnung für die Anforderungen des europäischen Marktes. Kopien aller Zertifikate sind auf Anfrage erhältlich.

Ja, Ultraschallprüfungen (UT) werden bei Bedarf an Aluminiumplatten durchgeführt. Bei Platten in Marinequalität (5083-H116, 5086-H116) ist die UT-Prüfung gemäß den Anforderungen der Klassifikationsgesellschaft Standard. Für Luft- und Raumfahrtplatten (2024, 7075) und Form-/Werkzeugplatten (6061-T651, 7075-T651) führen wir eine Ultraschallprüfung gemäß den Standards ASTM B594/EN 583 durch. UT-Tests erkennen interne Defekte wie Porosität, Einschlüsse und Delaminierung, die für die Oberflächeninspektion unsichtbar sind. Prüfberichte mit Abnahmekriterien sind im Dokumentationspaket enthalten.

Die Qualitätskonsistenz wird durch einen mehrstufigen Prozess gewährleistet: Wareneingangskontrolle — Überprüfung der chemischen Zusammensetzung mittels Spektrometrie. Inprozesskontrollen — Maßkontrollen, Inspektion der Oberflächenqualität und Überprüfung der Härte während der Produktion. Endkontrolle — mechanische Prüfung (Zugfestigkeit, Härte), Messung der Maßhaltigkeit, Beurteilung der Oberflächenqualität und ggf. Ultraschallprüfung. Rückverfolgbarkeit — Jedes Produkt ist auf die ursprüngliche Guss-/Schmelznummer rückverfolgbar. Audits durch Dritte — regelmäßige SGS-Fabrikaudits und Kundenaudits. Wir halten in allen Produktlinien eine Fehlerquote von unter 0,5 % ein.

Wenn Sie Material erhalten, das nicht den vereinbarten Spezifikationen entspricht, kontaktieren Sie uns bitte innerhalb von 30 Tagen nach Lieferung mit detaillierter Dokumentation einschließlich Fotos, Messdaten und/oder Testberichten Dritter. Unser Qualitätsteam wird den Anspruch umgehend prüfen. Sollte sich herausstellen, dass das Material nicht konform ist, bieten wir die folgenden Lösungen an: Ersatz mit konformem Material ohne Aufpreis, Preisanpassung/Gutschrift für Materialien, die noch für alternative Anwendungen genutzt werden können, oder volle Rückerstattung für Materialien, die völlig unbrauchbar sind. Wir nehmen Qualitätsansprüche ernst und sind bestrebt, alle Probleme innerhalb von 7 Werktagen zu lösen.

Ja, wir akzeptieren Rücksendungen für fehlerhafte Produkte, die nicht den vereinbarten Spezifikationen entsprechen. Der Rückgabeprozess umfasst: (1) Dokumentation des Mangels mit Fotos und Messungen, (2) Einreichung einer Reklamation bei unserer Qualitätsabteilung, (3) Erhalt der Genehmigung und Rücksendeanweisungen. Bei bestätigtem Materialdefekt übernehmen wir die Kosten für die Rücksendung und bieten Ersatzmaterial oder eine volle Rückerstattung. Aufgrund der Natur des internationalen Versands halten wir es je nach Situation und Wunsch oft für praktischer, eine Preisgutschrift oder eine Ersatzsendung statt einer physischen Rücksendung zu veranlassen.

Ja, unser Engineering-Team bietet kostenlosen technischen Support, damit Sie unsere Produkte optimal nutzen können. Zu den Dienstleistungen gehören: Auswahl der Legierung und Härte — Empfehlung des besten Materials für Ihre Anwendung. Fertigungsanleitung — Empfehlungen zum Schweißen, Formen, Eloxieren und Bearbeiten. Designberatung — Dickenoptimierung, Gewichtsreduzierung und Ratschläge zur Materialsubstitution. Einhaltung von Standards – hilft Ihnen bei der Navigation nach ASTM, EN, DNV und anderen Spezifikationen. Sie erreichen unser technisches Team per E-Mail, Telefon oder WhatsApp. Wir veröffentlichen auch kostenlose Ressourcen, einschließlich unserer Leitfaden zur Legierungsauswahl und Gewichtsrechner.