As chapas e chapas de alumínio 5052 são produtos laminados de alumínio-magnésio considerados para peças que necessitam de conformabilidade, resistência à corrosão e resistência moderada. Escolher o material significa especificar mais do que um número de liga: a têmpera e a espessura devem se adequar à geometria da peça, às cargas, à deflexão permitida e ao processo de fabricação. O temperamento vale a pena avaliar para conformações exigentes, enquanto H32 e H34 proporcionam diferentes equilíbrios entre resistência e conformabilidade. A soldagem introduz outra consideração porque o calor pode amolecer o material que foi reforçado pelo trabalho a frio.

A TOP METAL fornece chapas 5.052 e lista 5.052 entre suas opções de chapas grossas. Comece com os requisitos da peça acabada, compare as têmperas e espessuras dos candidatos e, em seguida, verifique as condições de dobra e soldagem antes de confirmar a especificação do material.

O que é folha e placa de alumínio 5052?

Separe a liga, a têmpera e a forma do produto

Em uma designação como 5052-H32, 5052 identifica a liga e H32 identifica sua têmpera ou condição do material. Folha e prato descrevem a forma do produto. Nenhum destes termos, por si só, estabelece a espessura, dimensões ou requisitos de desempenho para um componente acabado.

O magnésio é a principal adição de liga em 5052. A liga é classificada como não tratável termicamente: não é reforçada pela rota de endurecimento por precipitação usada para ligas de alumínio tratáveis ​​termicamente. Isso não significa que nunca seja aquecido. O recozimento e a estabilização são processos relevantes, enquanto o trabalho a frio é utilizado para aumentar a resistência.

Ao comparar produtos de chapa de alumínio, mantenha a liga e a têmpera nas especificações, mesmo quando materiais diferentes tiverem dimensões e aparência semelhantes.

Verifique a Convenção de Espessura para Chapas e Chapas

Chapa e chapa são comumente distinguidas pela espessura, mas o limite depende da terminologia usada. As definições internacionais da indústria geralmente usam 6 mm, enquanto as definições dos EUA geralmente usam 0,250 polegadas. Este último converte para 6,35 mm, portanto esses limites não são idênticos.

Para materiais próximos a esse limite, indique a espessura real, as unidades e a especificação do produto aplicável. Um catálogo pode agrupar produtos sob um nome de categoria familiar; a ordem escrita ainda precisa de espessura e temperamento inequívocos.

Escolha entre 5052-O, H32 e H34

Combine resistência e conformabilidade com a peça

O denota a condição recozida. H32 e H34 são têmperas endurecidas por deformação e estabilizadas, associadas a condições de um quarto de dureza e de meia dureza, respectivamente. Estas descrições identificam as condições de processamento e propriedades associadas; não são graus de qualidade ou percentagens de pureza da liga.

Sob especificações e condições de espessura comparáveis, o H34 tem um nível de resistência especificado mais alto que o H32. A questão útil é se a peça precisa dessa resistência e se suas dobras e outras operações de conformação podem acomodar a condição selecionada.

MELHORES METAIS folha de alumínio 5052 listas de páginas O, H32, H34, H36 e H38, com uma faixa de espessura de folha publicada de 0,2–6,0 mm. Confirme a combinação de têmpera e dimensões necessária para o pedido; uma lista de opções não estabelece a disponibilidade de todas as combinações.

Compare propriedades na mesma base

As propriedades da folha de alumínio 5052 devem ser lidas com sua faixa de têmpera e espessura. O limite de escoamento indica a tensão associada ao início da deformação permanente; a resistência à tração descreve a tensão máxima alcançada em um teste de tração. O alongamento ajuda a descrever a ductilidade, mas não é um raio de curvatura garantido.

Mantenha três tipos de figuras distintas:

  • Os valores típicos descrevem o comportamento representativo do material e não são limites de aceitação automáticos.
  • Os limites especificados aplicam-se sob as condições da especificação do material citada.
  • Os resultados do lote descrevem o material testado e devem estar associados ao lote fornecido relevante.

