Guia de seleção de liga de alumínio

Escolha a liga certa para o seu projeto. Compare as séries 1xxx a 7xxx em termos de resistência, resistência à corrosão, soldabilidade e custo.

Fundamentos

Compreendendo o sistema de designação de ligas

As ligas de alumínio seguem um sistema de numeração padronizado de 4 dígitos. O primeiro dígito identifica o elemento de liga primário, que determina as propriedades do núcleo da liga.

Pilha de chapas de alumínio
Formas de chapas planas e placas de liga
Barras redondas de alumínio
Seleção de liga de estoque de barra
Placa de alumínio de alta resistência
Comparação de liga de placa de alta resistência

O Sistema Internacional de Designação de Ligas (IADS) atribui um número de quatro dígitos a cada liga de alumínio forjado. O primeiro dígito define a série da liga e seu principal elemento de liga. Este único dígito informa mais sobre o comportamento de uma liga do que qualquer outro detalhe de especificação.

Série Elemento de liga primária Propriedade chave Ligas Comuns
1xxx Nenhum (99%+ alumínio puro) Excelente resistência à corrosão, alta condutividade 1060, 1100
2xxx Cobre (Cu) Alta resistência, tratável termicamente 2024, 2A12
3xxx Manganês (Mn) Boa conformabilidade, resistência moderada 3003, 3004, 3105
5xxx Magnésio (Mg) Melhor resistência à corrosão, soldável 5052, 5083, 5754
6xxx Magnésio + Silício (Mg-Si) Versátil, tratável termicamente, extrudável 6061, 6063, 6082
7xxx Zinco (Zn) Ligas de alumínio de maior resistência 7075, 7050
Ferramenta de decisão

Fluxograma de decisão rápida

Responda a uma pergunta para restringir sua escolha de liga. Comece com seu requisito mais crítico.

Precisa de maior resistência à corrosão?
→
Série 5xxx: 5052, 5083
Precisa de resistência tratável termicamente?
→
6xxx (6061) ou 7xxx (7075)
Precisa de maior resistência?
→
Série 7xxx: 7075, 7050
Precisa da melhor formabilidade?
→
1xxx (1060, 1100) ou 3xxx (3003)
Precisa da melhor usinabilidade?
→
2xxx (2024) ou 7xxx (7075)
Uso geral/não tenho certeza?
→
6061-T6 (melhor versátil)
Referência de dados

Tabela completa de comparação de ligas

Comparação lado a lado de 10 ligas de alumínio populares em propriedades mecânicas, de fabricação e de aplicação.

Liga Série Resistência à tração (MPa) Força de rendimento (MPa) Alongamento % Corrosão Soldabilidade Formabilidade Usinabilidade Aplicações Típicas Formulários Disponíveis
1060 1xxx 70 30 43 Excelente Excelente Excelente Pobre Equipamentos químicos, trocadores de calor, refletores Folha, Prato
1100 1xxx 90 35 35 Excelente Excelente Excelente Pobre Processamento de alimentos, barbatanas, acabamentos decorativos Folha, Prato
3003 3xxx 110 42 30 Excelente Excelente Excelente Justo HVAC, utensílios de cozinha, telhados, chapas metálicas em geral Folha, Prato
5052 5xxx 230 195 12 Excelente Bom Bom Justo Ferragens marítimas, tanques de combustível, vasos de pressão Folha, Prato
5083 5xxx 305 215 16 Excelente Excelente Bom Justo Construção naval, plataformas offshore, tanques criogênicos Folha, Prato
5754 5xxx 245 100 26 Excelente Excelente Excelente Justo Painéis de carroceria automotiva, painéis de piso, pisos Folha, Prato
6061 6xxx 310 275 12 Bom Bom Bom Bom Estrutural, usinagem CNC, moldes, ferramentas, acessórios marítimos Folha, Prato, Barra
6082 6xxx 340 310 10 Bom Bom Bom Bom Vigas estruturais, pontes, transporte, offshore Folha, Prato, Barra
7050 7xxx 510 455 11 Justo Pobre Pobre Bom Estruturas aeroespaciais, anteparas, revestimentos de asas Prato, Barra
7075 7xxx 570 505 11 Justo Pobre Pobre Excelente Aeroespacial, militar, estrutural de alta tensão, molde Folha, Prato, Barra

Os valores mostrados são típicos para têmperas comuns (H32 para 5xxx, T6/T651 para 6xxx/7xxx, O para 1xxx/3xxx). Os valores reais dependem da têmpera específica e da forma do produto.

Sistema de temperamento

Guia de designação de temperamento

O sufixo letra-número após uma liga (por exemplo, 6061-T6) especifica como o metal foi processado. Isso afeta diretamente a resistência, dureza e conformabilidade.

O

Recozido

Condição totalmente macia com máxima ductilidade. Usado quando é necessária uma conformação ou dobra extensa antes do tratamento final. Estado de menor resistência.

H1x

Apenas endurecido por deformação

Reforçado por trabalho a frio (laminação, trefilação). O segundo dígito (2, 4, 6, 8) indica o grau de endurecimento: H12 = um quarto de dureza, H14 = meio duro, H18 = totalmente duro.

H2x

Endurecido por Deformação + Parcialmente Recozido

O frio trabalhou além da resistência desejada e depois recoziu parcialmente. Fornece melhor ductilidade que H1x em níveis de resistência semelhantes.

