Hochglänzendes, hochglänzendes, hochglänzendes, eloxiertes Aluminiumblech aus Legierung 1085 mit Hochglanzoberfläche
Hochglänzendes, hochglänzendes, spiegelndes, glänzendes Aluminiumblech aus eloxiertem Aluminium 1085, hochglanzpoliertes 1085-Aluminiumblech, Spule 1085 H24, H18, H19 Dicke: 0,3–1,0 mm Breite: 250–1500 mm Oberfläche: Hochglänzendes, spiegeleloxiertes Aluminium – Technische Daten Produkttyp Gesamtreflexion Spiegelreflexion Diffuse Reflexion DIN 5036-3 Irisierende Skala 1–4 Legierung Reinheit Zustand (Härte) Min. Zugfestigkeit Mpa Min. Vield-Stärke Mpa Minimale Dehnung A5A10 ASTM E 1651 DIN 5036-3 60° lang 60° trans 1085 spiegelnd Standard 86 86 80 77 15 1 Al 99,85 H18, H19 125 105 2 Die Hauptprodukte aus hochglanzpoliertem Aluminiumblech sind 1 Serie von 1050 hochglanzpoliertes Aluminiumblech, 1060-Legierungsaluminiumplatte, 1070-Legierungsaluminiumplatte, 1100-Legierungsaluminiumplatte; 3 Serien von 3003-Aluminiumplatten, 3004-Aluminiumplatten, 3005-Aluminiumplatten, 3104-Legierungsaluminiumplatten, 3105-Legierungsaluminiumplatten; 5er-Serie aus 5182-Aluminiumplatte und 5052-Aluminiumlegierung sowie die seltene 8er-Serie 8011-Aluminiumplatte, der Materialzustand ist hauptsächlich O, H * 2, H * 4, H18, H19 und die Dicke beträgt 0,1–6,0 mm. Als Hersteller und Lieferant von spiegelglatten Aluminiumblechen kann die Reflexionsrate der von RuiYi Aluminium Co., Ltd. hergestellten spiegelglatten Aluminiumbleche 85 % bis 88 % erreichen.
Übersicht
Eloxiertes Aluminiumblech ist ein Blechprodukt, das aus Aluminiumblech besteht, das einem elektrolytischen Passivierungsprozess unterzogen wird, der seiner Oberfläche eine robuste, strapazierfähige Schutzbeschichtung verleiht. Die durch den Anodisierungsprozess gebildete Schutzschicht ist eigentlich kaum mehr als eine Verbesserung der natürlichen Oxidschicht, die natürlicherweise auf der Oberfläche des Aluminiums vorhanden ist.
Die Aluminiumplatte der Anode wird oxidiert und auf der Oberfläche bildet sich eine dünne Aluminiumoxidschicht mit einer Dicke von 5 bis 20 Mikrometern. Der hart eloxierte Film kann 60 bis 200 Mikrometer erreichen. Die eloxierte Aluminiumplatte hat ihre Härte und Abriebfestigkeit auf bis zu 250–500 kg/mm2 verbessert, eine gute Hitzebeständigkeit, einen Schmelzpunkt des harten eloxierten Films von bis zu 2320 K, eine hervorragende Isolierung und eine Durchschlagsspannung von 2000 V, was die Korrosionsschutzleistung verbessert hat. Im Salzsprühnebel mit ω = 0,03 NaCl korrodiert es über Tausende von Stunden hinweg nicht. In der dünnen Schicht des Oxidfilms gibt es eine große Anzahl von Mikroporen, die verschiedene Schmierstoffe aufnehmen können, was für die Herstellung von Motorzylindern oder anderen verschleißfesten Teilen geeignet ist.
Eloxierte Aluminiumplatten werden häufig in Maschinenteilen, Flugzeug- und Automobilteilen, Präzisionsinstrumenten und Funkgeräten, Gebäudedekoration, Maschinengehäusen, Beleuchtung, Unterhaltungselektronik, Kunsthandwerk, Haushaltsgeräten, Innendekoration, Beschilderung, Möbeln, Automobildekoration und anderen Branchen verwendet
Technische Details und Spezifikationen
Technische Beschreibung und Tabellen aus dem Originaldatensatz des Aluminiumprodukts übernommen.
Eloxiertes Aluminiumblech ist ein Blechprodukt, das aus Aluminiumblech besteht, das einem elektrolytischen Passivierungsprozess unterzogen wird, der seiner Oberfläche eine robuste, strapazierfähige Schutzbeschichtung verleiht. Die durch den Anodisierungsprozess gebildete Schutzschicht ist eigentlich kaum mehr als eine Verbesserung der natürlichen Oxidschicht, die natürlicherweise auf der Oberfläche des Aluminiums vorhanden ist.
Die Aluminiumplatte der Anode wird oxidiert und auf der Oberfläche bildet sich eine dünne Aluminiumoxidschicht mit einer Dicke von 5 bis 20 Mikrometern. Der hart eloxierte Film kann 60 bis 200 Mikrometer erreichen. Die eloxierte Aluminiumplatte hat ihre Härte und Abriebfestigkeit auf bis zu 250–500 kg/mm2 verbessert, eine gute Hitzebeständigkeit, einen Schmelzpunkt des harten eloxierten Films von bis zu 2320 K, eine hervorragende Isolierung und eine Durchschlagsspannung von 2000 V, was die Korrosionsschutzleistung verbessert hat. Im Salzsprühnebel mit ω = 0,03 NaCl korrodiert es über Tausende von Stunden hinweg nicht. In der dünnen Schicht des Oxidfilms gibt es eine große Anzahl von Mikroporen, die verschiedene Schmierstoffe aufnehmen können, was für die Herstellung von Motorzylindern oder anderen verschleißfesten Teilen geeignet ist.
Eloxierte Aluminiumplatten werden häufig in Maschinenteilen, Flugzeug- und Automobilteilen, Präzisionsinstrumenten und Funkgeräten, Gebäudedekoration, Maschinengehäusen, Beleuchtung, Unterhaltungselektronik, Kunsthandwerk, Haushaltsgeräten, Innendekoration, Beschilderung, Möbeln, Automobildekoration und anderen Branchen verwendet
Eloxiertes Aluminium entsteht durch einen elektrochemischen Prozess, der es der Farbe ermöglicht, in die Poren des Aluminiums einzudringen, was zu einer tatsächlichen Farbveränderung der Metalloberfläche führt. Eloxiertes Aluminium ist härter und widerstandsfähiger gegen Abrieb und Korrosion.
Die Hauptprodukte von hochglanzpolierten Aluminiumblechen sind 1 Serie von hochglanzpolierten 1050-Aluminiumblechen, 1060-Legierungsaluminiumplatten, 1070-Legierungsaluminiumplatten und 1100-Legierungsaluminiumplatten; 3 Serien von 3003-Aluminiumplatten, 3004-Aluminiumplatten, 3005-Aluminiumplatten, 3104-Legierungsaluminiumplatten, 3105-Legierungsaluminiumplatten; 5er-Serie aus 5182-Aluminiumplatte und 5052-Aluminiumlegierung sowie die seltene 8er-Serie 8011-Aluminiumplatte, der Materialzustand ist hauptsächlich O, H * 2, H * 4, H18, H19 und die Dicke beträgt 0,1–6,0 mm. Als Hersteller und Lieferant von hochglanzpolierten Aluminiumblechen kann die Reflexionsrate der von RuiYi Aluminium Co., Ltd. hergestellten hochglanzpolierten Aluminiumbleche 85 % bis 88 % erreichen.
Produktbilder
