Atmosphärische Korrosionsbeständigkeit 1350 Fabrik aus walzblankem Aluminiumblech
EN AW1350 ist eine nicht wärmebehandelbare Aluminiumlegierung. Besteht zu mindestens 99,5 % aus Aluminium. Kaltverformung erhöht seine Festigkeit. Wird oft für die elektrische Leitfähigkeit verwendet. Aluminiumlegierung 1350 ist eine Legierung mit hohem Aluminiumgehalt (mindestens 99,5 %) und geringen Zusätzen von Silizium, Eisen, Kupfer, Mangan und anderen Elementen. Legierung 1350 ist hochleitfähig und gut formbar, was zu ihrem Einsatz in der Elektronik und anderen Anwendungen führt. Legierung 1350 wird hauptsächlich bei der Herstellung von elektrischen Leitern verwendet, und die Härte H111 weist die höchste elektrische Leitfähigkeit aller extrudierten Aluminiumleiterqualitäten auf und erreicht oder übersteigt 61,0 % IACS. Aluminium 1350A (mindestens 99,5 % Al) weist eine ausgezeichnete Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und ist die Legierung der Wahl für elektrische Leiter. 13 50 o Aluminium-Spulenblech ist ein handelsüblich reines, im extrudierten Zustand sehr duktiles Material. Es weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit auf. Formteile, leicht beanspruchte und dekorative Baugruppen in Architektur und Transport, Chemie-, Lebensmittel- und Brauereiausrüstung, Wärmetauscher.
Übersicht
Die Aluminiumlegierungen 1050 und 1350 weisen einen spezifischen Unterschied auf, da die chemische Zusammensetzung von 1050 einen etwas höheren Maximalwert für den Siliziumgehalt aufweist als 1350. Es handelt sich um einen sehr kleinen Unterschied und beide werden als Maximalwerte angegeben, aber der kleine Unterschied könnte sich auf kritische Anwendungen auswirken
Temperament: F, O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H111, H112, H114
Dicke: 0,2–350 mm
Technische Details und Spezifikationen
Technische Beschreibung und Tabellen aus dem Originaldatensatz des Aluminiumprodukts übernommen.
Die Aluminiumlegierungen 1050 und 1350 weisen einen spezifischen Unterschied auf, da die chemische Zusammensetzung von 1050 einen etwas höheren Maximalwert für den Siliziumgehalt aufweist als 1350. Es handelt sich um einen sehr kleinen Unterschied und beide werden als Maximalwerte angegeben, aber der kleine Unterschied könnte sich auf kritische Anwendungen auswirken
Temperament: F, O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H111, H112, H114
Dicke: 0,2–350 mm
Breite: 30–2600 mm
Länge: 200-11000 mm
Mutterspule: CC oder DC
Gewicht: Ungefähr 2 m pro Palette bei allgemeiner Größe
Mindestbestellmenge: 5–10 Tonnen pro Größe
Schutz: Papierzwischenschicht, weißer Film, blauer Film, schwarz-weißer Film, mikrogebundener Film, je nach Ihren Anforderungen.
Oberfläche: sauber und glatt, keine hellen Flecken, Korrosion, Öl, Risse usw.
Standardprodukt: GBT3880, JIS4000, EN485, ASTM-B209, EN573
Lieferzeit: ca. 30 Tage nach Erhalt der Anzahlung
Zahlung: T/T, L/C bei Sicht
Handelsbedingungen: FOB, CIF, CFR
1350 Aluminiumlegierungsblech wird in verschiedenen Anwendungen verwendet, aber seine Hauptverwendungszwecke sind elektrische Leiter, Stifte, Stäbe und Nieten.
| Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gewicht % | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | B | Ga | V+T | Cr+Mn+Ti+V | Andere |
| 1350 | 0.1 | 0.40 | 0.05 | 0.01 | – | 0.01 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | – | 0,03 (jeweils) 0,10 (gesamt) |
| 1350A Deutschland | 0.25 | 0.40 | 0.02 | – | 0.05 | – | 0.05 | – | – | – | 0.03 | 0,03 (jeweils) |
| Material | Temperament | Zugfestigkeit (N/mm²) | Verlängerung in 50mm |
| 1350 Bar | M | 60 Min | 23 |
| 1350 Bar | H2 | 85 (Minuten) | 13 |
Produktbilder
