Aluminium plaat — Dikke maat, hoge prestaties

Volgens ASTM B209 is het onderscheid gebaseerd op dikte. Aluminiumplaat verwijst naar platgewalste producten met een dikte tussen 0,2 mm en 6,0 mm (0,008" tot 0,249"). Aluminiumplaat begint bij 6,0 mm (0,250") en hoger, oplopend tot 200 mm of meer. Plaat wordt voornamelijk geproduceerd door warmwalsen en warmtebehandeling, terwijl plaat koudwalsen impliceert. Plaat wordt gekozen voor toepassingen die een grotere structurele stijfheid, draagvermogen en specifieke mechanische eigenschappen over de volledige dwarsdoorsnede vereisen - zoals scheepsrompen, lucht- en ruimtevaartconstructies en matrijsgereedschappen.

Wij leveren aluminiumplaten met certificeringen van alle grote maritieme classificatiebureaus, waaronder DNV (Det Norske Veritas), BV (Bureau Veritas), ABS (American Bureau of Shipping), Lloyd's Register en CCS (China Classification Society). Onze platen 5083-H116 en 5083-H321 zijn de meest bestelde scheepskwaliteiten en worden geleverd met volledige certificaten van classificatiebureaus. Alle scheepsplaten ondergaan aanvullende tests, waaronder intergranulaire corrosieweerstand (ASTM G67) en exfoliatiecorrosie (ASTM G66), zoals vereist door de classificatieregels.

Ultrasoon testen (UT) is een niet-destructieve testmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van hoogfrequente geluidsgolven om interne defecten zoals porositeit, insluitsels en lamineringen in de plaat te detecteren. Wij voeren UT-inspecties uit volgens de ASTM B594-norm. Voor lucht- en ruimtevaart- en maritieme toepassingen (2024, 5083, 7050, 7075) zijn ultrasone tests standaard inbegrepen bij alle bestellingen. Voor algemene technische plaat (6061) kan UT op verzoek worden toegevoegd tegen een nominale meerprijs. Bij elke zending wordt het UT-testrapport meegeleverd, waarin de inspectieresultaten en acceptatiecriteria worden gedocumenteerd.

Ons standaardassortiment omvat diktes van 6 mm tot 200 mm. Voor bepaalde legeringen zoals 6061 en 5083 kunnen we op maat gemaakte platen tot 250 mm of zelfs 300 mm leveren met langere levertijden (doorgaans 40-60 dagen). Ultradikke plaat groter dan 150 mm wordt doorgaans geproduceerd via DC-gieten met daaropvolgend warmwalsen en vereist grotere minimale bestelhoeveelheden (5-10 ton). Wij raden u aan contact op te nemen met ons engineeringteam met uw specifieke vereisten voor een haalbaarheidscheck en offerte.

Ja, op maat snijden is een van onze belangrijkste diensten met toegevoegde waarde. Wij bieden precisiezaagsneden voor plaat tot 200 mm dik met toleranties van +/-1,0 mm op breedte en lengte. Voor dikkere platen of complexe vormen bieden wij mogelijkheden voor vlamsnijden en waterstraalsnijden. Wij kunnen plaat op uw exacte maat snijden uit voorraad of uit nieuw geproduceerde plaat. Voeg eenvoudig uw zaaglijst toe aan uw offerteaanvraag en ons team bevestigt de prijzen en levertijden binnen 24 uur.

Onze standaard minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor aluminiumplaat is 2 ton per legering en specificatie. Voor gangbare soorten zoals 6061-T651 en 5083-H116 in standaarddiktes kunnen we kleinere bestellingen vanaf 1 ton verwerken. Voor speciale lucht- en ruimtevaartkwaliteiten (2024, 7050, 7075) en niet-standaard diktes is doorgaans minimaal 3-5 ton nodig vanwege de productieplanning. Voor ultradikke plaat (meer dan 150 mm) kan de MOQ 5-10 ton bedragen. Neem contact met ons op om uw volume te bespreken; we werken met zowel projectmatige als doorlopende leveringsvereisten.

De levertijd is afhankelijk van de legering, de dikte en de beschikbaarheid van voorraad. Standaard opgeslagen kwaliteiten (6061-T651, 5083-H116) in gangbare diktes (6-80 mm) kunnen binnen 10-15 werkdagen worden verzonden. Op maat gemaakte bestellingen voor lucht- en ruimtevaartkwaliteiten of niet-standaardafmetingen vereisen 20-40 werkdagen. Voor ultradikke platen (meer dan 150 mm) kan 40-60 dagen nodig zijn. De transittijd voor verzending voegt 15-35 dagen toe over zee naar de meeste wereldhavens. Wij bieden volledige tracking van zendingen en werken nauw samen met expediteurs. Spoedbestellingen voor voorraadmateriaal kunnen van geval tot geval worden besproken.

Wij bieden een volledig assortiment warmtebehandelingstemperaturen voor aluminiumplaten. Voor 2xxx en 7xxx lucht- en ruimtevaartlegeringen: T3/T351 (oplossing behandeld + koud bewerkt + natuurlijk verouderd), T6/T651 (oplossing behandeld + kunstmatig verouderd) en T7/T7451 (oververouderd voor verbeterde weerstand tegen spanningscorrosie). Voor 6xxx-legeringen: T4 (oplossing behandeld + natuurlijk verouderd), T6/T651 (oplossing behandeld + kunstmatig verouderd + spanning verlicht door uitrekken). Voor 5xxx scheepslegeringen: O (gegloeid), H116 en H321 (gehard onder spanning voor gebruik op zee volgens ASTM B928). Het achtervoegsel "51" geeft spanningsverlichting aan door gecontroleerd uitrekken, wat de vlakheid en maatvastheid verbetert - vooral belangrijk voor matrijs- en bewerkingstoepassingen.

Bewaar aluminiumplaten binnenshuis in een droge, goed geventileerde ruimte, uit de buurt van vocht, chemicaliën en ongelijksoortige metalen. Plaats de plaat op vlakke, vlakke steunen (houten stuwmateriaal of stalen rekken) om kromtrekken te voorkomen. Zorg er voor 2xxx- en 7xxx-legeringen, die gevoeliger zijn voor corrosie, indien mogelijk voor dat de opslagruimte klimaatgecontroleerd is. Stapel geen verschillende legeringen in direct contact. Bewaar de plaat tot gebruik in de originele verpakking. Breng voor langdurige opslag (6+ maanden) een dunne laag beschermende olie aan op de snijranden en inspecteer elk kwartaal op oppervlaktevlekken of randcorrosie.