Para comparações de alongamento, verifique também as dimensões da amostra, o comprimento de referência e a direção do teste quando especificado. Não combine um valor típico de uma fonte com um mínimo de outra, nem aplique uma tabela de chapa fina a chapa grossa fora da faixa indicada.

Defina a espessura dos requisitos da peça

Verifique a resistência e a rigidez separadamente

A escolha do H34 para maior resistência ao escoamento não elimina a necessidade de dimensionar a chapa ou chapa quanto à rigidez. Um temperamento mais duro altera a tensão na qual começa a deformação permanente. Espessura, vão, condições de suporte e geometria da peça ainda precisam ser verificados quanto à deflexão sob carga.

Para ilustração, compare uma cobertura apoiada em todo o seu perímetro com uma placa que se estende entre duas linhas de fixação. Mesmo que ambos usem 5052-H32, suas condições de suporte e deflexão aceitável podem levar a diferentes requisitos de espessura. Chamar ambas as partes de “painéis de equipamentos” não estabelece uma bitola compartilhada.

Ao definir a espessura da folha de alumínio 5052, siga os requisitos da peça nesta ordem:

  1. Identifique as cargas, locais de apoio e movimento ou deflexão aceitáveis.
  2. Verifique os requisitos do desenho, incluindo detalhes de fixação, peças correspondentes e limites dimensionais.
  3. Estabeleça uma espessura e têmpera candidatas usando a base de projeto aplicável.
  4. Verifique se o material proposto atende aos requisitos de conformação, união e fornecimento.

O aumento da espessura pode melhorar a resistência à deflexão por flexão em condições comparáveis, mas também altera o peso, a geometria da dobra e os detalhes da conexão. Essas verificações pertencem juntas ao avaliar uma mudança material.

Especifique a espessura nominal, a tolerância e o tamanho final

A espessura nominal é a dimensão ordenada; a tolerância de espessura define a variação permitida em torno dela. Largura, comprimento e planicidade são requisitos separados. Um painel que deve caber em um espaço estreito de montagem pode precisar de uma revisão dimensional diferente de uma peça bruta que será aparada posteriormente.

Especifique a tolerância de espessura da chapa de alumínio 5052 em relação ao padrão e edição do material acordado, com quaisquer requisitos adicionais declarados explicitamente. Quando um padrão fornece valores métricos e de polegada-libra separados, use o sistema selecionado de forma consistente, em vez de misturar limites de ambos.

Para seções mais pesadas, TOP METAL's opções de placas de alumínio grossas identifique 5052 entre as ligas listadas. Confirme a têmpera, a espessura e as dimensões de acabamento necessárias da placa individualmente. As propriedades mecânicas e as orientações de dobra publicadas para chapas finas não podem estabelecer critérios de aceitação para chapas mais espessas.

Verifique o raio de curvatura em relação à espessura e à têmpera

Use dados de dobra que correspondam ao material

Uma recomendação de raio de curvatura de chapa de alumínio 5052 se aplica a uma condição de têmpera, espessura e curvatura declaradas. Não deve ser tratado como um mínimo universal para cada folha ou chapa 5.052.

Na relação R/t, R é o raio de curvatura interno formado e t é a espessura do material. A proporção descreve o quão apertada é a dobra em relação ao material. Manter o mesmo raio interno enquanto aumenta a espessura reduz R/t e geralmente torna os requisitos de conformação mais exigentes.

Apenas como exemplo de geometria, um raio interno de 3 mm em uma chapa de 1,5 mm resulta em R/t = 2. O mesmo raio em um material de 3 mm fornece R/t = 1. Esses cálculos descrevem as duas dobras; eles não provam que qualquer curvatura seja aceitável para um temperamento ou processo específico.

Antes de usar uma mesa de dobra, combine a liga, a têmpera, a espessura e o ângulo de dobra. Uma recomendação para uma dobra de 90 graus não é automaticamente adequada para uma dobra de 180 graus. Entradas em branco ou espessuras fora da faixa da tabela exigem confirmação adicional do material e do processo.

