7475 T6 Blacha aluminiowa dla przemysłu lotniczego
Preferowane jest aluminium lotnicze ze względu na wysoki stosunek wytrzymałości do masy, plastyczność i odporność na korozję. Jest również niemagnetyczny. Istnieje szeroka gama odmian składu stopów aluminium pod kątem określonych funkcji w samolocie. Stop aluminium 7475, amerykański odkształcony stop aluminium jest również głównym stopem aluminium stosowanym w przemyśle lotniczym. Należy do stopu aluminium Al-Zn-Mg-Cu, który jest stosowany na blachy pokryte aluminium i niealuminium na kadłub, szkielety skrzydeł, podłużnice itp., charakteryzujące się zarówno wysoką wytrzymałością, jak i dużą wytrzymałością. Dostępna blacha aluminiowa w gatunku 1000 Seria: 1050,1060,1070,1080,1100,1145,1200,1235 itd. Seria 2000:2014,2017,2018,2024,2025,2219, 2219,2618a itd. 3000 Seria: 3003,3004,3102,3104,3105,3005 itd. Seria 4000:4032,4043, 4017 itd. Seria 5000: 5005,5052,5454,5754,5083,5086,5182,5082 itd. 6000 seria: 6061,6063,6262,6101, itp. seria 7000: 7072,7075,7003, 7475, itp. seria 8000: 8011, itp. Stan blachy aluminiowej: O, H, W, F, T H:H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H32, H34, H111, H112, H114, H116 T: T0-T651 Rozmiar blachy aluminiowej Grubość: 0,2-6,0 mm Szerokość: 100-2400 mm Długość: 200-11000 mm
Przegląd
Stop aluminium 7475 to stop do obróbki plastycznej o wysokim procencie wagowym cynku. Zawiera także magnez, krzem i chrom.
Stopu 7475 nie można spawać. Ma większą sprężystość ze względu na swoją siłę. Charakteryzuje się wysoką obrabialnością.
Blacha aluminiowa 7475 zazwyczaj zapewnia 40% wzrost wytrzymałości w porównaniu z aluminium 7075. Chociaż właściwości użytkowe 7075 są podobne, blacha aluminiowa 7475 zapewnia lepszą odporność na zmęczenie i korozję porównywalną, a często lepszą niż inne gatunki aluminium o wysokiej wytrzymałości. Blacha aluminiowa 7475 nadaje się do zastosowań, w których większe znaczenie mają wysoka wytrzymałość mechaniczna, poprawiona odporność na pękanie i propagacja pęknięć zmęczeniowych
1. Unikalny proces rozdrobnienia ziarna gwarantuje, że wszystkie serie stopów aluminium lotniczego przejdą proces kontroli ultradźwiękowej. Nie posiada porowatości, pęknięć, pęcherzy i zanieczyszczeń.
Szczegóły techniczne i specyfikacje
Opis techniczny i tabele zachowane z oryginalnej dokumentacji produktu aluminiowego.
Stop aluminium 7475 to stop do obróbki plastycznej o wysokim procencie wagowym cynku. Zawiera także magnez, krzem i chrom.
Stopu 7475 nie można spawać. Ma większą sprężystość ze względu na swoją siłę. Charakteryzuje się wysoką obrabialnością.
Blacha aluminiowa 7475 zazwyczaj zapewnia 40% wzrost wytrzymałości w porównaniu z aluminium 7075. Chociaż właściwości użytkowe 7075 są podobne, blacha aluminiowa 7475 zapewnia lepszą odporność na zmęczenie i korozję porównywalną, a często lepszą niż inne gatunki aluminium o wysokiej wytrzymałości. Blacha aluminiowa 7475 nadaje się do zastosowań, w których większe znaczenie mają wysoka wytrzymałość mechaniczna, poprawiona odporność na pękanie i propagacja pęknięć zmęczeniowych
7475 Właściwości blachy aluminiowej
1. Unikalny proces rozdrobnienia ziarna gwarantuje, że wszystkie serie stopów aluminium lotniczego przejdą proces kontroli ultradźwiękowej. Nie posiada porowatości, pęknięć, pęcherzy i zanieczyszczeń.
2. Naprężenia wewnętrzne: Doskonały proces wstępnego rozciągania całkowicie eliminuje naprężenia wewnętrzne i nie wypaczają się, nie pękają ani nie odkształcają podczas obróbki.
3. Dokładność tolerancji: Jest zgodna z Amerykańskim Towarzystwem Testowania i Materiałów (ASTM) oraz Specyfikacjami Materiałów Lotniczych (AMS).
4. Wydajność przetwarzania: Odchylenie składu chemicznego, wytrzymałości i twardości jest zminimalizowane, dlatego ma dobrą wydajność przetwarzania
5. Jednolitość: RuiYi Aluminium posiada technologię obróbki cieplnej. Gdy grubość blachy aluminiowej 7475 jest mniejsza niż 300 mm, wytrzymałość i twardość można utrzymać na stałym poziomie.
6. Stabilność: Wszystkie procesy produkcyjne są kontrolowane komputerowo, z niewielkimi odchyleniami ludzkimi, a tę samą wydajność można zagwarantować dla różnych partii produkcyjnych.
7. Efekt anodowania: Efekt anodowania jest jednolity i błyszczący, nie ma wad powierzchniowych.
8. Odporność na korozję: Ma doskonałą odporność na korozję naprężeniową i nie powoduje wgnieceń ani czernienia podczas długotrwałego użytkowania w różnych mediach (takich jak para wodna, słaby kwas i słabe zasady itp.)
9. Odporność na wysoką temperaturę: Nie powoduje trwałego odkształcenia podczas pracy w temperaturze 400°C.
10. Wytrzymałość na zginanie: Wszystkie płyty przeszły test zginania półprzewodnikowego i po zgięciu o 180 stopni nie wystąpią żadne pęknięcia.
Skład chemiczny
| STOP | SI | FE | CU | MN | mg | CR | ZN | ZR | TI | STANDARDOWE |
| 7475 | 0.10 | 0.12 | 1,2-1,9 | 0.06 | 1,9-2,6 | 0,18-0,25 | 5.2-6.2 | 0.06 | 0.05 | GB/EN/AMS |
| STOP | TEMPERATURA | GRUBOŚĆ (MM) | SZEROKOŚĆ (MM) |
| 7475 | O | 0,5-4,0 | 1000-2650 |
| STOP | TEMPERATURA | GRUBOŚĆ (MM) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MM) RM (MPA) | SIŁA WYDAJNOŚCI RP0,2(MPA) | WYDŁUŻENIE ZRWAJĄCE A50% | STANDARDOWE |
| 7475 | O | 0,5-4,0 | 185-205 | 90-110 | 18-22 | GB/EN/AMS |
Obrazy produktów