H3x

Endurecido por Deformação + Estabilizado

Trabalhou a frio e depois estabilizou em baixa temperatura para evitar o amolecimento do envelhecimento. Usado para ligas de Al-Mg (série 5xxx) que podem perder resistência com o tempo.

T3

Solução tratada termicamente + trabalhada a frio

Solução tratada em alta temperatura, temperada e depois trabalhada a frio para melhorar a resistência. Envelhecido naturalmente até uma condição estável. Comum para chapa aeroespacial 2024-T3.

T4

Solução tratada termicamente + envelhecida naturalmente

Solução tratada e temperada, depois deixada envelhecer à temperatura ambiente. Fornece resistência moderada com boa conformabilidade para operações de pós-formação.

T6

Solução tratada termicamente + envelhecida artificialmente

O temperamento de alta resistência mais comum. Solução tratada, extinta e depois envelhecida em temperatura elevada (150-200C) para obter resistência máxima. Padrão para 6061-T6, 7075-T6.

T651

T6 + Estresse aliviado por alongamento

Tratamento T6 seguido de alongamento controlado (1-3%) para aliviar tensões internas. Essencial para chapas grossas para evitar empenamento durante a usinagem.

Por indústria

Seleção de ligas por aplicação

Ligas recomendadas para as seis indústrias mais comuns que atendemos.

⚓

Marinha e Construção Naval

Revestimento de cascos, superestruturas, plataformas offshore. Requer certificação DNV/BV/ABS e resistência superior à água salgada.

5083 5086 5052
✈

Aeroespacial e Aviação

Estruturas de fuselagem, revestimentos de asas, anteparas. Exige a maior relação resistência-peso e resistência à fadiga.

2024 7075 7050
🚗

Automotivo

Painéis da carroceria, componentes do chassi, proteções térmicas. Concentra-se na resistência leve e na boa conformabilidade.

5052 5754 6061
🏧

Construção

Paredes cortina, coberturas, revestimentos, estruturas estruturais. Necessita de bom intemperismo e fácil fabricação.

1060 3003 6063
💻

Eletrônica

Dissipadores de calor, gabinetes, caixas de LED, barramentos. Prioriza a condutividade térmica e a qualidade do acabamento superficial.

1060 1100 6061
📦

Embalagem

Recipientes de alumínio, latas de bebidas, embalagens blister. Requer classes seguras para alimentos com excelente conformabilidade.

1060 3003 8011
Perguntas comuns

Perguntas frequentes sobre seleção de ligas

Respostas às perguntas mais frequentes que nossos engenheiros recebem sobre a escolha de ligas de alumínio.

6061-T6 é amplamente considerada a melhor liga de alumínio para uso geral. Oferece um forte equilíbrio de resistência (tração de 310 MPa), boa resistência à corrosão, soldabilidade e usinabilidade. É tratável termicamente, está disponível em todas as formas de produtos (chapas, placas, barras, extrusão) e é a liga mais comumente estocada em todo o mundo. Se você não tiver certeza de qual liga escolher, 6061-T6 é o ponto de partida mais seguro.
7075 é geralmente considerado não soldável pelos métodos convencionais de soldagem por fusão (MIG/TIG). É altamente suscetível a trincas a quente na zona de solda e sofre severa perda de resistência na zona afetada pelo calor. Para aplicações que exigem alta resistência e soldabilidade, considere 7005 ou mude para 6061-T6 ou 5083 dependendo de seus requisitos de resistência. As peças 7075 são normalmente unidas por fixadores ou adesivos.
H32 e T6 são dois métodos de fortalecimento fundamentalmente diferentes. H32 (endurecido por deformação + estabilizado) aplica-se a ligas não tratáveis ​​termicamente como 5052 e 3003 - o metal é reforçado por trabalho a frio. T6 (solução tratada termicamente + envelhecida artificialmente) aplica-se a ligas tratáveis ​​termicamente como 6061 e 7075 - a resistência vem do endurecimento por precipitação. Você não pode aplicar T6 a uma liga 5052 e não usaria H32 em uma liga 6061.
5083-H116 é o padrão ouro para aplicações marítimas. Seu alto teor de magnésio proporciona resistência excepcional à corrosão por água salgada, e o temperamento H116 garante especificamente resistência à esfoliação e à corrosão intergranular. Para aplicações marítimas menos exigentes (hardware, acessórios), o 5052-H32 é uma alternativa econômica. Evite ligas das séries 2xxx e 7xxx em ambientes marítimos, pois elas apresentam baixa resistência à corrosão sem revestimentos protetores.
Escolha 5052 quando a resistência à corrosão for a principal prioridade (marinha, química, exposição externa) e você precisar formar a peça sem tratamento térmico. Escolha 6061 quando precisar de maior resistência, melhor usinabilidade ou tratamento térmico para aplicações estruturais. 5052 não é tratável termicamente e é normalmente usado em forma de folha/placa. O 6061 está disponível em todas as formas e pode ser tratado termicamente até T6 para obter resistência máxima. O custo é semelhante; a escolha depende se sua aplicação valoriza a resistência à corrosão (5052) ou a resistência estrutural e versatilidade (6061).

Ainda não tem certeza de qual liga escolher?

Nossos engenheiros podem recomendar a liga, a têmpera e a forma de produto corretas para sua aplicação específica. Obtenha uma consulta gratuita com seu orçamento.

Obtenha uma consulta gratuita