Verifique a direção de rolamento, bordas e ferramentas

Dobrar a chapa de alumínio 5052 também requer atenção à linha de dobra em relação à direção de laminação, condição da borda de corte e ferramentas. Não presuma que um grão superficial visível identifique a direção de laminação. O raio nominal da ferramenta não deve ser automaticamente considerado como o raio interno formado para cada método de dobra.

Springback é uma questão dimensional separada: o ângulo ou a forma podem mudar quando a carga de formação é removida, mesmo quando a dobra não apresenta fissura visível. O processo de fabricação, portanto, precisa estabelecer tanto a integridade do material quanto as dimensões resultantes.

Para uma curva apertada ou uma combinação desconhecida de material e ferramentas, confirme as orientações aplicáveis ​​do fornecedor e valide a operação com material representativo. Registre a têmpera, a espessura, a orientação e as condições do processo para que o resultado seja útil para o trabalho de produção pretendido.

Conta para Soldagem e Condições de Serviço

Use uma base de resistência separada para áreas soldadas

5052 é soldável, mas a soldabilidade não significa que uma junta retenha a resistência da chapa H32 ou H34 original. O calor da soldagem pode amolecer a zona afetada pelo calor, a região ao lado da solda cuja condição do material é alterada pelo calor.

Ao soldar chapas ou placas de alumínio 5052, avalie o componente soldado separadamente do material de base fornecido. A geometria da junta, a seleção do enchimento, o procedimento de soldagem e os requisitos de qualidade influenciam o resultado. Um certificado de material base não estabelece o desempenho da junta concluída.

Identifique se a peça será soldada, onde as juntas ficam em relação às cargas e quais requisitos de propriedades soldadas se aplicam. Não presuma que a escolha de uma têmpera inicial mais dura elimine a necessidade desta avaliação, ou que um simples tratamento de envelhecimento irá restaurar a condição original de endurecimento por deformação.

Defina a exposição antes de confiar na resistência à corrosão

A resistência à corrosão é um motivo para considerar o 5052, mas o nome da liga não estabelece adequação para todos os ambientes. Descreva o que a peça entrará em contato, incluindo umidade, sais, agentes de limpeza ou outros meios de processo, e identifique condições relevantes de temperatura e exposição.

Um invólucro interno e um componente repetidamente exposto à água salgada exigem revisões de serviço diferentes, mesmo que suas dimensões sejam semelhantes. Quando um projeto exigir testes específicos, aprovações ou documentação de material, confirme esses requisitos para o produto real. As propriedades gerais 5052 não são evidência de aprovação de classe de navio ou qualificação de equipamento de pressão.

Fonte de folha e placa 5052 para uma especificação definida

Uma especificação de material útil conecta os requisitos da peça às condições de liga, têmpera, espessura e fabricação. Antes de solicitar tamanhos de chapa de alumínio 5052 ou disponibilidade de chapa, reúna:

  • O temperamento requerido, ou os temperamentos candidatos que ainda precisam de avaliação.
  • Espessura, largura, comprimento e tolerâncias dimensionais críticas.
  • Desenhos ou detalhes de curvas, juntas e peças correspondentes importantes.
  • As condições de serviço pretendidas, padrão de material e quantidade.
  • O destino da entrega e quaisquer requisitos de documentação específicos do pedido.

Para uma peça com curvaturas exigentes, estabeleça as condições de conformação antes de tratar as têmperas como intercambiáveis. Para um componente controlado pela deflexão, revise a espessura e a geometria, bem como a resistência. Para trabalhos soldados, verifique as propriedades soldadas relevantes antes de finalizar o material.

Você pode discuta seus requisitos de material 5052 com a TOP METAL usando esses detalhes. Indique quaisquer condições não resolvidas juntamente com as dimensões solicitadas para que o fornecimento proposto de chapas ou chapas possa ser verificado em relação ao trabalho real.